一种能调节角度定位及自闭铰链的制作方法

本实用新型涉及一种能调节角度定位及自闭铰链。

背景技术：

中国专利数据库公告了实用新型名称为《一种升降合页装置》，专利号为2013208356551的实用新型。它包括上合页、下合页、传动座和传动杆。上合页包括上轴套和固接上轴套的上合叶片；下合页包括下轴套和固接下轴套的下合叶片；传动座固接上轴套，该传动座底端面凹设有传动腔，该传动腔之内回转面设有第一螺旋部分。传动杆固接下轴套，该传动杆之外回转面设有第二螺旋部分，该传动杆连接传动腔，该第一螺旋部分和第二螺旋部分适配啮合，其中：推动上合页使上合页相对下合页转动，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页上升；松释推动使上合页在重力作用下下降，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页自动复位回归闭合。该升降合页装置无法实现在某一预定角度内自定位，在另一某预定角度能自闭，也无法调整自定位的预定角度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能调节角度定位及自闭铰链，其克服了背景技术中升降合页装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种能调节角度定位及自闭铰链，包括两合页、固杆和螺套，该两合页能相对转动，该每一合页都包括轴套和固接在轴套外的叶片，该固杆具有螺杆；还包括固座和调节座，该螺套固接在一合页的轴套内，该固座固接在合页的轴套内，该螺套和固座间隔；该两合页的轴套内之螺套和固座间设有固杆、第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧和第二弹簧，该固杆的螺杆螺接在螺套，该第一弹簧顶抵在固杆和杯体的前端面之间，该第一磁铁能和固杆一起移动，该第二弹簧一端能顶抵固座，该第二弹簧之另一端顶抵第二磁铁，该第二磁铁能相对固座移动，该第一磁铁和第二磁铁相磁吸，该调节座配合第二磁铁和固座能调节第二磁铁和固座的间距；该调节座配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。

一实施例之中：该固座固接在另一合页的轴套内。

一实施例之中：还包括连接套，该固杆转动连接在连接套内，该螺套能转动且不能滑动地连接在连接套内，该第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧和第二弹簧设在连接套内；该一合页和螺套伸出连接套外的部分固接，该另一合页和固座伸出连接套外的部分固接。

一实施例之中：该一合页设有两个间隔布置的上述的轴套，该轴套为右轴套；其右叶片设缺口；该左合页设有一个上述的轴套，该轴套为左轴套，该左轴套介于两个右轴套之间，其左叶片适配上述右叶片缺口。该左轴套构成连接套。

一实施例之中：还包括第一螺钉和第二螺钉，该第一螺钉和第二螺钉都具有光杆段和位于末端的螺纹段，该第一螺钉的光杆段穿过第一磁铁且螺纹段螺接在固杆，该第一螺钉的螺杆头支撑在第一磁铁；该第二螺钉的光杆段穿过第二磁铁且螺纹段螺接在调节座内，该第二螺钉的螺杆头支撑在第二磁铁。

一实施例之中：还包括能相对活动设在轴套内的杯体，该第二弹簧顶抵在杯体的杯底和第二磁铁之间，该调节座连接杯体的杯底和固座用于调整杯底和固座间的间距，以能调节固座和第二磁铁的间距。该调节座配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。

一实施例之中：该调节座为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过固座且顶抵在杯体的杯底。

一实施例之中：该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

一实施例之中：该固杆还具有一固接螺杆的凸环和一固接凸环的连接杆，该第一弹簧套接连接杆且顶抵在凸环和第一磁铁之间。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

