一种弹性密封结构及通风阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门密封技术领域，具体涉及一种弹性密封结构及通风阀门。


背景技术：

2.通风阀门主要通过通风管路中多个阀门叶片方向的调解来对通风管路中的气流进行控制，阀门叶片处于关闭状态时，相邻的阀门叶片末端通过相互配合来阻隔气流，但是受制于结构加工工艺和精度限制，阀门叶片末端在闭合时，常常会存在缝隙，无法达到完全密封的效果，通常需要安装密封结构进行密封，以达到阻隔气流的作用。目前主要采用硅胶密封条的方式进行密封，起到一定的效果，现有技术的密封条均为硅胶材质制成，因此导致当通风阀门处于高温环境中工作时，密封条可能软化或者融化；当通风阀门处于低温环境中工作时，密封条遇水结冰易发生断裂；随着使用时间的延长，硅胶材质的密封条极易老化后失去弹性。为了解决此问题，专利cn 208619687 u提出了采用耐高温和低温性能更加优越的金属材质制作成的密封条加上特殊的支撑构件，解决了普通硅胶密封条在恶劣环境下使用寿命短的问题。然而该金属密封结构采用o型密封结构，该结构形变量小，回弹性差等缺陷，在多次使用过程中容易导致密封性能失效。


技术实现要素：

3.发明目的：本发明第一目的在于针对现有技术的不足，提供一种密封用弹性末梢；
4.本发明的另一目的在于在密封用弹性末梢的基础上提供一种弹性密封结构；
5.本发明的第三目的在于提供一种应用上述弹性密封结构的通风阀门。
6.技术方案：本发明所述一种密封用弹性末梢，包括开放式弹性密封条和卡接支架，所述卡接支架的支撑端卡入阀门叶片的卡口内，所述阀门叶片卡口内具有供卡接支架支撑端伸缩的空腔；所述卡接支架的支撑端具有卡接通道，所述开放式弹性密封条通过所述卡接通道固定在卡接支架上；所述开放式弹性密封条包括一体化成型的支撑柄和开放式弹性结构，所述支撑柄的一端固定在所述卡接通道内，另一端伸出卡接通道后经垂直回折后再弯折或环折，经垂直回折后形成垂直回折段，经弯折或环折后形成具有缺口的开放式弹性结构，所述开放式弹性密封条为金属材质。
7.进一步地，作为较优实施方式，所述支撑柄的另一端伸出卡接通道后经垂直回折后再环折，经环折后形成具有缺口的开放式弹性环或开放式螺旋结构，所述支撑柄的垂直回折段伸入开放式弹性环或开放式螺旋结构内。
8.进一步地，作为较优实施方式，所述支撑柄的另一端伸出卡接通道后经垂直回折后再弯折，形成开放的z型或e型。
9.进一步地，作为较优实施方式，所述卡接支架的支撑端为三角结构，且支撑端的张开角度与阀门叶片的卡口角度匹配；所述支撑端开口处两侧设有弧形限位翼，所述开放式弹性环包含在弧形限位翼内侧；所述开放式弹性环上具有1/5-1/4的缺口，开放式弹性环的尾部内翘，形成形变支撑结构。
10.进一步地，为便于分摊弹性末梢受力产生的快速形变，使支撑柄具有一定的缓冲效果，所述支撑柄伸出卡接通道后具有15-30
°
的斜向过渡段，所述斜向过渡段连接垂直回折段。
11.本发明还提供了一种采用上述密封用弹性末梢制成的弹性密封结构，包括弹性末梢和弹性封口，所述弹性末梢的支撑端卡入一侧的阀门叶片卡口内，弹性封口尾端卡入另一侧的阀门叶片卡口内，所述弹性末梢的开放式弹性环与弹性封口的圆环相抵，所述弹性封口为金属材质。
12.进一步地，作为较优实施方式，所述弹性封口包括封口底座和封口弹性环，封口底座和封口弹性环一体化成型，所述封口底座为置于封口弹性环开口处的一对支脚，所述支脚的张开角度与阀门叶片卡口匹配。
13.进一步地，作为较优实施方式，所述弹性封口的结构与弹性末梢的结构相同，所述弹性末梢的支撑端卡入一侧的阀门叶片卡口内，弹性封口的支撑端卡入另一侧的阀门叶片卡口内，所述弹性末梢和弹性封口的开放式弹性环相抵。
14.本发明还提供了一种采用上述弹性密封结构制成的通风阀门，包括若干组阀门叶片，每组阀门叶片的两端均具有卡口，相邻两个卡口之间连接所述弹性密封结构。
15.有益效果：(1)本发明采用开放式弹性金属密封条代替闭合式弹性金属密封条，提高密封结构的形变量和回弹性能，可以在增加密封效果同时，延长使用寿命，有效避免了闭合式金属密封结构长期挤压变形，密封失效的问题；
16.(2)本发明中，开放式弹性金属密封条可以在产生很大形变的情况下仍然具有很高的回弹性能，开放式弹性金属密封条可以采用多种方式提高自身的回弹性能，包括但不限于c形结构，螺旋形结构、e形结构，z形结构等结构形式，同时可以增加辅助储能装置，包括但不限于弹簧等方式使得开放式弹性金属密封条在能够产生很大形变量的情况下，仍然具有很高的回弹性能。
