阀门注脂器的转换连接组件的制作方法

本实用新型涉及阀门注脂的技术领域，具体而言，涉及一种阀门注脂器的转换连接组件。

背景技术：

闸阀是油气生产场所必不可少的设备之一，对闸阀定期注脂可以降低闸阀密封面磨损，提高闸阀的使用寿命。为保证阀门密封效果和开关操作灵活好用，故在每年的储气库注、采气转换检修期间要对阀门进行全面维护保养。闸阀的保养工作看似简单，但若操作不当会对闸阀今后的正常工作留下安全隐患。目前现场在闸阀注脂操作时由于闸阀注脂接口和注脂枪连接方式不匹配造成闸阀保养的难度加大，降低工作效率，不但增加了员工的劳动强度，并且无法确保在规定检修时间内完成闸阀的保养工作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门注脂器的转换连接组件，以解决现有技术中的阀门在注脂时工作效率低、劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种阀门注脂器的转换连接组件，包括：第一转换连接件，第一转换连接件具有第一注脂器连接部和第一注脂枪连接部，第一注脂器连接部和第一注脂枪连接部通过第一通道相连通；第二转换连接件，第二转换连接件具有第二注脂器连接部和第二注脂枪连接部，第二注脂器连接部和第二注脂枪连接部通过第二通道相连通；第一转换连接件和第二转换连接件相连接。

进一步地，第一转换连接件具有第一配合部，第二转换连接件具有第二配合部，第一转换连接件和第二转换连接件通过第一配合部和第二配合部可拆卸地连接在一起。

进一步地，第一配合部为第一外螺纹，第二配合部为第一内螺纹，第一外螺纹和第一内螺纹相适配。

进一步地，第一转换连接件包括第一块体，第一块体的两端为平面且第一块体的周向具有弧面和平面，第一配合部设置在第一块体的周向的平面上。

进一步地，第一注脂器连接部为设置在第一块体的一端的平面上的第二内螺纹，第二内螺纹与阀门的注脂器接口相配合。

进一步地，第一注脂枪连接部为设置在第一块体的另一端的平面上的第三内螺纹。

进一步地，第二转换连接件包括第二块体，第二块体的两端为平面且第二块体的周向为多个平面首尾连接，第二配合部设置在第二块体的周向的平面上。

进一步地，第二块体的第一端具有凹槽，凹槽的底部为平面，第二注脂器连接部设置在第二块体的凹槽内，第二注脂枪连接部设置在第二块体的第二端。

进一步地，凹槽为倒置的燕尾槽结构以使阀门的注脂器与第二转换连接件过盈配合连接。

进一步地，第二注脂枪连接部为第四内螺纹。

应用本实用新型的技术方案，阀门注脂器通常有两种接口，第一转换连接件与第一种阀门的接口配合，第二转换连接件与第二种阀门的接口配合，根据阀门注脂器的接口选择使用第一转换连接件的第一注脂枪连接部还是第二转换连接件的第二注脂枪连接部，然后将阀门注脂器的转换连接组件与阀门注脂器相连接，然后将注脂枪与阀门注脂器的转换连接组件相连接，采用上述结构对阀门注脂时，可以实现对阀门注脂的效率较高、劳动强度较小。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的阀门在注脂时工作效率低、劳动强度大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的阀门注脂器的转换连接组件的第一转换连接件的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的第一转换连接件的主视结构示意图；

图3示出了图1的第一转换连接件的仰视结构示意图；

图4示出了图1的第一转换连接件的俯视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的阀门注脂器的转换连接组件的第二转换连接件的实施例的俯视时的立体结构示意图；

图6示出了图5的第二转换连接件的仰视时的立体结构示意图；以及

图7示出了图5的第二转换连接件的另一角度的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一转换连接件；11、第一注脂器连接部；12、第一注脂枪连接部；13、第一配合部；14、第一块体；20、第二转换连接件；21、第二注脂器连接部；22、第二注脂枪连接部；23、第二配合部；24、第二块体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图5所示，本实施例的阀门注脂器的转换连接组件包括：第一转换连接件10和第二转换连接件20。第一转换连接件10具有第一注脂器连接部11和第一注脂枪连接部12，第一注脂器连接部11和第一注脂枪连接部12通过第一通道相连通。第二转换连接件20具有第二注脂器连接部21和第二注脂枪连接部22，第二注脂器连接部21和第二注脂枪连接部22通过第二通道相连通。第一转换连接件10和第二转换连接件20相连接。

应用本实施例的技术方案，阀门注脂器通常有两种接口，第一转换连接件10与第一种阀门的接口配合，第二转换连接件20与第二种阀门的接口配合，根据阀门注脂器的接口选择使用第一转换连接件10的第一注脂枪连接部12还是第二转换连接件20的第二注脂枪连接部22，然后将阀门注脂器的转换连接组件与阀门注脂器相连接，再将注脂枪与阀门注脂器的转换连接组件相连接，采用上述结构对阀门注脂时，可以实现对阀门注脂的效率较高、劳动强度较小。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的阀门在注脂时工作效率低、劳动强度大的问题。