螺套和固座间设有固杆、两磁铁和两弹簧，两合页相对转动时螺套和螺杆相对转动，螺套和螺杆还能沿轴向相对活动，在合页转动的预定角度内，固杆所承受的由两磁铁的磁力、两弹簧的弹力所转变的顶抵力相平衡，使合页能自定位在转动的的预定设置的定位角度里，方便使用，同时在预定设置的定位角度以下合页能实现自闭，利用调节座经调节转动配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和固座的的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的预定设置定位角度，以使合页能在预定设置定位角度之间的一定位角度起点自定位，和在一定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定定位角度的一定位角度起点自定位，和在一定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的预定设置定位角度，相对以使合页能在预定设置定位角度之间的任一定位角度起点自定位,和在任一定位角度自定位起点以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的预定设置定位角度，相对以使合页能在需要的预定定位角度之间的一定位角度起点自定位，和在一定位角度自定位起点以下能自闭，以使合页能自由的预定设置定位角度自定位，相对以使合页能在预定设置定位角度之间的任一定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度之间的一定位角度自定位起点以下能自闭。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了实施例一的合页的结构示意图。

图2绘示了实施例一的左合页的结构示意图。

图3绘示了实施例一的右合页的结构示意图。

图4绘示了实施例一的第一弹簧的结构示意图。

图5绘示了实施例一的第三轴承的结构示意图。

图6绘示了实施例一的连接套的装配结构示意图。

图7绘示了实施例一的连接套的结构示意图。

图8绘示了实施例一的螺套的结构示意图。

图9绘示了实施例一的螺套的立体示意图。

图10绘示了实施例一的第一轴承的结构示意图。

图11绘示了实施例一的螺环的结构示意图。

图12绘示了实施例一的固杆的立体示意图。

图13绘示了实施例一的固杆的结构示意图。

图14绘示了实施例一的第一磁铁的结构示意图。

图15绘示了实施例一的第一磁铁的立体示意图。

图16绘示了实施例一的第一螺钉的结构示意图。

图17绘示了实施例一的第二磁铁的结构示意图。

图18绘示了实施例一的第二磁铁的立体示意图。

图19绘示了实施例一的第二螺钉的结构示意图。

图20绘示了实施例一的垫片的结构示意图。

图21绘示了实施例一的杯体的立体示意图。

图22绘示了实施例一的杯体的结构示意图。

图23绘示了实施例一的固座的立体示意图。

图24绘示了实施例一的固座的结构示意图。

图25绘示了实施例一的调节座的立体示意图。

图26绘示了实施例一的调节座的结构示意图。

图27绘示了实施例二的合页的结构示意图。

图28绘示了实施例二的轴套的装配结构示意图。

图29绘示了实施例二的左合页的结构示意图。

图30绘示了实施例二的右合页的结构示意图。

图31绘示了实施例三的合页的结构示意图。

图32绘示了实施例三的左合页的结构示意图。

图33绘示了实施例三的右合页的结构示意图。

图34绘示了实施例三的固接螺钉的结构示意图。

图35绘示了实施例三的第二弹簧的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实用新型的合页之实用新型结构和结构配件适合设置于任何形状的合页，如蝶形合页、H型合页、子母形合页、旗形合页、车门合页、车门折页合页及任何奇特合页。该可调节任一预定设置的定位角度自定位及自闭的合页，适合安装于任何门页及任何门窗及任何车门、车厢等等。该可调节合页叶片定位角度，能从80度定位角度起的任一角度调节至180度定位角度里，之任一预定设置的定位角度能自定位和预定设置定位角度以下能自闭合页。

请查阅图1至图7，合页包括一左合页10和一右合页20；该左合页10包括一左轴套11和一固接在左轴套11外的左叶片12，该左轴套11设在左叶片12下半部分；该右合页20包括一右轴套21和一固接在右轴套21外的右叶片22，该右轴套21设在右叶片22上半部分，通过该固接螺钉98螺进穿过右轴套21在锁入穿过转环在锁进固接转环，以使右轴套21和转环41和细杆42固接一起；在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘52配合连接套50以使固座60能固接在连接套50内，该固座60伸出连接套外部分，通过固定螺钉98螺进穿过左轴套11，在锁进固接固座60以使左轴套11和固座60固接一起。

