一种烟尘净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种应用于工业领域的烟尘净化装置。
【背景技术】
[0002]目前，在电焊、抛光、切割、砂轮除锈等加工工序中，会产生大量的烟尘，其中焊接烟尘是由金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的，其主要成分包括Fe203、Si02、Ti02、MnO、CaO、MgO、Na20、K20、CaF2、KF、NaF 等物质。不仅会污染作业环境，在通风不良的情况下，烟尘浓度通常会超出国家标准数倍，可引起电焊工尘肺、锰中毒、呼吸道炎症、神经衰弱症等多种职业病。因此，电焊烟尘治理成为当前职业卫生、环保工作中的当务之急。
[0003]对于现代工业厂房，具有工艺设备布置密集，焊接工位多，空间有限等特点，常用的除尘方法有:静电除尘方式，其阻力小、净化效率高，可保证排放浓度达标，但由于一次性投资较大，一般用于对排放浓度要求高的场所；布袋过滤除尘方式，一次性投资比静电方式少，净化效率高，但因其阻力大，运行费用稍高，装置占地面积大、可移动性差和能耗高等缺点，特别是当布袋破损后，更换布袋既脏、耗资又多，同时电焊烟尘粘度大，不易清灰；湿法焊接烟尘处理装置，不仅可取出固体粉尘，还能通过水溶和活性炭吸附去除有害气体，但是处理过程中会产生污水，造成二次污染，处理成本较高。所以研发一种投资小、运行费用低、净化效率高、方便移动的烟尘净化装置是现代工业厂房的当务之急。
[0004]专利公开号CN201840952U的专利文件提出了一种带有过滤筒自清洁装置的移动式烟尘净化器，所述移动式烟尘净化器，包括万向吸臂、过滤筒、活性炭吸附器和负压风机，所述的过滤筒安装在净化器的内部，过滤筒的入口与万向吸壁相连，负压风机安装在过滤筒的出口处，活性炭吸附器安装在负压风机的出风口，其特征是它还包括空气反吹管、气包和脉冲阀门，所述的空气反吹管安装在过滤筒内，气包安装在净化器内，通过脉冲阀门与空气反吹管的进气口相连。通过气包供气，并保证气源充足而均匀，使滤筒外表面无结灰，提高净化效率。。但过滤筒横置会使灰尘在重力作用下大多附着在筒体下圆周部分，大大限制了过滤筒的有效作用时间，需要频繁清理而影响生产效率；同时无法直观了解过滤筒的工作状况，极易因清理不及时而影响净化效果；另外由于其结构限制，对于高浓度的烟尘，如切割烟尘，其净化效果不是很理想。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烟尘净化装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种烟尘净化装置，包括主机和用于控制设备运转的控制单元，所述的主机内部用隔板从上到下依次隔出彼此独立的电机安装仓、反吹仓和滤尘仓，所述主机侧面设置有通至滤尘仓的进风口，所述滤尘仓中纵向固定有滤筒，还设置有从滤筒内部向上延伸穿过反吹仓延伸至电机安装仓中的吸气通道，所述吸气通道的末端位置设置有电机及被电机带动的风机叶轮，所述电机安装仓上设置有出风口。
[0008]作为上述方案的改进，所述滤尘仓下方设置有锥状集尘斗，锥状集尘斗下方设置有灰箱。
[0009]作为上述方案的改进，所述反吹仓中设置有反吹系统，还设置有将压缩气体由反吹系统输送至滤筒内部的反吹管。
[0010]作为上述方案的改进，所述的进风口与滤筒之间设置有挡灰导流板，所述的出风口处还设有滤网。
[0011]作为上述方案的改进，所述滤筒悬挂固定在滤尘仓中。
[0012]作为上述方案的改进，所述的电机安装仓中设置有消音棉，以降低电机运转时带来的噪声。
[0013]优选地，所述滤筒为圆柱形聚酯覆膜滤筒，即采取聚酯纤维折叠式滤芯作为过滤介质，加以覆膜防静电技术处理的滤筒。其下端封闭，内部设置有中通孔道，上端开口，与主机内部的管道结构接合形成吸气通道。
[0014]进一步，所述控制单元设有显示控制仪表，还设有外置指针式压差表。
[0015]进一步，所述进风口上还设置有万向吸气臂。
[0016]进一步，所述主机底部有四个脚轮，其中二个为活动带刹脚轮。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在进风口处设置挡灰导流装置，能够初步将大颗粒烟尘阻挡，保护滤芯免受大颗粒烟尘阻塞；滤尘仓设置滤筒进行粉尘颗粒过滤，还可以在出风口设置滤网再过滤，多重过滤机制相比普通的烟尘净化装置，过滤效率更高；滤筒采取竖直放置的方式，使得废气中的烟尘能够均匀附着在滤筒的吸附面上，同时反吹下来的烟尘会全部落入锥状集尘斗中，大大提高了吸尘效率；主机外部的控制单元，通过控制仪表及压差表可以准确直观的实时观察滤筒的使用情况，便于及时清理；另外，整个装置结构设计合理、紧凑，有利于对高浓度烟尘进行净化，同时使设备的体积控制在一定范围内，使其移动性能更好。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1、图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0023]如图1、图2所示，一种烟尘净化装置，包括主机1、关节式万向吸气臂(附图中未示出)和用于控制设备运转的控制单元2，所述的主机1内部用隔板11从上到下依次隔出彼此独立的电机安装仓111、反吹仓112和滤尘仓113，所述主机1侧面设置有通至滤尘仓113的进风口 12，所述万向吸气臂固定在该进风口 12上，所述滤尘仓113中纵向固定有滤筒13，还设置有从滤筒13内部向上延伸穿过反吹仓112延伸至电机安装仓111中的吸气通道14，所述吸气通道14的末端位置设置有电机15及被电机15带动的风机叶轮16，风机叶轮16采用铝合金材质，所述电机安装仓111上设置有出风口。
[0024]所述的关节式万向吸气臂为耐温、阻燃、耐磨复合材料吸气臂，同时可360°旋转，其末端的吸气罩可灵活方便地拉到所需达到位置。此外，与关节式万向吸气臂连接的进风口 12处设有阻火器，用于阻灭进入吸气臂内的火花，防止进入过滤仓后引燃滤芯。
[0025]参照图2，滤尘仓113下方设置有方便收集烟尘颗粒的锥状集尘斗17，锥状集尘斗17下方设置有灰箱18。灰箱18采用抽屉式结构，灰箱18装满