一体化触摸弹簧的制作方法

文档序号:23009024发布日期:2020-11-20 12:05阅读:228来源:国知局
一体化触摸弹簧的制作方法

本发明涉及弹簧技术领域,特别涉及一种一体化触摸弹簧。



背景技术:

触摸感应按键广泛应用于电脑、播放器、家用电器等一系列电子产品中。部分触摸感应按键上带有led指示灯,提示用户触摸的效果。这类触摸感应按键在安装时,需要先在pcb板上装设led指示灯,然后采用手工方式将触摸弹簧的插脚直接插设于pcb板上,使得led指示灯位于触摸弹簧的线圈内。上述过程必须分两步进行:第一,装设led指示灯,第二,装设触摸弹簧,而且由于led指示灯必须位于触摸弹簧的线圈内,因此只能采用手工方式安装触摸弹簧,难以实现自动化装配,生产效率低。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种一体化触摸弹簧,只需一个工艺步骤就可将led指示灯和触摸弹簧安装到pcb板上,且可以利用机器进行自动化生产,提高效率。

根据本发明的第一方面实施例的一体化触摸弹簧,包括:弹簧;支架,连接在所述弹簧一端;芯片板,固定设置在所述支架上,所述弹簧和所述芯片板电连接,所述芯片板上设置有多根引脚;led灯,装设在所述芯片板上,所述led灯位于所述弹簧的线圈内部。

根据本发明实施例的一体化触摸弹簧,至少具有如下有益效果:本实施例的一体化触摸弹簧把led灯集成在触摸弹簧里,在装设到pcb板上时,触摸弹簧和led灯一起安装,一步到位,减少工序;而且由于led灯已经位于触摸弹簧的线圈内,触摸弹簧可直接利用编带工艺进行自动化生产加工,实现自动化装配,提高效率,降低人工成本。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述支架包括:安装板,所述芯片板固定设置在所述安装板上;至少两个连接片,所述连接片一端固定在所述安装板上,所述连接片另一端焊接在所述弹簧的一端。支架通过连接片与弹簧连接固定,通过安装板固定芯片板,保证芯片板稳定牢固。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述连接片与所述安装板一体成型,便于加工制造。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述连接片均匀排布在所述安装板上,支架通过连接片与弹簧的连接更加平衡稳定。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述安装板底部设置有引脚穿孔,所述芯片板上的所述引脚穿过所述引脚穿孔。引脚从引脚穿孔穿出,可用于编带和插接到pcb板上。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述芯片板上设置有三根引脚。其中两根分别用于led灯连接外界电源正负极,另一个作为电容插脚,弹簧连接电容插脚。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述芯片板通过粘接固定在所述支架上。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述支架上设置有卡板,所述芯片板通过所述卡板卡装固定在所述支架上。

根据本发明第一方面所述的一体化触摸弹簧,所述芯片板通过点焊固定在所述支架上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明的一体化触摸弹簧结构示意图;

图2是图1中一体化触摸弹簧进行编带生产的示意图。

附图标号说明:

一体化触摸弹簧10、编带20;

弹簧110、上弹簧圈111、下弹簧圈112;

支架120、安装板121、连接片122;

芯片板130、引脚131;

led灯140。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1,本发明提供的一体化触摸弹簧,包括弹簧110和连接在弹簧110上的支架120,支架120上装设有芯片板130,芯片板130上设置有led灯140。本实施例的一体化触摸弹簧,把led灯140集成到弹簧110里,在装设到pcb板上时,弹簧110和led灯140一起安装,一步到位,减少工序。此外,由于led灯140已经位于弹簧110的线圈内,因此,参照图2,本发明的一体化触摸弹簧10,可直接进行编带,在一条编带20上排列设置多个一体化触摸弹簧10,可直接应用于自动化生产加工,实现自动化装配,提高效率,降低人工成本。

具体的,参照图1,在本实施例中,弹簧110上设置有上弹簧圈111和下弹簧圈112,支架120连接在下弹簧圈112上。支架120大致上呈框型,芯片板130设置在支架120的框内。芯片板130下部设置有多根引脚131伸出支架120。led灯140装设在芯片板130上表面,且led灯140位于弹簧110的线圈内部。通过上述新产品结构,支架120用于固定芯片板130,同时对芯片板130和led灯140进行保护,得到把led灯140集成到弹簧110里的结构。本实施例提供的一体化触摸弹簧,在后续装配到pcb板上的生产加工中,可减少工序,并可进行自动化生产加工,提高效率,降低人工成本。

进一步的,支架120包括位于底部的安装板121,以及固定在安装板121上的若干连接片122。芯片板130固定设置在安装板121上。连接片122至少设置有两个,连接片122上端焊接在弹簧110的下弹簧圈112上。支架120通过连接片122与弹簧110连接固定,通过安装板121固定芯片板130,保证芯片板130的安装稳定牢固。

作为其中一种优选的方案,在本实施例中,连接片122可以与安装板121一体冲压成型,便于加工制造。容易理解的是,本发明并不限定连接片122必须与安装板121一体成型,在其他实施例中,连接片122还可以通过其他方式固定在安装板121上。

容易理解的是,连接片122均匀排布在安装板121上,支架120通过均匀排布的连接片122与弹簧110连接,更加平衡和稳定。

进一步的,安装板121底部设置有引脚穿孔,芯片板130上的引脚131从引脚穿孔穿出,并向下延伸一段距离,可用于编带和插接到pcb板上。

进一步的,芯片板130上设置有三根引脚131。当该触摸按键为电容式时,芯片板130上的两根引脚131分别用于led灯140连接外界电源正负极,另一个引脚131作为电容插脚,与弹簧110电连接。此外触摸按键还可以采用交流式,三根引脚131分别连接电源正负极和led灯140。

进一步的,芯片板130可以通过粘接、点焊和卡板连接等任意一种方式固定在支架120上,可根据实际情况选择合适的固定方式。

下面参考图1至图2以具体的实施例详细描述根据本发明实施例的一体化触摸弹簧。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对发明的具体限制。

参照图1,本实施例的一体化触摸弹簧,包括弹簧110,弹簧110上设置有上弹簧圈111和下弹簧圈112。弹簧110的下弹簧圈112连接有支架120。支架120包括安装板121和若干连接片122,连接片122与安装板121一体冲压成型,连接片122均匀竖立在安装板121上边缘,连接片122上端弯折后焊接在弹簧110的下弹簧圈112上,保证支架120和弹簧110之间的连接牢固可靠。安装板121上通过胶水粘接固定有芯片板130,芯片板130上设置有led灯140,led灯140位于弹簧110的线圈内部。安装板121中部设置有引脚穿孔,芯片板130上设置有三根引脚131,引脚131从引脚穿孔穿出并向下延伸一段距离,可用于编带和插接到pcb板上。其中的两根引脚131分别用于led灯140连接外界电源,剩下的引脚131作为电容插脚,与弹簧110电连接。

参照图2,本实施例的一体化触摸弹簧10在应用到生产加工时,可通过编带工艺先预设到编带20上,然后通过编带20,直接应用于自动化设备上,把一体化触摸弹簧10自动装配到pcb板上,实现自动化装配,且一步装配到位,提高效率,降低人工成本。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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