请查阅图1至图27，合页还包括固杆30、螺套40、连接套50、固座60和调节座70。该连接套50连接在左轴套11内和右轴套内21，该左轴套11和右轴套21下上并排设置，使得两合页能相对转动；该第三轴承也能转动套接在连接套50外，该第三轴承59转动套接在左轴套11一端圆周面和套接在右轴套21一端圆周面之间，以使右合页20相对左合页10轴线转动更加顺畅，该左轴套11和右轴套21并排设置，使得两合页能相对轴线转动。

该螺套40能转动且不能滑动地连接在右轴套21内的连接套50内，该右合页20具有的右轴套21内的转环41和螺套40具有的细杆42伸出连接套50外的部分固接，该固接配设一转环41，该螺套40上部凸设有细杆42，该螺套40具有的细杆42能转动地穿过转环41，该转环41适配位于右轴套21内的上部，通过配设固接螺钉98螺进穿过右轴套21且锁进穿过转环41再锁入固接细杆，以使右轴套21和转环41和细杆固接一起，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使该转环41和右轴套21还能限制和控制螺套40的轴向活动。在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘52配合连接套50使固座60能固接在连接套内，该固座60伸出连接套50外部分，通过固定螺钉98螺进穿过左轴套11，在锁进固接固座60后在螺进锁接固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用配合左轴套11及固座60一起锁接固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合固座60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的一定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接螺进固定调节座70，以防止调节座70松动。该螺套和固座间隔，该连接套内之螺套和固座间设有固杆30、螺环43、第一磁铁81、第二磁铁82、杯体61、垫片85、第一弹簧91和第二弹簧92，该固杆30具有螺杆31；该第一磁铁81、第二磁铁82相磁吸。

该固杆30包括具有的螺杆31螺接在螺套40，该第一弹簧91顶抵在固杆30和垫片85之间，该第一磁铁81和连接杆33固接能和固杆30一起沿轴线滑动，该第二弹簧92一端能顶抵固座，该第二弹簧92之另一端能相对顶抵第二磁铁82，该第二磁铁82能相对固座60移动。该第一磁铁81和第二磁铁82相磁吸。该调节座70配合第二磁铁82和固座60以能调整第二磁铁82和固座60的间距尺寸位置；该调节座70通过调节转动配合固座60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页能在预定设置定位角度之间的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度之间的90度定位角度以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度之间的90度定位角度的起点自定位，和预定设置定位角度之间的90度定位角度以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以能在需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置的定位角度的一定位角度以下能自闭。

最好：在连接套50设第一凸缘51，通过第一凸缘51配合连接套50以使第一凸缘和螺环43固接一起，通过第一凸缘51配合连接套50，以使该螺环43不能转动且不能滑动地连接固定在连接套50内，该螺环43位于螺套下且该螺杆31螺接穿过螺环43再螺接螺套40，以使该螺环43能限制和控制该螺杆31相对螺套40转动滑动和移动，所产生的间距尺寸系数，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置，是相对保证对应配合合页的叶片能在预定设置定位角度之间的一定位角度，之需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位。该固杆30还具有一固接螺杆31的凸环32和一固接凸环32的连接杆33。该螺套40和连接套50间设一第一轴承44(通过在连接套设第三凸缘53，以能轴向限制连接有第一轴承44)，该固杆30的连接杆33和连接套间也设一第二轴承34；该第一弹簧91套接连接杆33且顶抵在第二轴承34和垫片85之间。在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘使固座不能相对滑动地连接在连接套内。

