一种钢管连接器的制作方法

[0001]
本发明涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管连接器。


背景技术：

[0002]
现有的钢管连接装置种类繁多，但一般都用于使用阶段，生产阶段很多，如申请号为201811466823 .8的中国专利公开了一种高精度、简易便捷的钢管对接装置，包括第一对接钢管组件、第二对接钢管组件和对接嵌补段；第一对接钢管组件包括第一对接钢管、第一法兰环板、第一加劲板和内导向管；第二对接钢管组件包括第二对接钢管、第二法兰环板和第二加劲板；第一法兰环板和第二法兰环板相贴合，并通过螺栓和螺母相连接；对接嵌补段定位焊接于第一对接钢管和第二对接钢管的对接管口之间。又如申请号为201220368589.7的中国专利公开了一种在钢管脚手架中钢管立杆对接的装置，包括需对接的上钢管和下钢管，在上钢管与下钢管之间设有活动相连的导向管，导向管的上下两端分别插入上钢管和下钢管中，形成套接式结构。
[0003]
上述的现有技术都是在钢管使用过程中进行对接的，而在钢管生产时，比如涂装等工艺进行时，需要手动将钢管连接在一起进行涂装等钢管处理作业，如果是采用上述的钢管连接器用于自动对接，即当钢管被送到自动输送线上时，后面的钢管输送速度快，追上前面的钢管，但是现有钢管连接器本身也是需要人工进行操作才能精准定位的，所以就很难将两个钢管比较好地自动衔接住，从而影响钢管涂装工艺的有效进行。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是提供一种使得钢管生产阶段可以安全可靠进行连接的钢管连接器。
[0005]
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管连接器，包括中间过渡连接座以及所述中间过渡连接座上连接有的用于向后插接到后侧钢管中去并能在钢管径向弹性收缩的尾部弹性接头和所述中间过渡连接座上连接有的用于向前插接到前侧钢管中去并也能在钢管径向弹性伸缩的头部弹性接头。
[0006]
作为对本发明的优选，所述尾部弹性接头包括若干呈圆周阵列分布并伸向中间过渡连接座后方的后侧插入金属条。
[0007]
作为对本发明的优选，所述头部弹性接头包括若干呈圆周阵列分布并伸向中间过渡连接座前方的前侧插入金属条。
[0008]
作为对本发明的优选，所述前侧插入金属条的后端和所述后侧插入金属条的前端一体连接住。
[0009]
作为对本发明的优选，所述后侧插入金属条包括与中间过渡连接座固定连接住并沿着中间过渡连接座轴向方向向后伸出的后侧平直段以及所述后侧平直段的后端一体连接有的向后伸出并逐渐靠近中间过渡连接座轴心线的后侧斜向导向段。
[0010]
作为对本发明的优选，所述中间过渡连接座为轴向沿前后方向的金属包围套筒。
[0011]
作为对本发明的优选，所述中间过渡连接座上固定有供后侧平直段靠前端的部分插入并锁定住的轴向方向与中间过渡连接座一致的导向安装套。
[0012]
作为对本发明的优选，所述中间过渡连接座的筒壁上形成有径向内外开通并使得所述中间过渡连接座在周向断开形成c字型的缺口。
[0013]
作为对本发明的优选，所述导向安装筒固定在所述中间过渡连接座的内壁上。
[0014]
作为对本发明的优选，所述前侧插入金属条包括与后侧平直段的前端一体连接住的向前伸出并逐渐靠近中间过渡连接座轴心线的管口塞紧段、与所述管口塞紧段的前端一体连接并沿着中间过渡连接座轴向方向向前伸出的前侧平直段以及与所述前侧平直段的前端一体连接住的向前伸出并逐渐靠近中间过渡连接座轴心线的前插导向段。
[0015]
本发明的有益效果：1.使得输送线上的钢管有效进行对接；2.利于涂装等工艺的有序进行；3.提升钢管涂装质量等。
附图说明
[0016]
