专利名称：用吸附床回收挥发性物质的方法
技术领域：
本发明涉及一种用吸附床回收挥发性物质的方法。
背景技术：
吸附床广泛用于许多工业中，从过程气体物流如空气或氮气物流中脱除 挥发性物质。如图1所示为一种典型的挥发性物质回收系统的简易示图，在 密闭室中用吸附剂作为吸附床1，将吸附床1下部与混合气体(含有挥发性物质的空气)管道2相连通，管道2上设置有进气阀3，吸附床1的上部与 尾气烟筒4相连通，尾气烟筒4上设置有尾气阀5，在吸附床1的上部还连 通有蒸汽管6，所述蒸汽管6上设置有蒸汽阀7，吸附床1的下部还与管道8 相连通，管道8上设置有解析阀9。
在现有技术中，挥发性物质的回收分两个步骤，即吸附步骤和解析步骤 在吸附步骤,打开进气阀3和尾气阀5，关闭蒸汽阀7和解析阀9，混合气体 通过进气管道2进入密闭室，其中的空气穿过吸附床1进入尾气烟筒4被排 入大气，而挥发性物质则被吸附于吸附床1的吸附剂上；关闭进气阀3和尾 气阀5，打开蒸汽阀7和解析阀9进入解析步骤，蒸汽(一般蒸汽的温度可 达130 180°C、压力超过大气压10 25磅)通过蒸汽管6进入密闭室给吸 附床1加热，从而使附着在吸附床1的吸附剂上的挥发性物质解析(脱附) 溶入蒸汽中再通过管道8被带至冷却器，冷却器将解析气体冷却成挥发性物 质溶液和水，如果冷凝后的挥发性物质溶液与水是不可混溶的，则对它们进 行物理分离。如果冷凝后的挥发性物质溶液与水是可混溶的，则将混合物送 入精馏塔进行分离。在这两种情况下，所回收的挥发性物质溶液均以适当的 方式循环，而将水送去处理。
然而现有技术中，在上述解析的最初，持续通入大流量蒸汽，使吸附床 1下部温度达到100°C以上；在解析的最后，蒸汽阀7和解析阀9几乎是同时 关闭的，进气阀3和尾气阀5也几乎是同时打开的。这样的工艺流程存在以
下问题l)在解析过程中，持续通入大流量蒸汽，使吸附床l下部温度达到
IO(TC以上，而挥发性物质的沸点一般不超过IO(TC (如二氯甲烷的沸点仅为 39.8°C)，这就造成了蒸汽的能源浪费；2)在解析的最后，同时关闭蒸汽阀 7和解析阀9并同时打开进气阀3和尾气阀5，这样，在解析最后阶段2 3 分钟里通入的蒸汽就被白白地排入大气中，进一步造成了蒸汽的能源浪费， 而且在吸附步骤的初始，由于吸附床的温度很高且湿度也很大，大大地降低 了吸附床1的吸附功能，而使尾气中挥发性物质浓度偏高，造成挥发性物质 的浪费和环境的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能的、 吸附效率高的、更环保的用吸附床回收挥发性物质的方法。
与现有技术相类似，本发明所述用吸附床回收挥发性物质的方法也包括
以下两个步骤
(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含有 所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸 附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；
(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附 床上被蒸汽解析回收；
本发明的特征是所述解析步骤的工艺过程是按照以下过程进行的 先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给吸附床加热；当所述吸附床下 部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，再解析10秒以上，关闭蒸汽 阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入 所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，先关闭蒸汽阀，延迟超过20 秒以上以后，再关闭解析阀，后进入的蒸汽可持续解析吸附床上的挥发性物 质后再被抽走，大大地节约了蒸汽能源，而且由于延迟打开进气阀、尾气阀，
可使吸附床的温度和湿度降低，提高了吸附效果。
所述解析步骤的工艺过程也可以是按照以下过程进行的-
先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附 床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高 于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20 秒以上，再关闭解析阔，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，当吸附床下部的温度达到或 超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小所述蒸汽阀使蒸汽流量逐渐变小， 所述蒸汽流量的大小只须维持吸附床下部温度等于或高于所述挥发性物质的 沸点且时间保持10秒以上即可，也可以节约蒸汽能源。
优化的，所述解析步骤的工艺过程也可以是按照以下过程进行的 先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附 床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，解析10秒以上，关闭蒸 汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床， 时间超过10秒以上以后，再关闭解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开 进气阀进入所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，先关闭所述蒸汽阀，当所述 吸附床上部出现负压后，先打开所述尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超 过10秒以上以后，再关闭所述解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开所 述进气阀进入所述吸附步骤，可使吸附床的温度降低到接近外界环境温度， 这样就不会降低吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质浓度也不会偏高，并 将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数，进一步节约能源。
进一步优化的，所述解析步骤的工艺过程也可以是按照以下过程进行的: 先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附 床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高
于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负
压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过io秒以上以后，
然后再关闭解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，在解析的初始阶段，先打开 蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给吸附床加热，当吸附床上部的温度达到或 超过挥发性物质的沸点后，只需维持吸附床下部温度等于或高于挥发性物质 的沸点，持续10秒以上给吸附床加热，蒸汽的流量不必太大，可大大的节约 蒸汽能源；在解析的最后阶段，先关闭蒸汽阀，后进入的蒸汽持续解析吸附 床上的挥发性物质后再进入冷却器，等到吸附床上部出现负压后，打开尾气 阀使外界空气进入吸附床，持续20秒以上，再关闭解析阀，待吸附床的上部 的负压消失，再打开进气阀，可使吸附床的温度降低到接近外界环境温度， 这样就不会降低吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质浓度也不会偏高，并 将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数，进一步节约能源。
再优化的，所述解析步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行 先打开蒸汽阀，用蒸汽给吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或 超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；再解析10秒以上，关闭蒸汽 阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入 所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，在解析的初始阶段，先打开 蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解析 阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，同时通入冷却器的气 体也具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；同时先关 闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀，后进入的蒸汽可持续解 析吸附床上的挥发性物质后再被抽走，大大地节约了蒸汽能源，而且由于延 迟打开进气阀、尾气阀，可使吸附床的温度和湿度降低，提高了吸附效果。