其中：还包括第一螺钉83和第二螺钉84,和固定螺钉98，该第一螺钉83和第二螺钉84都具有光杆段和位于末端的螺纹段831、841；该第一螺钉83的光杆段穿过第一磁铁81的内孔且螺纹段831螺接在固杆30的连接杆33内以使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以能固定第一磁铁81和第二磁铁82的调整距离间距位置，使得调节座70经调整转动配合固座60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度定位，该第一螺钉83的螺杆头832支撑在第一磁铁81的内台阶801处，以使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以使第一磁铁81能和固杆30一起滑动移动，又能限制第一磁铁从第一螺钉处脱离；该第二螺钉84的光杆段穿过第二磁铁82的内孔且螺纹段841螺接在调节座70末端面内，该第二螺钉84的螺杆头842支撑在第二磁铁82的内台阶821处，使第二磁铁82和第二螺钉84连接一起，以使第二磁铁82配合固座60和调节座70，以使调节座70通过调节转动，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度自定位；该固定螺钉98穿过左轴套11且螺接穿过固座60后在锁接螺进固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用和左轴套11及固座60一起锁接螺进固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合固座70和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的一定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接螺进固定调节座70，以防止调节座70松动；该固接螺钉98穿过右轴套21且螺接穿过转环41在锁接螺进固定螺套40具有的细杆42，使右轴套21和转环41和细杆42固接一起，以使右合页20的右叶片22经打开能带动螺套40转动，以使螺杆31能相对螺套40转动滑动。

其中：还包括能相对活动设在连接套50内的杯体61，该第二弹簧92顶抵在杯体61的杯底和第二磁铁82之间，该调节座70连接杯体61的杯底和固座60用于调整杯底和固座间的间距尺寸位置，调整了杯底和固座间的间距尺寸位置，即可调节固座和第二磁铁的间距尺寸位置；该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页能在预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭的界点时，该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页能在预定设置定位角度之间之需要的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭。

一具体结构中，该调节座70为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过固座伸出部分且顶抵在杯体的杯底(该第三螺钉螺接穿过固座伸出部分，也可以设置不用顶抵在杯体的杯底)，以能通过第三螺钉转动能调整第三螺钉相对固座的距离，能调节杯体和固座的间距(也可以设置不用调节杯体和固座的间距)；通过该第三螺钉经调节转动配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。最好，该第二螺钉84的螺纹段841螺接在连接在固座60的调节座70的末端面内。

该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

其中：该螺杆是被螺套及螺环控制住，促使该螺杆的啮牙适配螺套和螺环的啮牙，三者间产生预定设置的固定角度间距转动滑动，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使螺杆能相对螺套转动在预定设置的间距尺寸位置里滑动和移动，以使该合页叶片在经打开至90度定位角度时，会带动轴套内的连接套内的螺套转动，以使连接套内的固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会往下转动滑动，与此同时合页经打开至90度定位角度时，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在90度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调节转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页能在预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对也是合页叶片在预定设置定位角度的90度定位角度至180度预定设置定位角度之间的90度定位角度自定位。当该合页叶片定位角度低于预定设置定位角度的90度定位角度之时，与此同时该第一弹簧是被压缩的状态，以使该第一弹簧的储能状态产生变化，以使弹力产生变化，就会启动辅助合页自闭功能，将固杆具有的螺杆及轴承往上弹力顶起，促使螺杆的螺纹啮牙适配螺环和螺套，产生预定设置的轴向和周向角度往上转动滑动和移动，以使合页叶片自行恢复完全闭合状态。

该固座内的调节座能能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，可从合页叶片预定设置定位角度的90度定位角度起的任一角度，调整至180度预定设置定位角度之间，之需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，或从180度预定设置的定位角度起的任一定位角度调整至90度预定设置定位角度之间，之需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位。例如该合页叶片需要在预定设置定位角度的110度定位角度自定位，该合页叶片经打开时，以使该合页叶片会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片经打开的110度角度位置，相对是合页叶片需要的预定设置定位角度之间的110度定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在110度预定设置定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的110度定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对是调整合页叶片在预定设置的定位角度之间的110度定位角度自定位，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回110度预定设置的定位角度自定位。例如合页叶片需要长时间在135定位角度定位，该合页叶片在经打开至135度时，以使该合页叶片会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片被打开的135度角度位置，相对是合页叶片需要的135度定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在135度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的135度定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对是调整合页叶片能在预定设置的定位角度之间的135度定位角度自定位，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回135度预定设置的定位角度自定位。