如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，第一转换连接件10具有第一配合部13，第二转换连接件20具有第二配合部23，第一转换连接件10和第二转换连接件20通过第一配合部13和第二配合部23可拆卸地连接在一起。第一转换连接件10和第二转换连接件20可拆卸地连接在一起，这样可以使得在使用第一转换连接件10时，第二转换连接件20不会对第一转换连接件10形成干扰；同样的道理，当使用第二转换连接件20的时候可以将第一转换连接件10拆卸下来，这样第一转换连接件10不会对第二转换连接件20形成干扰。当然，作为本领域技术人员知道，第一转换连接件10和第二转换连接件20也可以为一体结构，即第一转换连接件10和第二转换连接件20不可拆卸也是可以的。

如图1至图7所示，在本实施例的技术方案中，第一配合部13为第一外螺纹，第二配合部23为第一内螺纹，第一外螺纹和第一内螺纹相适配。上述结构加工容易，连接方便。例如，在使用第一转换连接件10的时候，为了减轻重量以及避免第二转换连接件20对第一转换连接件10形成干扰，操作人员将第二转换连接件20从第一转换连接件10上拆卸下来，再进行连接；使用第二转换连接件20的时候也是同样的道理可以将第二转换连接件20拆卸。当然，作为本领域技术人员知道，第一配合部13可以为内螺纹结构，第二配合部23为外螺纹结构也是可以的。当然，第一转换连接件10和第二转换连接件20采用卡扣连接的方式也是可以的。第一转换连接件10和第二转换连接件20连接的在一起的结构使得当操作人员不清楚需要加脂的阀门是哪种连接方式时，只要带上本实施例的转换连接组件便能满足不同阀门的注脂需要。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，第一转换连接件10包括第一块体14，第一块体14的两端为平面且第一块体14的周向具有弧面和平面，第一配合部13设置在第一块体14的周向的平面上。第一配合部13设置在第一块体14的周向的平面上的结构，使得第一转换连接件10的设置更加合理：第一配合部13不会对第一注脂器连接部11及第一注脂枪连接部12形成干扰。另外，第一配合部13设置在第一块体14的周向的平面上的结构使得第一转换连接件10在连接时为平面接触，这样第一转换连接件10与第二转换连接件20的接触更加平稳。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，第一注脂器连接部11为设置在第一块体14的一端的平面上的第二内螺纹，第二内螺纹与阀门的注脂器接口相配合。阀门的注脂口有两种一种为外螺纹结构，另一种为卡扣结构。上述结构使得第一注脂器连接部11与其中一种阀门的注脂口能够很好地配合连接。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，第一注脂枪连接部12为设置在第一块体14的另一端的平面上的第三内螺纹。上述结构使得注脂枪能够很容易的和第一注脂枪连接部12相配合，这样能够节省注脂枪和第一转换连接件的连接时间。

如图5至图7所示，在本实施例的技术方案中，第二转换连接件20包括第二块体24，第二块体24的两端为平面且第二块体24的周向为多个平面首尾连接，第二配合部23设置在第二块体24的周向的平面上。第二配合部23和第一配合部13在连接时不会对第二注脂器连接部及第二注脂枪连接部形成干扰。具体地，第二转换连接件20的周向为六个平面。当然，作为本领域技术人员知道，周向的平面为其它数量也是可以的，只要不用正常使用即可。

如图5至图7所示，在本实施例的技术方案中，第二块体24的第一端具有凹槽，凹槽的底部为平面，第二注脂器连接部21设置在第二块体的凹槽内，第二注脂枪连接部22设置在第二块体24的第二端。上述结构更好地与具有卡扣连接的阀门相连接，将具有卡扣的阀门的注脂口对准第二通道，然后用力按压进行卡扣配合。

如图5至图7所示，在本实施例的技术方案中，凹槽为倒置的燕尾槽结构以使阀门的注脂器与第二转换连接件20过盈配合连接。上述的结构连接容易，只要将第二转换连接件20用力下按就能够将第二转换连接件20与阀门的注脂口配合。这样大大地提高了第二转换连接件20与阀门在连接时的连接效率。燕尾槽的具体结构为，凹槽的上部至下部为开口逐渐缩小。第二转换连接件20的具有第二注脂器连接部21的端部具有两个平台，端部的平台至内部的平台为成斜坡的逐渐收缩的结构。这样第二转换连接件20与阀门的注脂口在配合时比较容易。为了更加适合阀门的注脂口的结构，凹槽的一端宽度小于凹槽主体的宽度如图5中所示，其中，第二注脂器连接部21在凹槽主体上。当然作为本领域技术人员知道，凹槽结构靠近端部的位置具有凸沿也是可以的，凸沿向中间延伸，这样通过凸沿也能够将第二转换连接件20与阀门卡接配合。

如图5至图7所示，在本实施例的技术方案中，第二注脂枪连接部22为第四内螺纹。上述结构使得第二转换连接件20与注脂枪很好的配合连接。注脂枪的连接部为螺纹结构，在使用时，将第二注脂枪连接部22的第四内螺纹与注脂枪拧紧，这样从注脂枪出来的油脂不会泄露，即润滑油脂能够全部进入阀门的润滑系统。上述结构一方面使得连接方便，另一方面使得注脂枪内的压力能够全部打入阀门中。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。