再优化的，所述解析步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行
先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达
到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高 于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20 秒以上，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，在解析的初始阶段，先打开 蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解析 阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，同时通入冷却器的气 体也具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；同时当吸 附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小所述蒸汽阀 使蒸汽流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小只须维持吸附床下部温度等于或 高于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上即可，也可以节约蒸汽能 源。
再优化的，所述解析步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行 先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达 到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；解析10秒以上，关闭蒸 汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床， 时间超过10秒以上以后，再关闭解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开
进气阀进入所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，在解析的初始阶段，先打开 蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解析 阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，通入冷却器的气体也 具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；同时先关闭所 述蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，打开所述尾气阀使外界空气进入 吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭所述解析阀，时间超过10秒以上 以后，再打开所述进气阔进入所述吸附步骤，可使吸附床的温度降低到接近 外界环境温度，这样就会进一步提高吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质
浓度也不会偏高，并将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数， 进一步节约能源。
再优化的，所述解析步骤的工艺过程还可以按照以下过程进行-先打开蒸汽阔，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达
到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高
于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负
压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过io秒以上以后， 然后再关闭解析阀，时间超过io秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。
所述解析步骤采用上述方案的有益效果是，在解析的初始阶段，先打开 蒸汽阀，当吸附床下部的温度达到或超过挥发性物质的沸点时，再打开解析 阀，这样，蒸汽与吸附床之间先进行了充分的热交换，通入冷却器的气体也
具有一定的温度和湿度，从而使冷却器一开始工作就起作用；当吸附床下部 的温度达到或超过挥发性物质的沸点后，只需维持吸附床下部温度等于或高 于挥发性物质的沸点，持续10秒以上给吸附床加热，蒸汽的流量不必太大， 可大大的节约蒸汽能源；在解析的最后阶段，先关闭蒸汽阀，后进入的蒸汽 持续解析吸附床上的挥发性物质后再进入冷却器，等到吸附床上部出现负压 后，打开尾气阀使外界空气进入吸附床，持续20秒以上，再关闭解析阀，待 吸附床的下部的负压消失，再打开进气阀，可使吸附床的温度降低到接近外 界环境温度，这样就更会进一步提高吸附床的吸附功能，尾气中挥发性物质 浓度也不会偏高，并将大大延长吸附循环时间，减少床与床之间的更换次数， 进一步节约能源。
所以采用本发明回收挥发性物质的方法既实现了变温解析，又实现了变 压解析，还实现了冷却功能，因此节能、吸附效率高，而且能减少挥发性物 质的浪费，更环保。
图1是用吸附床回收挥发性物质的回收系统的结构示意图。
具体实施例方式
本发明利用图1所示的挥发性物质回收系统来回收沸点低于IO(TC的挥 发性物质，如丙酮(沸点为56.5'C)、 二氯甲垸(沸点为39.8。C)、氯仿(沸 点为61.2。C)或甲基乙基酮(沸点为79.6匸)。
在这里所给出的实施实例以用吸附床回收二氯甲垸为例，所给出的吸附 装置为立式，但也可以按卧式吸附床及各种吸附槽、吸附罐、吸附塔操作， 对于装置的方位、名称、管道的安装位置及方式、所用吸附剂来说并不重要， 只要是用蒸汽作为解析用加热源就能实施。
实施实例1:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。 所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7，再打开解析阀9，用蒸汽给吸附床l加热，当吸附床l 下部的温度达到或超过39.8。C后，再解析10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超 过20秒以上以后，再关闭解析阀9，打开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。
实施实例2:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤-
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。 所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7，再打开解析阀9;用蒸汽给吸附床l加热，当吸附床l
下部的温度达到或超过39. 8"C后，逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小； 所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39.『C且时间保
持10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀9，打 开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。
实施实例3:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。
所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的-
先打开蒸汽阀7，再打开解析阀9，用蒸汽给吸附床l加热，当吸附床l 下部的温度达到或超过39.8。C后，再解析10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附 床l上部出现负压后，先打开尾气阀5使外界空气进入吸附床1，然后延迟 超过10秒以上再关闭解析阀9，延迟超过10秒以上打开进气阀3进入吸附阶段。
实施实例4:
本发明用吸附床回收二氯甲垸的方法包括以下两个步骤
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阔7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。
所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7，再打开解析阀9;用蒸汽给吸附床l加热，当吸附床l
