一种可定向控制压力开关的呼吸阀组件的制作方法

1.本发明涉及压力平衡产品技术领域，具体是一种可定向控制压力开关的呼吸阀组件。


背景技术：

2.呼吸阀为广泛应用于汽车新能源电池包、汽车ecu、汽车电机、户外通信机柜、户外风机、led室外灯具、汇流箱、odf箱、电气箱控制柜等需要做防水透气以及压力平衡的产品。
3.传统呼吸阀的应用场景及应用体现为防水和透气这两种核心作用，但随着对呼吸阀应用要求越来越严格，要求防护的性能也越来越多，普通的呼吸阀通过e-ptfe膜材只能防止液态水的侵蚀，对于水汽却无法阻止进入，当密封箱中环境温度升高时，由于热惯性，产品外壳内表面的温度低于环境温度，进入到内部的水汽遇到低于露点的产品表面时，水汽就会凝结形成露滴，这种现象称为“凝露”；凝露会导致内部电子元器件发生短路的风险，轻则引起电路报警故障，重则会导致密封腔体起火爆炸。


技术实现要素：

4.针对凝露会导致内部电子元器件发生短路的风险，轻则引起电路报警故障，重则会导致密封腔体起火爆炸的问题，本发明的目的在于提供一种可定向控制压力开关的呼吸阀组件，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种可定向控制压力开关的呼吸阀组件，包括主体，所述主体一侧设置有膜片，而位于膜片对立面的主体的另一侧设置有瓣膜密封圈，利用瓣膜密封圈密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入；
6.处在瓣膜密封圈开启过程中利用膜片密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入。
7.平衡状态下，当内外压差小于瓣膜密封圈开启压力时，瓣膜密封圈形成密封，外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均不能进入；当内外压差大于等于瓣膜密封圈开启压力时，内外水汽可以互通，液态水、灰尘及盐雾颗粒可被膜片拒止；瓣膜密封圈通过控制压力减小水汽的进入从而减小内部产生凝露的风险，实现了可防水、透气功能；控制外部环境中的湿气体只能在一定的压差情况下才能进入，减少水汽进入密封腔体内部形成凝露，提高内部元器件的安全工作环境和使用寿命。
8.解决了普通的呼吸阀通过-膜材只能防止液态水的侵蚀，对于水汽却无法阻止进入，当密封箱中环境温度升高时，由于热惯性，产品外壳内表面的温度低于环境温度，进入到内部的水汽遇到低于露点的产品表面时，水汽就会凝结形成露滴，这种现象称为“凝露”；凝露会导致内部电子元器件发生短路的风险，轻则引起电路报警故障，重则会导致密封腔体起火爆炸的问题。
9.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：所述瓣膜密封圈为软胶一体式瓣膜密封圈。软胶一体式瓣膜密封圈能起到与安装壳体密封作用又能控制气压或者水压定向
开启和关闭的作用。
10.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：所述瓣膜密封圈为两片式软胶弧形瓣膜结构。
11.进一步的方案：所述两片式软胶弧形瓣膜结构上设置有固定支架ⅰ；
12.固定支架ⅰ上设置有弧形瓣膜ⅰ和弧形瓣膜ⅱ；弧形瓣膜ⅰ和弧形瓣膜ⅱ通过固定支架ⅰ进行固定。
13.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：所述瓣膜密封圈为两片式软胶平面瓣膜结构。
14.进一步的方案：所述两片式软胶平面瓣膜结构上设有固定支架ⅱ；
15.固定支架ⅱ上设置有平面瓣膜ⅰ和平面瓣膜ⅱ，平面瓣膜ⅰ和平面瓣膜ⅱ通过固定支架ⅱ进行固定。
16.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：所述瓣膜密封圈为单体式软胶瓣膜。
17.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：所述瓣膜密封圈圈套设在主体上。
18.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：所述膜片热熔到主体上。膜片和主体可以不局限于热熔连接，还可以是直接连接，或者可以是胶水粘黏连接等等，其中，优选膜片热熔到主体上。
19.在本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中：位于所述膜片一侧的主体上设置有盖子，而盖子超声熔接在主体上。
20.与现有技术相比，本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件，包括主体，所述主体一侧设置有膜片，而位于膜片对立面的主体的另一侧设置有瓣膜密封圈，利用瓣膜密封圈密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入；处在瓣膜密封圈开启过程中利用膜片密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入；平衡状态下，当内外压差小于瓣膜密封圈开启压力时，瓣膜密封圈形成密封，外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均不能进入；当内外压差大于等于瓣膜密封圈开启压力时，内外水汽可以互通，液态水、灰尘及盐雾颗粒可被膜片拒止；瓣膜密封圈通过控制压力减小水汽的进入从而减小内部产生凝露的风险，实现了可防水、透气功能；控制外部环境中的湿气体只能在一定的压差情况下才能进入，减少水汽进入密封腔体内部形成凝露，提高内部元器件的安全工作环境和使用寿命。