图1为实施例中其中一种钢管连接器的立体结构示意图；图2为图1形成有缺口的立体结构示意图；图3为钢管连接器前后侧对接有钢管后的立体结构示意图。
[0017]
图中，1、中间过渡连接座，2、尾部弹性接头，3、头部弹性接头，21、后侧插入金属条，31、前侧插入金属条，211、后侧平直段，212、后侧斜向导向段，t、导向安装套，100、缺口，311、管口塞紧段，312、前侧平直段，313、前插导向段。
具体实施方式
[0018]
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]
实施例，如图1-3所示，一种钢管连接器，包括中间过渡连接座1以及所述中间过渡连接座1上连接有的用于向后插接到后侧钢管中去并能在钢管径向弹性收缩的尾部弹性接头2和所述中间过渡连接座1上连接有的用于向前插接到前侧钢管中去并也能在钢管径向弹性伸缩的头部弹性接头3。
[0020]
上述方案中，中间过渡连接座1作为中间的一个支撑媒介，前后形成尾部弹性接头2和头部弹性接头3，尾部弹性接头2可以预先插入到后侧的钢管上，当后侧钢管被送到输送线上时，后侧钢管输送速度快，追上前面的钢管，就会将头部弹性接头3插入前侧钢管中，由于尾部弹性接头2能在钢管径向弹性收缩，由于是径向的弹性力，当其收缩插入后侧钢管以后会形成反弹的涨紧力，后侧钢管可以预先插好尾部弹性接头2，但是头部弹性接头3是需要最好在输送线上自动插入到前侧钢管中去的，所以，更为优化的结构如下，可以让本申请的钢管连接器较好地自动插入前侧钢管使得前后侧钢管连接起来。
[0021]
具体地，所述尾部弹性接头2包括若干呈圆周阵列分布并伸向中间过渡连接座1后方的后侧插入金属条21。尾部弹性接头2由多根后侧插入金属条21形成一个离散的柱形结构头，后侧插入金属条21可以采用横截面是圆形的不锈钢钢丝，具有较好的弹性力从而方
便插接和涨紧钢管，相应柱形的爪子结构。而所述头部弹性接头3包括若干呈圆周阵列分布并伸向中间过渡连接座1前方的前侧插入金属条31。前侧插入金属条31同样可以采用截面是圆形的不锈钢钢丝，并形成前侧的离散的柱形结构头。钢管的轴向是沿着前后方向的，应该中间过渡连接座1的轴向、尾部弹性接头2的轴向，头部弹性接头3的轴向保持一致。后侧插入金属条21的数量和前侧插入金属条31的数量优选相同并前后一一对应。后侧插入金属条21可以采用4个或者6个，尽量多余三个，保证插接后涨紧的支撑的稳定性。
[0022]
进一步优化，所述前侧插入金属条31的后端和所述后侧插入金属条21的前端一体连接住。一体连接的方式可以是由同一根金属条打造出来的，也可以是焊接或者一体铸造成型出来的。
[0023]
所述后侧插入金属条21包括与中间过渡连接座1固定连接住并沿着中间过渡连接座1轴向方向向后伸出的后侧平直段211以及所述后侧平直段211的后端一体连接有的向后伸出并逐渐靠近中间过渡连接座1轴心线的后侧斜向导向段212。后侧平直段211使用时就是插入后侧钢管并贴着钢管内壁的，插入的时候，后侧平直段211向径向弯曲压缩一点，并形成径向的弹性回弹力抵住钢管内壁形成涨紧力，而后侧斜向导向段212则是为了方便尾部弹性接头2整体套入用的，因为所有后侧斜向导向段212形成的是一个离散的锥形状的头结构，径向尺寸向后越来越小，所以向后插入非常容易对位，因为余量比较大，然后慢慢可以插接到准确位置。而关于所述前侧插入金属条31，其具体可以包括与后侧平直段211的前端一体连接住的向前伸出并逐渐靠近中间过渡连接座1轴心线的管口塞紧段311、与所述管口塞紧段311的前端一体连接并沿着中间过渡连接座1轴向方向向前伸出的前侧平直段312以及与所述前侧平直段312的前端一体连接住的向前伸出并逐渐靠近中间过渡连接座1轴心线的前插导向段313。