一种阀芯及使用该阀芯的阀门和方法与流程

文档序号:23621703发布日期:2021-01-12 10:32阅读:136来源:国知局
一种阀芯及使用该阀芯的阀门和方法与流程

本发明涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种阀芯及使用该阀芯的阀门和方法。



背景技术:

阀门是流体输送系统中的控制部件。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

目前,工业上的阀门大多是通过手轮进行调节,因为,手轮的转速容易控制,方便调节流量大小。但流量从最小到最大的开启过程,手轮,往往要将手轮转动多圈才行,工作效率较低。另外,对于球阀,阀门长期处于关闭状态时,流体中的杂质或微生物会附着在阀球表面,再次转动阀球,会带动阀球上的杂质或微生物进入到阀球与阀体之间,加速阀球与阀体内壁的磨损,降低密封性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种阀芯及使用该阀芯的阀门的方法,可以快速的将流量从最小调节到最大。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种阀芯,包括阀球、传动杆、阻尼齿轮及转向卡接装置,所述阀球上开设有穿过球心的通孔,所述阀球固定连接在传动杆的一端,且通孔的轴线与传动杆在同一水平面上垂直设置,所述传动杆相对阀球的另一端设置有齿轮,所述齿轮与阻尼齿轮啮合,所述转向卡接装置安装在传动杆上,所述传动杆上垂直固定安装有操纵杆,所述操纵杆的转动角度为0至±90°,所述转向卡接装置在操纵杆±90°转角中停止时,用于锁定传动杆。

本发明进一步设置为:所述操纵杆的低端插入在传动杆中,所述操纵杆与传动杆活动连接,所述转向卡接装置包括壳体、定位环、定位块及弹簧,所述传动杆的一端伸入到壳体内,所述定位环设置在壳体内,且与传动杆同轴心设置,所述定位环上设有第一组齿牙,所述定位块安装在操纵杆的底端,所述定位块上设有第二组齿牙,所述定位块初始时与定位环啮合,所述弹簧套设在操纵杆上用于使操纵杆复位。

本发明进一步设置为:所述阀球在相对球心的两侧均设有盲孔,两盲孔连成的直线与通孔在同一水平面上垂直,所述盲孔的直径等于通孔的直径。

本发明进一步设置为:所述壳体内设有弹簧座,所述弹簧座设置为l型,其一面与壳体内壁滑动连接,并且可以沿传动轴周向转动,另一面套设在操纵杆上,所述弹簧的底端与弹簧座连接,其顶端与操纵杆连接。

本发明的优点,操纵杆能够正反两方向摆动,既可以用于调节流量大小,又可以快速关闭或导通流体,调节方便,使用效率较高,阻尼齿轮提供单向阻力,使操纵杆在顺时针转动时,瞬间可移动速度降低,便于精准控制流量大小,因为,操纵杆的灵活度越高,将其移动到特定位置的难度就越高,所以,阻尼齿轮的设置可以有效的解决该弊端,流体处于关闭状态时,阀球上的盲孔对于阀体上的入口和出口,转动阀球,杂质会停留在盲孔内,避免损伤阀球和阀体。

一种阀门,包括阀体和阀芯,所述阀芯包括阀球和传动杆,所述阀芯设置在阀体内,所述传动杆的一端与阀球固定连接,另一端穿过到阀体延伸到壳体中,所述壳体固定在阀体外,所述操纵杆的顶端设有握把,其底端伸入到壳体中,并且与传动杆活动连接,所述操纵杆的摆动幅度为±90°。

本发明进一步设置为:所述操纵杆与阀体之间设有空心管道,所述管道包括外管和内管,所述内管耦接在外管中,所述外管与阀体固定连接,所述内管套设在操纵杆外,且与操纵杆固定连接,所述外管上设有导向滑块,所述内管上设有导向滑槽,所述导向滑块在导向滑槽内滑动。

本发明进一步设置为:所述壳体的上方设有两个耳环,所述两个耳环位于操纵杆的相对两侧,在两个耳环之间设有一根半圆形钢条,所述钢条的两端折弯分别插入两个耳环中,所述操纵杆的外圆周面上设有用于供钢条卡入的卡槽。

本发明进一步设置为:所述壳体的上方设有导向基板,所述导向基板的上方设有平行的两根滑台,所述滑台的内侧面上均设有滑槽,所述操纵杆上轴销铰接有联动杆,所述联动杆的另一端置于两根滑台之间,并且联动杆的该端两侧设有插入滑槽内的滑杆。