其中：螺套和固座间设有固杆、两磁铁和两弹簧，两合页相对转动时螺套和螺杆相对转动，螺套和螺杆还能沿轴向相对活动，在合页转动的预定角度内，固杆所承受的由两磁铁的磁力、两弹簧的弹力所转变的顶抵力相平衡，使合页能自定位在转动的定位角度，方便使用，同时在其它角度也能实现自闭，利用调节座配合第二磁铁和固座，以能调节第二磁铁和固座的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置定位角度的90度定位角度的起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的90度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在预定设置定位角度的120度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的120度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的120度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的120度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的120度定位角度自定位后，和在预定设置定位角度的120度定位角度以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭，以使合页能自由在预定设置定位角度里自定位和在预定设置定位角度以下能自闭。该合页能自由的预定设置定位角度。

实施例二

它与实施例一不同之处在于：请查阅图27至图30，该右合页20设有两个间隔布置的上述的右轴套21，该轴套为右轴套21，其右叶片22设缺口；该左合页10设有一个上述的左轴套11，该轴套为左轴套11，该左轴套11介于两个右轴套21之间，其叶片适配上述缺口。省略连接套，该左轴套11构成连接套50。该螺套通过固接螺钉98穿过右轴套21在锁接螺进螺套40，以使螺套40通过固接螺钉98固接在右轴套21内，该螺套40伸出右轴套21部分且转动连接在连接套50的一端内，该右合页20和右轴套21还能限制和控制螺套40的轴向活动，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置；该固定螺钉98穿过左轴套11在锁接螺进螺环43，以使螺环43通过固定螺钉98固接在左轴套11内，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置；该固座60固接在两轴套内。

一具体结构中，该调节座70为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过固座伸出部分且顶抵在杯体的杯底(该第三螺钉螺接穿过固座伸出部分，也可以设置不用顶抵在杯体的杯底)，以能通过第三螺钉转动能调整第三螺钉相对固座的距离，能调节杯体和固座的间距(也可以设置不用调节杯体和固座的间距)；通过该第三螺钉经调节转动配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。最好，该第二螺钉84的螺纹段841螺接在连接在固座60的调节座70的末端面内。

该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

其中：该螺杆是被螺套及螺环限制住，促使该螺杆的啮牙适配螺套和螺环的啮牙，三者间产生预定设置的固定角度间距转动滑动，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使螺杆能相对螺套转动在预定设置的间距尺寸位置里滑动和移动，以使该合页叶片在经打开至90度定位角度时，会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会往下转动滑动，与此同时合页经打开至90度定位角度时，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在90度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调节转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对也是合页叶片在预定设置定位角度的90度定位角度至180度预定设置定位角度之间的90度定位角度自定位。当该合页叶片定位角度，在低于合页叶片预定设置的90度定位角度之时，与此同时该第一弹簧是被压缩的状态，以使该第一弹簧的储能状态产生变化，以使弹力产生变化，就会启动辅助合页自闭功能，将固杆具有的螺杆及轴承往上弹力顶起，促使螺杆的螺纹啮牙适配螺环和螺套，产生预定设置的轴向和周向角度往上转动滑动，以使合页叶片自行恢复完全闭合状态。

该螺套40能转动且不能滑动地连接在连接套50内，该螺套40伸出连接套50外部分和右轴套21固接一起，该固接例如：配设固接螺钉98螺进穿过第一轴套11在锁接螺套40，以使右轴套21和螺套40固接一起，使该右合页20和右轴套21还能限制螺套40的轴向活动，以能定位螺套/固杆的转动及滑动的轴向和周向尺寸间距位置，是保证合页能实现自定位和自闭。该固座60通过固接螺钉98螺进穿过连接套50在锁入固接固座60，以使固座60固接在连接套50内，该右合页20的另一右轴套21和固座60伸出连接套50外的部分连接。该左轴套11构成连接套50。该固座60固接在连接套50内的下部，该固接配设固定螺钉98穿过左轴套11且螺接穿过堵头60后在锁入固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用配合左轴套11及固座60一起锁接螺进固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合固座60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的一定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接螺进固定调节座70，以防止调节座70松动。该螺套和固座间隔，该连接套内之螺套和固座间设有固杆30、螺环43、第一磁铁81、第二磁铁82、杯体61、垫片85、第一弹簧91和第二弹簧92，该固杆30具有螺杆31。该第一磁铁81、第二磁铁82相磁吸。