简单来说，头部弹性接头3整体的径向尺寸会更小一些，主要是其实要在输送线等传送线路上自动插入到前侧钢管中去的，所以在这里，设计了两个向轴心线倾斜的段落，也即径向尺寸两次发生逐渐变小，也即前插导向段313和管口塞紧段311，所有的前插导向段313围成的离散的锥形状的插入头的径向尺寸是较小的，这样更容易使得头部弹性接头3进入到前侧钢管中，具有更多的对位余量，前插导向段313进入前侧钢管以后，通过前侧平直段312形成一段直线的保持段，在结构上得到加强，同时让头部弹性接头3进入前侧钢管能保持一段有效长度，这里的前侧平直段312跟后侧不同，其不是用来跟钢管涨紧抵靠住的。而当前侧平直段312完全进入钢管以后，径向尺寸相对较大的管口塞紧段311会开始塞紧前侧钢管的管口部分，由于前侧插接需要自动完成，所以管口塞紧段311的倾斜锥形设计，使得插入涨紧的过程更加可靠，因为前侧钢管有后侧钢管和中间过渡连接座1向前顶的推力，在径向上的涨紧程度可以小于后侧一些，优先确保插接的可靠程度。
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作为优选，所述中间过渡连接座1为轴向沿前后方向的金属包围套筒，可以采用钢铁制的呈环形状或者基本上是一个环形状的钢铁套结构。进一步，所述中间过渡连接座1上固定有供后侧平直段211靠前端的部分插入并锁定住的轴向方向与中间过渡连接座1一致的导向安装套t，所述导向安装筒t固定在所述中间过渡连接座1的内壁上。所述导向安装筒t的数量和后侧插入金属条21的数量也要保持一致，导向安装套t也可以采用钢铁套，后侧平直段211靠前端的部分在制作时先向前插入到导向安装套t中，然后通过焊接固定在导向安装套t中，而导向安装套t本身也可以通过其外壁焊接固定在中间过渡连接座1的内壁上的方式实现固定。导向安装套t和中间过渡连接座1的轴向长度可以保持相等，导向安装套t
的外圈直径优选要比中间过渡连接座1内圈的半径要小。导向安装套t设置在中间过渡连接座1内壁处的好处在于，中间过渡连接座1具有一定的厚度，可以使得前后侧钢管间的中间过渡连接座1作为钢管间的过渡段，外形上类似一个短钢管，串接呈一个又美观又平整的钢管连接段，在涂装工艺中，可以非常好地进行喷涂、固化等。
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作为优选，所述中间过渡连接座1的筒壁上形成有径向内外开通并使得所述中间过渡连接座1在周向断开形成c字型的缺口100。这种结构使得中间过渡连接座1本身具有更好的收缩弹性，可以在径向上有一定的弹性收缩能力，当然这个缺口100不能太大，不然刚性会不够，一般这个缺口100的弧长控制在中间过渡连接座1完整的环形状弧长的四分之一以内。当然，完整的圆环形的中间过渡连接座1的使用效果也是不错的。
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进一步，所有前插导向段313的前端靠近并焊接固定在一起，使得所有前插导向段313形成一个强度更好更加稳定的子弹头结构，因为其要冲入前侧钢管，这种结构设计可以有更好地插入能力以及靠破坏的能力。
[0027]
整个连接器使用非常简单，尾部弹性接头2预先从后侧钢管的前端部的管口中插入，然后进行输送，该后侧钢管被送到输送线上后，提高该后侧钢管的输送速度，就追上前侧钢管，将头部弹性接头3从前侧钢管的后端部的管口插入，使两根钢管连接在一起，当然，该后侧钢管也可以作为再后一钢管的前侧钢管，可以根据需要串接若干根钢管。
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这种钢管连接器，可以跟前后钢管紧密插接住，间隙小，接头处不容易下挂，例如在涂装工艺中，在粉末固化段跨度可以提升，延长固化时间，提高涂层的质量等。
[0029]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。