一种市政燃气工程用的管道定位装置的制作方法

本实用新型涉及市政燃气工程技术领域，尤其涉及一种市政燃气工程用的管道定位装置。

背景技术：

市政燃气工程中会用到燃气热力管道对燃气进行输送，为了防止管道移动而带来管道产生裂痕，避免泄漏，需要对管道进行固定。

现有的管道定位装置不便于对不同尺寸的管道进行定位，适用范围小，因此我们提出了一种市政燃气工程用的管道定位装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的管道定位装置不便于对不同尺寸的管道进行定位，适用范围小的缺点，而提出的一种市政燃气工程用的管道定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种市政燃气工程用的管道定位装置，包括安装底板，所述安装底板的底部固定安装有多个桩柱，所述安装底板的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板，安装底板的顶部滑动安装有移动板，第二固定板的顶部滑动安装有矩形板，矩形板的顶部固定安装有压板，第二固定板、移动板的一侧及压板的底部均固定安装有弧形固定块，所述压板的底部滑动安装有连接板，移动板的顶部开设有矩形槽，连接板与矩形槽的侧壁滑动连接，矩形槽内转动安装有螺杆，螺杆与连接板螺纹连接。

优选的，所述第二固定板的顶部开设有矩形连接槽，矩形板的外侧与矩形连接槽的侧壁滑动连接，压板的底部开设有水平滑槽，连接板与水平滑槽的侧壁滑动连接，水平滑槽内固定安装有两个横杆，连接板与两个横杆滑动连接，安装底板的顶部开设有导向槽，移动板的外侧与导向槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端固定安装有连接杆，移动板的一侧开设有与矩形槽相连通的横孔，连接杆的外侧与横孔的内壁相接触，横孔的内壁开设有环形槽，连接杆的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，螺杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述矩形槽内固定安装有轴承，螺杆的外侧与轴承的内圈固定连接，安装底板的顶部放置有燃气热力管道，三个弧形固定块与燃气热力管道相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，将燃气热力管道放置在安装底板的顶部，然后拧动锁紧螺栓，锁紧螺栓带动连接杆转动，锁紧螺栓转动时会推动移动板向右滑动，移动板向右滑动时带动连接板在横杆上滑动，与此同时，通过连接杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺杆转动，螺杆转动使与其螺纹连接的连接板向下移动，连接板带动横杆向下移动，横杆带动压板向下移动，压板带动矩形板在矩形连接槽内向下滑动，直到移动板、第二固定板和压板上的弧形固定块对燃气热力管道进行挤压固定，可以适应不同的燃气热力管道；

（2）本实用新型便于能够适应不同尺寸的燃气热力管道，适用范围广，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种市政燃气工程用的管道定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种市政燃气工程用的管道定位装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种市政燃气工程用的管道定位装置的移动板与连接板连接的立体结构示意图。

图中：1安装底板、2第一固定板、3第二固定板、4移动板、5弧形固定块、6矩形板、7压板、8水平滑槽、9横杆、10连接板、11矩形槽、12螺杆、13锁紧螺栓、14连接杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17燃气热力管道。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种市政燃气工程用的管道定位装置，包括安装底板1，安装底板1的底部固定安装有多个桩柱，安装底板1的顶部固定安装有第一固定板2和第二固定板3，安装底板1的顶部滑动安装有移动板4，第二固定板3的顶部滑动安装有矩形板6，矩形板6的顶部固定安装有压板7，第二固定板3、移动板4的一侧及压板7的底部均固定安装有弧形固定块5，压板7的底部滑动安装有连接板10，移动板4的顶部开设有矩形槽11，连接板10与矩形槽11的侧壁滑动连接，矩形槽11内转动安装有螺杆12，螺杆12与连接板10螺纹连接。

本实施例中，第二固定板3的顶部开设有矩形连接槽，矩形板6的外侧与矩形连接槽的侧壁滑动连接，压板7的底部开设有水平滑槽8，连接板10与水平滑槽8的侧壁滑动连接，水平滑槽8内固定安装有两个横杆9，连接板10与两个横杆9滑动连接，安装底板1的顶部开设有导向槽，移动板4的外侧与导向槽的侧壁滑动连接，导向槽的设置使移动板4稳定的水平滑动。

