本实用新型涉及一种冷连接管道密封装置，尤其涉及的是一种通过在第一管道内侧形成凹槽以放置密封圈的冷连接管道密封装置。
背景技术：
冷连接通常是直径较小的小管插入直径较大的大管、以连接两个管道的连接形式，洛克环是应用于冷连接中的常用配件，其连接铝合金管及铜管等管类时，常常存在因管表面粗糙不平、存在划伤或应力应变等问题导致的泄露风险。
尤其是对于薄型大管而言，在包裹小管及洛克环锁紧的结构下，密封圈无处放置，很容易导致冷连接管道泄露。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷连接管道密封装置，旨在解决现有技术中薄型第一管道在包裹第二管道、以及洛克环锁紧的结构下，密封圈无处放置，容易导致冷连接管道泄露的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种冷连接管道密封装置，包括第一管道、插入连接于第一管道、且直径小于第一管道的第二管道，以及套设于所述第一管道与第二管道外侧、用于将二者锁紧的洛克环；其中，所述第一管道在第二管道左极限位内侧形成有一凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述第一管道在凹槽设置处的管道壁外侧形成有一用于补充管道壁厚度、防止因设置凹槽导致管道壁厚度不足的厚度补充凸起。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述凹槽的纵截面呈半圆形。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述第二管道与密封圈贴合处呈向右下方倾斜的锥台状。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述第一管道包括：
中空的第一管道本体，及中空且用于连接第二管道的第二管道连接部，所述第二管道连接部内径适配于所述第二管道的外径，而所述第一管道本体的内径小于第二管道连接部的内径。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述洛克环靠近于第一管道一端内侧呈向后上方倾斜的锥台状。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述洛克环远离第一管道一端内侧呈向后上方倾斜的锥台状。
优选方案中，所述的冷连接管道密封装置，其中，所述洛克环靠近于第一管道一端内侧的高度大于洛克环远离第一管道一端内侧的高度。
本实用新型所提供的冷连接管道密封装置，由于第一管道在第二管道左极限位内侧形成有一凹槽，而在凹槽内设置有密封圈。使得第一管道与第二管道在连接时，可通过密封圈进行有效密封，而密封圈设置于凹槽内则保证了其设置稳定性，解决了现有技术中薄型第一管道在包裹第二管道、以及洛克环锁紧的结构下，密封圈无处放置，容易导致冷连接管道泄露的问题。
附图说明
图1是本实用新型中冷连接管道密封装置较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种冷连接管道密封装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型所提供的冷连接管道密封装置，其包括：第一管道（也可称为大管）100、插入连接于第一管道100、且直径小于第一管道100的第二管道（也可称为小管）200，以及套设于所述第一管道100与第二管道200外侧、用于将二者锁紧的洛克环300，洛克环300也可替换为其他锁环。
所述第一管道100在第二管道200左极限位内侧形成有一凹槽（因其被密封圈400所填充，故未标示于图中），所述凹槽内设置有密封圈400。
第二管道200左极限位是指第二管道200插入第一管道100时，其所能达到的最左处的位置。
洛克环300技术是利用冷挤压塑性变形原理，从而达到铝与铝之间、铝与铜、铜与铜、铜与钢、钢与钛之间的紧密连接。洛克环300一般用于连接小直径的有色金属管材。洛克环300工艺通常是在制冷家电、新能源汽车制冷系统等制冷领域中的焊接工艺的替代工艺。
所述第一管道100包括：中空的第一管道本体，及中空且用于连接第二管道200的第二管道连接部，所述第二管道连接部内径适配于所述第二管道200的外径，而所述第一管道本体的内径小于第二管道连接部的内径。
理所当然的，第一管道本体及第二管道连接部之间形成了一个可阻挡第二管道200继续插入的台阶（可称为挡位阶），该台阶所在位置正是第二管道200左极限位，而所述凹槽也正是设置于该台阶处。
在进行第一管道100及第二管道200的组装密封时，首先将密封圈400放置于所述凹槽内，然后将第二管道200插入第一管道100直至其触碰到所述台阶无法前进，然后将洛克环300由第二管道200远离第一管道100方向一端套设至第一管道100将第一管道100与第二管道200二者锁紧限位。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述洛克环300靠近于第一管道100一端内侧为向后上方倾斜的锥台状。
该结构的优点在于，在洛克环300达到第一管道100位置时、可顺利沿第一管道100轴心方向继续前进，而后随着洛克环300内径的逐渐减小，洛克环300对第一管道100的夹紧力及第一管道100对洛克环300的反作用力将逐渐加大，直至洛克环300无法继续前进。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述洛克环300远离第一管道100一端内侧为向后上方倾斜的锥台状。
此处设置为锥台状的原理与洛克环300另一端结构的设置原理相同。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述洛克环300靠近于第一管道100一端内侧的高度大于洛克环300远离第一管道100一端内侧的高度。
本实用新型所提供的冷连接管道密封装置，由于第一管道100在第二管道200左极限位内侧形成有一凹槽，而在凹槽内设置有密封圈400。使得第一管道100与第二管道200在连接时，可通过密封圈400进行有效密封，而密封圈400设置于凹槽内则保证了其设置稳定性，解决了现有技术中薄型第一管道100在包裹第二管道200、以及洛克环300锁紧的结构下，密封圈400无处放置，容易导致冷连接管道泄露的问题。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述第一管道100在凹槽设置处的管道壁外侧形成有一用于补充管道壁厚度、防止因设置凹槽导致管道壁厚度不足的厚度补充凸起110。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述凹槽的纵截面呈半圆形。
将凹槽的纵截面设置为半圆形，一是为了更适配于密封圈400的形状，从而提高密封圈400放置于凹槽后的稳定性；二是为了更方便加工，降低制造成本。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述第二管道200与密封圈400贴合处为向右下方倾斜的锥台状。
将该处设置为锥台状，则第二管道200在首先接触到密封圈400，而未到达台阶处时，能够更顺利的进入，并在此基础上，提高第二管道200及密封圈400的贴合度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。