附图说明
17.图1为实施例1中弹性末梢的整体结构示意图；
18.图2为实施例1中弹性末梢的结构分解示意图；
19.图3为实施例1中弹性密封结构的示意图；
20.图4为实施例1通风阀门的结构示意图；
21.图5为实施例2中弹性密封结构的示意图；
22.其中：1、开放式弹性金属密封条，11、支撑柄，12、开放式弹性环，13、垂直回折段，14、形变支撑结构，15、斜向过渡段，2、卡接支架，21、支撑端，22、卡接通道，23、弧形限位翼，3、阀门叶片，31、阀门叶片卡口，4、弹性封口，41、封口底座，42、封口弹性环。
具体实施方式
23.下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
24.实施例1：一种密封用弹性末梢，包括开放式弹性金属密封条1和卡接支架2，卡接支架2的支撑端21卡入阀门叶片3的卡口31内，阀门叶片卡口31内具有供卡接支架支撑端21
伸缩的空腔；卡接支架的支撑端21具有卡接通道22，开放式弹性金属密封条1通过所述卡接通道22固定在卡接支架2上；开放式弹性金属密封条1包括一体化成型的支撑柄11和开放式弹性环12结构，支撑柄11的一端固定在所述卡接通道22内，另一端伸出卡接通道后经垂直回折后再环折，经垂直回折后形成垂直回折段13，经环折后形成具有缺口的开放式弹性环12结构，支撑柄11的垂直回折13段伸入开放式弹性环12内。
25.所述卡接支架2的支撑端21为三角结构，且支撑端21的张开角度与阀门叶片的卡口31角度匹配；所述支撑端开口处两侧设有弧形限位翼23，开放式弹性环12包含在弧形限位翼23内侧；所述开放式弹性环12上具有1/5-1/4的缺口，开放式弹性环12的尾部内翘，形成形变支撑结构14。
26.所述支撑柄11伸出卡接通道22后具有15-30
°
的斜向过渡段15，所述斜向过渡段15连接垂直回折段13。
27.采用上述密封用弹性末梢制成的弹性密封结构，包括弹性末梢和弹性封口4，所述弹性末梢的支撑端21卡入一侧的阀门叶片卡口31内，弹性封口4尾端卡入另一侧的阀门叶片卡口31内，所述弹性末梢的开放式弹性环12与弹性封口4的圆环相抵，所述弹性封口4为金属材质。
28.所述弹性封口4包括封口底座41和封口弹性环42，封口底座41和封口弹性环42一体化成型，所述封口底座41为置于封口弹性环42开口处的一对支脚，所述支脚的张开角度与阀门叶片卡口31匹配。
29.采用上述弹性密封结构制成的通风阀门，包括若干组阀门叶片3，每组阀门叶片3的两端均具有卡口31，相邻两个卡口之间连接所述弹性密封结构。
30.实施例2：一种弹性密封结构，本实施例中的结构与实施例1中基本相同，其不同在于：本实施例中所述弹性封口4的结构与弹性末梢的结构相同，所述弹性末梢的支撑端21卡入一侧的阀门叶片卡口31内，弹性封口4的支撑端卡入另一侧的阀门叶片卡口31内，所述弹性末梢和弹性封口的开放式弹性环相抵。
31.采用上述弹性密封结构制成的通风阀门，包括若干组阀门叶片3，每组阀门叶片3的两端均具有卡口31，相邻两个卡口之间连接所述弹性密封结构。
32.本实施例1-2中开放式弹性环的替代结构还可以是螺旋形结构、e形结构，z形结构等结构形式，还可以在开放式弹性环、螺旋形结构、e形结构，z形结构等结构中增加辅助储能装置，辅助储能装置可以是但不限于弹簧结构。
33.本发明实施例中的通风阀门的工作原理为：在通风阀门关闭时，弹性封口4与开放式弹性金属密封条1进行交合挤压，弹性封口4通过挤压开放式弹性金属密封条1，使得开放式弹性金属密封条1产生形变达到密封作用；在通风阀门开启时，开放式弹性金属密封条1通过自身结构或内部蓄能装置使得开放式弹性金属密封条1进行回弹，恢复形变，以便下次关闭时再次产生形变进行密封，其中弹性封口4可由开放式弹性金属密封条代替，两个开放式弹性金属密封条1相互交合挤压，起到同样的密封效果。
34.本发明采用开放式弹性金属密封条代替闭合式弹性金属密封条，提高密封结构的形变量和回弹性能，可以在增加密封效果同时，延长使用寿命，有效避免了闭合式金属密封结构长期挤压变形，密封失效的问题。
35.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释
为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。