本实施例中，第一固定板2上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一端固定安装有连接杆14，移动板4的一侧开设有与矩形槽11相连通的横孔，连接杆14的外侧与横孔的内壁相接触，横孔的内壁开设有环形槽，连接杆14的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，环形块与环形槽的设置使连接杆14稳定的在移动板4上转动。

本实施例中，连接杆14的外侧固定套设有第一锥形齿轮15，螺杆12的底端固定安装有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相啮合，第一锥形齿轮15转动会带动第二锥形齿轮16转动。

本实施例中，矩形槽11内固定安装有轴承，螺杆12的外侧与轴承的内圈固定连接，安装底板1的顶部放置有燃气热力管道17，三个弧形固定块5与燃气热力管道17相配合，轴承的设置使螺杆12稳定的转动。

实施例二

参照图1-3，一种市政燃气工程用的管道定位装置，包括安装底板1，安装底板1的底部通过螺栓固定安装有多个桩柱，安装底板1的顶部通过螺栓固定安装有第一固定板2和第二固定板3，安装底板1的顶部滑动安装有移动板4，第二固定板3的顶部滑动安装有矩形板6，矩形板6的顶部通过螺栓固定安装有压板7，第二固定板3、移动板4的一侧及压板7的底部均通过螺栓固定安装有弧形固定块5，压板7的底部滑动安装有连接板10，移动板4的顶部开设有矩形槽11，连接板10与矩形槽11的侧壁滑动连接，矩形槽11内转动安装有螺杆12，螺杆12与连接板10螺纹连接。

本实施例中，第二固定板3的顶部开设有矩形连接槽，矩形板6的外侧与矩形连接槽的侧壁滑动连接，压板7的底部开设有水平滑槽8，连接板10与水平滑槽8的侧壁滑动连接，水平滑槽8内通过螺栓固定安装有两个横杆9，连接板10与两个横杆9滑动连接，安装底板1的顶部开设有导向槽，移动板4的外侧与导向槽的侧壁滑动连接，导向槽的设置使移动板4稳定的水平滑动。

本实施例中，第一固定板2上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一端通过螺栓固定安装有连接杆14，移动板4的一侧开设有与矩形槽11相连通的横孔，连接杆14的外侧与横孔的内壁相接触，横孔的内壁开设有环形槽，连接杆14的外侧通过螺栓固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，环形块与环形槽的设置使连接杆14稳定的在移动板4上转动。

本实施例中，连接杆14的外侧固定套设有第一锥形齿轮15，螺杆12的底端通过螺栓固定安装有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相啮合，第一锥形齿轮15转动会带动第二锥形齿轮16转动。

本实施例中，矩形槽11内通过螺栓固定安装有轴承，螺杆12的外侧与轴承的内圈固定连接，安装底板1的顶部放置有燃气热力管道17，三个弧形固定块5与燃气热力管道17相配合，轴承的设置使螺杆12稳定的转动。

本实施例中，使用时，将桩柱插入地下，对安装底板1进行固定，将燃气热力管道17放置在安装底板1的顶部，然后拧动锁紧螺栓13，锁紧螺栓13带动连接杆14转动，由于锁紧螺栓13与第一固定板2上的螺纹孔螺纹连接，所以锁紧螺栓13转动时会推动移动板4向右滑动，移动板4向右滑动时带动连接板10在横杆9上滑动，与此同时，通过连接杆14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动螺杆12转动，螺杆12转动使与其螺纹连接的连接板10向下移动，连接板10带动横杆9向下移动，横杆9带动压板7向下移动，压板7带动矩形板6在矩形连接槽内向下滑动，直到移动板4、第二固定板3和压板7上的弧形固定块5对燃气热力管道17进行挤压固定，可以适应不同的燃气热力管道17。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。