附图说明
21.图1为本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件的爆炸图。
22.图2为本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件的横向剖面结构示意图。
23.图3为本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中瓣膜密封圈的结构示意图。
24.图4为本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中两片式软胶弧形瓣膜结构的结构示意图。
25.图5为本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中两片式软胶平面瓣膜结构的结构示意图。
26.图6为本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件中单体式软胶瓣膜结构的结构示
意图。
27.图中：
28.1-盖子；2-膜片；3-主体；
29.4-瓣膜密封圈；4a-两片式软胶弧形瓣膜结构；4b-两片式软胶平面瓣膜结构；4c-单体式软胶瓣膜；
30.41-固定支架ⅰ；42-弧形瓣膜ⅰ；43-弧形瓣膜ⅱ；44-固定支架ⅱ；45-平面瓣膜ⅰ；46-平面瓣膜ⅱ。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
32.针对凝露会导致内部电子元器件发生短路的风险，轻则引起电路报警故障，重则会导致密封腔体起火爆炸的问题，本发明的目的在于提供一种可定向控制压力开关的呼吸阀组件，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
33.本发明实施例中，如图1和图2所示，一种可定向控制压力开关的呼吸阀组件，包括主体3，所述主体3一侧设置有膜片2，而位于膜片2对立面的主体3的另一侧设置有瓣膜密封圈4，利用瓣膜密封圈4密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入；处在瓣膜密封圈4开启过程中利用膜片2密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入。
34.本发明实施例中，平衡状态下，当内外压差小于瓣膜密封圈4开启压力时，瓣膜密封圈4形成密封，外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均不能进入；当内外压差大于等于瓣膜密封圈4开启压力时，内外水汽可以互通，液态水、灰尘及盐雾颗粒可被膜片2拒止；瓣膜密封圈4通过控制压力减小水汽的进入从而减小内部产生凝露的风险，实现了可防水、透气功能；控制外部环境中的湿气体只能在一定的压差情况下才能进入，减少水汽进入密封腔体内部形成凝露，提高内部元器件的安全工作环境和使用寿命。
35.本发明实施例中，如图1-6所示，所述瓣膜密封圈4为软胶一体式瓣膜密封圈、两片式软胶弧形瓣膜结构4a、两片式软胶平面瓣膜结构4b和单体式软胶瓣膜4c中的至少一种。软胶一体式瓣膜密封圈能起到与安装壳体密封作用又能控制气压或者水压定向开启和关闭的作用。
36.具体的，所述两片式软胶弧形瓣膜结构4a上设置有固定支架ⅰ41；固定支架ⅰ41上设置有弧形瓣膜ⅰ42和弧形瓣膜ⅱ43；弧形瓣膜ⅰ42和弧形瓣膜ⅱ43通过固定支架ⅰ41进行固定；所述两片式软胶平面瓣膜结构4b上设有固定支架ⅱ44；固定支架ⅱ44上设置有平面瓣膜ⅰ45和平面瓣膜ⅱ46，平面瓣膜ⅰ45和平面瓣膜ⅱ46通过固定支架ⅱ44进行固定。
37.本发明实施例中，如图1和图2所示，所述瓣膜密封圈4圈套设在主体3上；所述膜片2热熔到主体3上；位于所述膜片2一侧的主体3上设置有盖子1，而盖子1超声熔接在主体3上。
38.其中，膜片2和主体3可以不局限于热熔连接，还可以是直接连接，或者可以是胶水粘黏连接等等，优选膜片2热熔到主体3上。
39.本发明可定向控制压力开关的呼吸阀组件，包括主体3，所述主体3一侧设置有膜片2，而位于膜片2对立面的主体3的另一侧设置有瓣膜密封圈4，利用瓣膜密封圈4密封阻隔外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入；处在瓣膜密封圈4开启过程中利用膜片2密封阻隔外
部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均进入；平衡状态下，当内外压差小于瓣膜密封圈4开启压力时，瓣膜密封圈4形成密封，外部水、水汽、灰尘及盐雾颗粒均不能进入；当内外压差大于等于瓣膜密封圈4开启压力时，内外水汽可以互通，液态水、灰尘及盐雾颗粒可被膜片2拒止；瓣膜密封圈4通过控制压力减小水汽的进入从而减小内部产生凝露的风险，实现了可防水、透气功能；控制外部环境中的湿气体只能在一定的压差情况下才能进入，减少水汽进入密封腔体内部形成凝露，提高内部元器件的安全工作环境和使用寿命。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。