其中：还包括第一螺钉83和第二螺钉84,和固定螺钉98，该第一螺钉83和第二螺钉84都具有光杆段和位于末端的螺纹段831、841；该第一螺钉83的光杆段穿过第一磁铁81的内孔且螺纹段831螺接在固杆30的连接杆33内以使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以能固定第一磁铁81和第二磁铁82的调整距离间距位置，相对能配合调节座70经调整转动配合固座60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距系数，相对是对应配合调整合页叶片在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度定位，该第一螺钉83的螺杆头832支撑在第一磁铁81的内台阶801处，以使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以使第一磁铁81能和固杆30一起滑动移动，又能限制第一磁铁从第一螺钉处脱离；该第二螺钉84的光杆段穿过第二磁铁82的内孔且螺纹段841螺接在调节座70末端面内，该第二螺钉84的螺杆头842支撑在第二磁铁82的内台阶821处，使第二磁铁82和第二螺钉84连接一起，以使第二磁铁82配合固座60和调节座70，以使调节座70通过调节转动，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度自定位；该固定螺钉98穿过左轴套11且螺接穿过固座60后在锁接螺进固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用和左轴套11及固座60一起锁接螺进固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合固座70和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的一定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接螺进固定调节座70，以防止调节座70松动；该固接螺钉98穿过右轴套21且螺接穿过转环41在锁接螺进固定螺套40具有的细杆42，使右轴套21和转环41和细杆42固接一起，以使右合页20的右叶片22经打开能带动螺套40转动，以使螺杆31能相对螺套40转动滑动。

其中：还包括能相对活动设在连接套50内的杯体61，该第二弹簧92顶抵在杯体61的杯底和第二磁铁82之间，该调节座70连接杯体61的杯底和固座60用于调整杯底和固座间的间距位置，调整了杯底和固座间的间距位置，即可调节固座和第二磁铁的间距位置，该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页叶片能在预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭的界点时，该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页能在预定设置定位角度的90度定位角度自定位，和在预定设置定位角度之间的90度定位角度以下能自闭。

一具体结构中，该调节座70为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过固座伸出部分且顶抵在杯体的杯底(该第三螺钉螺接穿过固座伸出部分，也可以设置不用顶抵在杯体的杯底)，以能通过第三螺钉转动能调整第三螺钉相对固座的距离，能调节杯体和固座的间距(也可以设置不用调节杯体和固座的间距)；通过该第三螺钉经调节转动配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。最好，该第二螺钉84的螺纹段841螺接在连接在固座60的调节座70的末端面内。

该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

其中：该螺杆是被螺套及螺环控制住，促使该螺杆的啮牙适配螺套和螺环的啮牙，三者间产生预定设置的固定角度间距转动滑动，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使螺杆能相对螺套转动在预定设置的间距尺寸位置里滑动和移动，以使该合页叶片在经打开至90度定位角度时，会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会往下转动滑动，与此同时合页经打开至90度定位角度时，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在90度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调节转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页能在预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对也是合页叶片在预定设置定位角度的90度定位角度至180度预定设置定位角度之间的90度定位角度自定位。当该合页叶片定位角度低于预定设置定位角度的90度定位角度时，与此同时该第一弹簧是被压缩的状态，以使该第一弹簧的储能状态产生变化，以使弹力产生变化，就会启动辅助合页自闭功能，将固杆具有的螺杆及轴承往上弹力顶起，促使螺杆的螺纹啮牙适配螺环和螺套，产生预定设置的轴向和周向角度往上转动滑动，以使合页叶片能实现自闭。