下部的温度达到或超过39. 8'C后，逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小； 所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39. 8r且时间保 持10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5 使外界空气进入吸附床1，延迟超过10秒以上,再关闭解析阀9，延迟超过 10秒以上，打开进气阀3进入吸附阶段。
实施实例5:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。
所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到
或超过39.8。C时，再打开解析阀9;再解析10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟 超过20秒以上以后，再关闭解析阀9，打开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。
实施实例6:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤-
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。
所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到 或超过39.8。C时，再打开解析阀9;逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小； 所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39. sr且时间保 持10秒以上，关闭蒸汽阀7，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀9，打 开进气阀3、尾气阀5进入吸附阶段。
实施实例7:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤-
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。
所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7,用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到 或超过39.8。C时，再打开解析阀9;再解析10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸 附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5使外界空气进入吸附床1，然后延 迟超过10秒以上再关闭解析阀9，延迟超过10秒以上打开进气阀3进入吸
实施实例8:
本发明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下两个步骤
(一) 吸附步骤，打开进气阀3、尾气阀5;关闭蒸汽阀7、解析阀9;
(二) 解析步骤，打开蒸汽阀7、解析阀9;关闭进气阀3、尾气阀5。
所述解析步骤的工艺过程是按照以下方法进行的
先打开蒸汽阀7，用蒸汽给吸附床1加热，当吸附床1下部的温度达到 或超过39.8t:时，再打开解析阀9;逐渐关小蒸汽阀7使蒸汽流量逐渐变小； 所述蒸汽流量的大小必须维持吸附床1下部温度等于或高于39. 8'C且时间保 持10秒以上，关闭蒸汽阀7，当吸附床1上部出现负压后，先打开尾气阀5 使外界空气进入吸附床1，延迟超过10秒以上，再关闭解析阀9,延迟超过 10秒以上,打开进气阀3进入吸附阶段。
在上述各实施例中，对于沸点比较高的挥发性物质(5(TC以上)，可以不 加热到沸点就可打开解析阀。对于易燃易爆气体，禁止实施上述实例5、 6、 7、 8。
权利要求
1、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，再解析10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。
2、 一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附 床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高 于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20 秒以上，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。
3、 一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，解析io秒以上，关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开 进气阀进入所述吸附步骤。
4、 一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给所述吸附床加热；当所述吸附 床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高 于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过io秒以上以后， 然后再关闭解析阀，时间超过io秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。
5、 一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) .吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，用蒸汽给吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达到或 超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；再解析10秒以上，关闭蒸汽 阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入 所述吸附步骤。
6、 一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达 到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高 于所述挥发性物质的沸点且时间保持10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20 秒以上，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。
7、 一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达 到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；解析10秒以上，关闭蒸 汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入吸附床，时间超过10秒以上以后，再关闭解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步骤。
8、一种用吸附床回收挥发性物质的方法，所述方法的包括以下两个步骤(一) 吸附步骤打开进气阀、尾气阀，关闭蒸汽阀、解析阀，使含 有所述挥发性物质的气体流通过所述吸附床，所述挥发性物质被吸附在所述 吸附床的吸附剂上，剩余气体通过尾气管排向大气；(二) 解析步骤将吸附于所述吸附床上的所述挥发性物质从所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步骤是按照以下过程进行的先打开蒸汽阀，用蒸汽给所述吸附床加热，当所述吸附床下部的温度达 到或超过所述挥发性物质的沸点时，再打开解析阀；逐渐关小蒸汽阀使蒸汽 流量逐渐变小，所述蒸汽流量的大小必须维持所述吸附床下部温度等于或高 于所述挥发性物质的沸点10秒以上；关闭蒸汽阀，当所述吸附床上部出现负压后，先打开尾气阀使外界空气进入所述吸附床，时间超过io秒以上以后，然后再关闭解析阀，时间超过10秒以上以后，再打开进气阀进入所述吸附步 骤。
全文摘要
本发明公开了一种节能的、吸附效率高的、更环保的用吸附床回收挥发性物质的方法。该方法包括吸附步骤和解析步骤，所述解析步骤的工艺过程是按照以下步骤进行的先打开蒸汽阀，再打开解析阀，用蒸汽给吸附床加热；当所述吸附床下部的温度达到或超过所述挥发性物质的沸点后，再解析10秒以上，关闭蒸汽阀，延迟超过20秒以上以后，再关闭解析阀，然后打开进气阀、尾气阀进入所述吸附步骤。本发明应用于化工领域。
文档编号B01D53/04GK101099914SQ20071002860
公开日2008年1月9日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者刘向建 申请人:刘向建