本发明进一步设置为:所述滑杆上设有滚动套。

本发明的优点,可以避免误操作,操纵杆在移动到特定位置后,通过定位块与定位环的啮合,有效的固定住操纵杆,使操纵杆难以继续摆动,操纵杆与阀体之间的空心管套起到定位导向作用,防止操纵杆径向转动,避免定位块与定位环之间错位,流体处于关闭状态时操纵杆在0°位置,钢条的作用是用于卡接操纵杆,操纵杆摆动后回到0°位置时,钢条与卡槽卡接,确保阀门关闭,避免流体泄露。

一种阀门的使用方法,将操纵杆下压,定位块与定位环分离;

调节流量大小时,操纵杆顺时针摆动,阻尼齿轮限制传动杆的转速,操纵杆的摆动阻力加大,待其摆动到特定的幅度后,松开操纵杆下压的力度,弹簧推动操纵杆上移,定位块与定位环衔接;

快速调节流量到最大时,操纵杆逆时针摆动,传动杆未受到阻尼齿轮的限定,操纵杆的摆动阻力较小,待其摆动到特定的幅度后,松开操纵杆下压的力度,弹簧推动操纵杆上移,定位块与定位环衔接。

本发明的优点,流体的起闭方向和调节方向位于操纵杆在正方两个方向,容易区分,快速起闭和微量调节,操作也较为方便。

附图说明

图1为本发明中阀芯的示意图;

图2为本发明中阀门的示意图;

图3为本发明中壳体的示意图;

图4为本发明中转向卡接装置的示意图;

图5为本发明中钢条的示意图;

图6为本发明中导向基板的示意图;

图7为本发明中记忆装置的示意图。

图中:1、阀球;2、传动杆;3、阻尼齿轮;4、盲孔;5、操纵杆;6、壳体;7、弹簧;8、弹簧座;9、定位块;10定位环;11、锁紧螺钉;12、指环;13、套环;14、钢条;15、导向基板;16、阀体。

具体实施方式

参照对本发明实施例做进一步说明。

根据图1所示,阀芯由阀球1、传动杆2、阻尼齿轮3及转向卡接装置构成,阀球1上的通孔贯穿球心,传动杆2的一端与阀球1固定连接,传动杆2的另一端与齿轮座固定连接,内齿轮安装在齿轮座中,阻尼齿轮3与内齿轮传动连接,阀球1上的通孔与传动杆2在同一水平面上垂直设置,阀球1的外表面上设有盲孔4,盲孔4与通孔在同一水平面上垂直设置,盲孔4的内径与通孔的内径相同,盲孔4设有两个,在初始时,对应阀门的入口和出口,阀门中的流体为水或者石油时,水中容易产生微生物,附着在阀球1表面会产生粘性,石油本身就带有很强的粘性,水中或石油中的杂质会吸附在盲孔4内,避免杂质移动到阀球1与球体之间,损坏阀门,盲孔4内可以填充橡胶海绵块,使杂质吸附在橡胶海绵块上,阀门在关闭时,橡胶海绵块能够增加阀门的密封性,阀球1转动时,因为,橡胶海绵块具有弹性,杂质受到的力会转移到橡胶海绵块压,同样能够起到保护阀球1和阀体16的作用,转动卡接装置安装在传动杆2上,精准定位传动杆2的转动幅度。

根据图1、2所示,阀门包括阀体16、操纵杆5、阀球1、传动杆2和阻尼齿轮3,阀球1安装在阀体16内,传动杆2的一端与阀球1焊接,阻尼齿轮3有两种安装方式,一种是,安装在传动杆2相对阀球1的另一端,操纵杆5设置在阻尼齿轮3与阀球1之间,并且与传动杆2活动连接;另一种是,阻尼齿轮3设置在阀球1相对传动杆2的另一侧。第一种安装方式,操纵杆5受到的扭力小,摆动的阻力也小,第二种安装方式,操纵杆5受到的扭力较多,摆动的阻力也较大,本发明优先选用第二种安装方式。