其中：该固座内的调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，可从合页叶片预定设置定位角度的90度定位角度起的任一角度，调整至180度预定设置定位角度之间的任一定位角度自定位，或从180度预定设置定位角度起的任一定位角度，调整至90度预定设置定位角度之间的任一定位角度自定位。例如该合页叶片需要在110度预定设置定位角度自定位，该合页叶片经打开时，以使该合页叶片会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片经打开的110度角度位置，相对是合页叶片需要的110度定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在110度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页能在预定设置定位角度的一110度定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对是调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在预定设置定位角度之间的110度定位角度自定位，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回110度预定设置的定位角度自定位。例如合页叶片需要长时间在135度定位角度定位，该合页叶片在经打开至135度时，以使该合页叶片会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片经打开的135度角度位置，相对是合页叶片需要的135度定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在135度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合固座和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页叶片能在预定设置定位角度的一135度定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对是调整合页叶片能在预定设置的定位角度之间的135度定位角度自定位，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回135度预定设置的定位角度自定位。

该该固杆30包括具有的螺杆31和具有的凸环32和具有的连接杆33，该螺杆31螺接在螺套40，该第一弹簧91顶抵在固杆30和杯体61前端圆周面之间，该第一磁铁81固接连接杆33能和固杆30一起沿轴套滑动移动，该第二弹簧92一端能相对顶抵杯体61的杯底及固座60，该第二弹簧92之另一端顶抵第二磁铁82，该第二磁铁82能相对固座60沿轴套移动，该第一磁铁81和第二磁铁82相磁吸或相斥，该调节座70配合第二磁铁82和固座60以能调整第二磁铁82和固座60的间距尺寸位置；该调节座70通过调节转动配合固座60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页能在一预定设置定位角度的一90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的一90度定位角度以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的一90度定位角度自定位，和预定设置定位角度的一90度定位角度以下能自闭的界点时，该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的定位角度，以使合页能在预定设置的定位角度里之需要的定位角度自定位，和在预定设置的定位角度以下能自闭。

其中：螺套和固座间设有固杆、两磁铁和两弹簧，两合页相对转动时螺套和螺杆相对转动，螺套和螺杆还能沿轴向相对活动，在合页转动的预定角度内，固杆所承受的由两磁铁的磁力、两弹簧的弹力所转变的顶抵力相平衡，使合页能自定位在转动的定位角度，方便使用，同时在其它角度也能实现自闭，利用调节座配合第二磁铁和固座，以能调节第二磁铁和固座的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置定位角度的90度定位角度的起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的90度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在预定设置定位角度的123度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的123度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的123度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的123度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的123度定位角度自定位后，和在预定设置定位角度的123度定位角度以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭，以使合页能自由在预定设置定位角度里自定位和在预定设置定位角度以下能自闭。该合页能自由的预定设置定位角度。

实施例三

它与实施例二不同之处在于：请查阅图32至图35，该右合页20设有两个间隔布置的上述轴套，该轴套为右轴套21，该一右轴套21固在左轴套11的上部，该一右轴套21固在左轴套11的下部；该左合页10设有一个上述的轴套，该轴套为左轴套11，该左轴套11固接在右轴套21中部。该左轴套11介于两个右轴套21之间。该螺套通过固接螺钉98穿过右轴套21在锁接螺进螺套40，以使螺套40通过固接螺钉98固接在右轴套21内，该螺套40伸出右轴套21部分且转动连接在连接套50的一端内，该右合页20和右轴套21还能限制和控制螺套40的轴向活动，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置；该螺环固接在一左轴套11内，该固定螺钉98穿过左轴套11在螺接螺进螺环43，以使螺环43和左轴套11固接一起，相对以能定位螺套/螺杆的转动轴向和周向尺寸位置；该固座固接在两轴套内，该固定螺钉98穿过左轴套11在螺接螺进固座60后，再锁接螺进固定调节座70，以使左轴套11和固座60和调节座70固接一起。该左轴套11构成连接套50。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。