一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链的制作方法

文档序号:11044494阅读:756来源:国知局
一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链的制造方法与工艺

本实用新型涉及门铰链,尤其是一种栅栏门的门铰链。



背景技术:

目前现有技术,一种栅栏门的门铰链,包括静枢接座、动枢接座和压力弹簧,动枢接座相对于静枢接座转动。存在问题是:开门后,门体不能自动定位,门体往复摆动,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链,它具有自动复位,及开关门体后自动定位的特点。

本实用新型是这样实现的:一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链,包括静枢接座和动枢接座,动枢接座相对于静枢接座转动;所述静枢接座包括静座体和套筒组件,

静座体的下端设置有下开口的插接腔,插接腔内有销体,插接腔的外侧壁上有连接孔;

套筒组件包括上开口的外套筒和位于外套筒中心的下开口的轴套,轴套的顶板上有转轴孔;轴套的下部与外套筒下部的内腔固定连接;

外套筒的上端面为一斜面、斜面其下方的水平面有一锐角夹角,斜面的顶部一侧与静座体连接;外套筒的斜面的底部设置有下卡槽,下卡槽的顺时针侧和逆时针侧设置有上卡槽;

所述动枢接座包括与门体固定的固定座和中空的下开口的转轴套,转轴套的顶板上有一金属转轴;固定座与转轴套相邻处设置有卡舌;

还包括压力弹簧、带中心孔的挡盘和螺钉,

转轴套插入外套筒和轴套之间的间隙内,金属转轴穿过转轴孔伸入轴套内,压力弹簧套在转轴上,挡盘与金属转轴的下端贴合,螺钉穿过挡盘与金属转轴螺合;

卡舌与下卡槽和上卡槽配合。

所述的一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链,其改进之处在于:所述金属转轴包括多棱形头部和轴体部,多棱形头部预埋在所述转轴套的顶板上。

所述的一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链,其改进之处在于:所述销体中空具有下开口,销体的腔体内有若干个与腔体的左右方向垂直的加强隔板。

本实用新型一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链,由于采用这样的结构,处于关门状态时,压力弹簧处于自然状态,门体顺时针或逆时针转动90度后,卡舌与上卡槽自动定位,防止自动关门,压力弹簧处于压缩状态;关门时,转动门体,由于压力弹簧的作用,自动复位,到达关门状态时,卡舌和下卡槽嵌合,防止门体摆动;连接方便。

附图说明

图1是本实用新型关门状态的剖视图。

图2是本实用新型开门状态的俯视图。

图3是本实用新型的关门状态的立体图。

图4是本实用新型的开门状态的立体图。

图5是本实用新型的关门状态的立体分解图。

图6是本实用新型静枢接座的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示,一种自动复位和定位的栅栏门的门铰链,包括静枢接座1和动枢接座2,动枢接座2相对于静枢接座1转动。

所述静枢接座1包括静座体11和套筒组件12,静座体11的下端设置有下开口的插接腔111,插接腔111内有销体112,插接腔111的外侧壁上有连接孔;

套筒组件12包括上开口的外套筒121和位于外套筒中心的下开口的轴套122,轴套122的顶板上有转轴孔123;轴套122的下部与外套筒121下部的内腔固定连接成一体;

外套筒121的上端面为一斜面、斜面其下方的水平面有一锐角夹角,斜面的顶部一侧与静座体11连接;外套筒121的斜面的底部设置有下卡槽31,下卡槽31的顺时针侧和逆时针侧设置有上卡槽32;

所述动枢接座2包括与门体固定的固定座21和中空的下开口的转轴套22,转轴套22的顶板上有一金属转轴23;固定座21与转轴套22相邻处设置有卡舌24;

还包括压力弹簧4、带中心孔的挡盘5和螺钉6,

转轴套22插入外套筒121和轴套122之间的间隙内,金属转轴23穿过转轴孔123伸入轴套122内,压力弹簧4套在金属转轴23上,挡盘5与金属转轴23的下端贴合,螺钉6穿过挡盘5与金属转轴23螺合;

卡舌24与下卡槽31和上卡槽32配合。

所述金属转轴23包括多棱形头部和轴体部,多棱形头部预埋在所述转轴套22的顶板上。

所述销体112中空具有下开口,销体112的腔体内有若干个与腔体的左右方向垂直的加强隔板113。

如图1、图3所示的状态,为关门状态,卡舌24与下卡槽31嵌合;在图1状态下,逆时针转动90度,卡舌24与上卡槽32嵌合,如图2、图4所示。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

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