根据图3、4所示,转动卡接装置包括壳体6、定位块9、定位环10、弹簧座8及弹簧7,定位块9和定位环10上均设有用于相互啮合的齿牙,传动杆2相对阀球1的另一端延伸到壳体6内,操纵杆5的底端穿过传动杆2后与定位块9固定连接,定位环10固定在壳体6内,与传动杆2同轴设置,l型弹簧座8与壳体6的内壁滑移连接,同时与操纵杆5连接,弹簧7套设在操纵杆5上,其底端与弹簧座8连接,顶端与操纵杆5连接,操纵杆5需要摆动时,先是施加给操纵杆5下压的力,使定位块9与定位环10分离,待操纵杆5移动到特定的位置后,消除操纵杆5上下压的力,操纵杆5在弹簧7的作用下上移,定位块9与定位环10衔接,从而固定住操纵杆5,促使操纵杆5保持在特定的位置。操纵杆5与阀体16之间设有空心管道,管道包括外管和内管,内管耦接在外管中,外管与阀体16固定连接,内管套设在操纵杆5外,且与操纵杆5固定连接,外管上设有导向滑块,内管上设有导向滑槽,导向滑块在导向滑槽内滑动。

结合图1至4所示,操纵杆5能够朝正反两方向摆动,既可以用于调节流量大小,又可以快速关闭或导通流体,调节方便,使用效率较高,阻尼齿轮3提供单向阻力,使操纵杆5在顺时针转动时,瞬间可移动速度降低,便于精准控制流量大小,因为,操纵杆5的灵活度越高,将其移动到特定位置的难度就越高,所以,阻尼齿轮3的设置可以有效的解决该弊端,流体处于关闭状态时,阀球1上的盲孔4对于阀体16上的入口和出口,转动阀球1,杂质会停留在盲孔4内,避免损伤阀球1和阀体16。

根据图5所示,壳体6的上方设有两个耳环,两个耳环位于操纵杆5的相对两侧,在两个耳环之间设有一根半圆形钢条14,钢条14的两端折弯分别插入两个耳环中,操纵杆5的外圆周面上设有用于供钢条14卡入的卡槽。

根据图6所示,壳体6的上方设有导向基板15,导向基板15的上方设有平行的两根滑台,滑台的内侧面上均设有滑槽,操纵杆5上轴销铰接有联动杆,联动杆的另一端置于两根滑台之间,并且联动杆的该端两侧设有插入滑槽内的滑杆,滑杆上设有滚动套。

根据图7所示,壳体6上设有记忆装置,记忆装置包括记忆指环12、套环13及锁紧螺钉11,记忆指环12和套环13均套设在传动杆2上,锁紧螺钉11从壳体6外穿入与套环13螺纹连接,套环13与记忆指环12铰接,记忆指环12上朝向操纵杆5方向延伸设置有横杆,记忆指环12上设有指针,指针延伸到壳体6外。因为,套环13是与锁紧螺钉11螺纹连接,所以,旋转锁紧螺钉11可以使套环13由垂直状态向其一侧倾斜,从而调节套环13与传功杆之间的摩擦力,套环13处于垂直状态时,套环13与传动杆2之间的摩擦力最小。

结合图5至7所示,阀门具有避免误操作功能,操纵杆5在移动到特定位置后,通过定位块9与定位环10的啮合,有效的固定住操纵杆5,使操纵杆5难以继续摆动,操纵杆5与阀体16之间的空心管套起到定位导向作用,防止操纵杆5径向转动,避免定位块9与定位环10之间错位,流体处于关闭状态时操纵杆5在0°位置,钢条14的作用是用于卡接操纵杆5,操纵杆5摆动后回到0°位置时,钢条14与卡槽卡接,确保阀门关闭,避免流体泄露。

阀门的使用方法,将操纵杆5下压,定位块9与定位环10分离;

调节流量大小时,操纵杆5顺时针摆动,阻尼齿轮3限制传动杆2的转速,操纵杆5的摆动阻力加大,待其摆动到特定的幅度后,松开操纵杆5下压的力度,弹簧7推动操纵杆5上移,定位块9与定位环10衔接;

快速调节流量到最大时,操纵杆5逆时针摆动,传动杆2未受到阻尼齿轮3的限定,操纵杆5的摆动阻力较小,待其摆动到特定的幅度后,松开操纵杆5下压的力度,弹簧7推动操纵杆5上移,定位块9与定位环10衔接。

流体的起闭方向和调节方向位于操纵杆5在正方两个方向,容易区分,快速起闭和微量调节,操作也较为方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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