一种烧结节能余热发电烟气阀门的制作方法

本发明涉及一种矿产烧结设备，具体涉及一种烧结节能余热发电烟气阀门，属于矿产设备领域。

背景技术：

现有的烧结工序的能耗大，每吨烧结矿的平均能耗要高20千克标准蝶，导致效率低，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的l0％～12％，而其排放的余热约占总能耗热能的49％。在烧结矿生产过程中，特别是烧结矿由鼓风式环冷机冷却过程中会排出大量温度为250～400℃的低温烟气，其热能量大约为烧结矿热耗量的30％左右。实现能源梯级利用的高效性和经济性角度分析。余热发电是最为有效的余热利用途径，平均每吨烧结矿产生的烟气奢热回收可发电20千瓦时，折合吨钢综合能耗可降低8千克标准煤。余热发电烟气阀门烧结余热发电重要的辅机设备，直接影响烧结和余热电站远行穗定，废气的充分利用以及整个系统运行效率和可靠性。做好高温烟气阀门对烧结余热发电具有重要意义，因此需要发明一种新型的烧结节能电烟气阀门。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种烧结节能余热发电烟气阀门，该余热发电烟气阀门阀迷宫式金属密封蝶阀具有结构简单、重量轻，密封性能好，成本低，不会导致管道变形等优点，同时迷宫式金属密封蝶阀采用外置式自润滑轴承，迷宫式密封系统长期使用不磨损，所积留在迷宫碧的粉尘易清理，更便于日后维护，阀门底部设有吹灰口，可以清理积聚在阀门底部的粉尘，使阀门正常启闭。迷宫式金属密封蝶阀充分考虑的下艺上的具体要求，针对工况介质特性进行设计，是三偏心金属硬密封蝶阀无法比拟的，价格相当干二偏心金属硬密封蝶阀的三分之二，更适合于烧结余热发电高温烟气上使用。

（二）技术方案

本发明的烧结节能余热发电烟气阀门，包括：迷宫式密封圈、阀体、阀板、阀轴和吹灰口；所述迷宫式密封圈与所述阀体连接；所述阀板竖直放置一头连至迷宫式密封圈；所述吹灰口位于底部。

进一步地：所述阀轴逆时针旋转带动阀板打开。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的烧结节能余热发电烟气阀门，构简单、重量轻，密封性能好，成本低，不会导致管道变形等优点，同时迷宫式金属密封蝶阀采用外置式自润滑轴承，迷宫式密封系统长期使用不磨损，所积留在迷宫碧的粉尘易清理，更便于日后维护，阀门底部设有吹灰口，可以清理积聚在阀门底部的粉尘，使阀门正常启闭。迷宫式金属密封蝶阀充分考虑的下艺上的具体要求，针对工况介质特性进行设计，价格较低，更适合于烧结余热发电高温烟气上使用。

附图说明

图1是本发明的整体系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种烧结节能余热发电烟气阀门，包括：迷宫式密封圈1、阀体2、阀板3、阀轴4和吹灰口5；所述迷宫式密封圈1与所述阀体2连接；所述阀板3竖直放置一头连至迷宫式密封圈1；所述吹灰口5位于底部。

所述阀轴4逆时针旋转带动阀板打开。

本发明的烧结节能余热发电烟气阀门的工作原理：迷宫式金属密封蝶阀技术利用逐步减压和增加阻力的密封原理，在阀体和阀门密封位置相对设置迷宫式金属密封环，密封环的材质为不锈钢，凹凸深度为5～10mm，凹环与凸环之间的距离5～10mm，设有3～4道凹凸环，具有良好的密封效果，泄漏率小于0．5％，是解决余热发电烟气阀门泄漏率大最有效的途径。特别是环冷烟囱阀门泄漏大，降低烟气的品质，造成余热炉出力不足，降低了发电量。迷宫式金属密封蝶阀具有结构简单、重量轻，密封性能好，成本低，不会导致管道变形等优点，同时迷宫式金属密封蝶阀采用外置式自润滑轴承，迷宫式密封系统长期使用不磨损，所积留在迷宫碧的粉尘易清理，更便于日后维护，阀门底部设有吹灰口，可以清理积聚在阀门底部的粉尘，使阀门正常启闭。迷宫式金属密封蝶阀充分考虑的下艺上的具体要求，针对工况介质特性进行设计，是三偏心金属硬密封蝶阀无法比拟的，价格相当干二偏心金属硬密封蝶阀的三分之二，更适合于烧结余热发电高温烟气上使用。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。