一种聚乙烯热力护套管的制作方法

本实用新型涉及护套管技术领域，尤其涉及一种聚乙烯热力护套管。

背景技术：

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑。

1、现有技术的聚乙烯热力护套管套接于管道外侧，对金属管道进行保护，而现有聚乙烯热力护套管的结构层次单薄，进而聚乙烯热力护套管对金属管道的保护效果较差，为此，我们提出一种聚乙烯热力护套管。

2、现有技术聚乙烯热力护套管的内部光滑，进而聚乙烯热力护套管在与金属管套接时贴合度较低，使得金属管容易从聚乙烯热力护套管内摩擦滑出，为此，我们提出一种聚乙烯热力护套管。

技术实现要素：

本实用新型提供一种聚乙烯热力护套管，其通过在内管的外侧设置有外管，然后外管与内管之间设置出蜂巢式缓冲管，当内管中的金属管道受到撞击时，外管与内管之间的蜂巢式缓冲管的蜂巢式内孔中有空气阻力层进行阻隔缓冲，进而缓冲外部冲击力对内管中金属管道的冲击，防止金属管道被撞坏，解决了现有聚乙烯热力护套管的层次简单保护能力差的问题。其通过在内管的内壁处设置处聚乙烯卡棱，当金属管道嵌入内管时，聚乙烯卡棱底端的c形槽贴合金属管道形成紧密的吸附空间，进而金属管道与内管内壁之间存在吸附结构，使其与内管内部之间贴合度较好，不会轻易摩擦滑出，解决了现有聚乙烯热力护套管与金属管道套接时容易滑动脱离金属管道的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种聚乙烯热力护套管，包括内管，所述内管的内部一体成型有聚乙烯卡棱，且聚乙烯卡棱的下端开设出c形槽，所述内管的外壁处一体成型有外管，且内管与外管之间设置有蜂巢式缓冲管，所述蜂巢式缓冲管的内部开设有蜂巢式内孔，且蜂巢式缓冲管的内孔中充入有空气。

可选的，所述外管的表面一体成型有条形棱，且条形棱的内部开设有空腔，所述空腔内含有空气。

可选的，所述聚乙烯卡棱间隔分布于内管的管道内壁处。

可选的，所述内管的管口一侧设置为光滑管口，且内管的光滑管口内壁处未设置有聚乙烯卡棱。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在内管的外侧设置有外管，然后外管与内管之间设置出蜂巢式缓冲管，当内管中的金属管道受到撞击时，外管与内管之间的蜂巢式缓冲管的蜂巢式内孔中有空气阻力层进行阻隔缓冲，进而缓冲外部冲击力对内管中金属管道的冲击，防止金属管道被撞坏，解决了现有聚乙烯热力护套管的层次简单保护能力差的问题。

2、本实用新型通过在内管的内壁处设置处聚乙烯卡棱，当金属管道嵌入内管时，聚乙烯卡棱底端的c形槽贴合金属管道形成紧密的吸附空间，进而金属管道与内管内壁之间存在吸附结构，使其与内管内部之间贴合度较好，不会轻易摩擦滑出，解决了现有聚乙烯热力护套管与金属管道套接时容易滑动脱离金属管道的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种聚乙烯热力护套管的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种聚乙烯热力护套管的剖视图。

图中：1、内管；2、外管；3、蜂巢式缓冲管；4、聚乙烯卡棱；5、c形槽；6、条形棱；7、空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种聚乙烯热力护套管进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种聚乙烯热力护套管，包括内管1，所述内管1的内部一体成型有聚乙烯卡棱4，且聚乙烯卡棱4的下端开设出c形槽5，所述内管1的外壁处一体成型有外管2，且内管1与外管2之间设置有蜂巢式缓冲管3，所述蜂巢式缓冲管3的内部开设有蜂巢式内孔，且蜂巢式缓冲管3的内孔中充入有空气。

示例的，在内管1的外侧设置有外管2，然后外管2与内管1之间设置出蜂巢式缓冲管3，当内管1中的金属管道受到撞击时，外管2与内管1之间的蜂巢式缓冲管3的蜂巢式内孔中有空气阻力层进行阻隔缓冲，进而缓冲外部冲击力对内管1中金属管道的冲击，防止金属管道被撞坏，在内管1的内壁处设置处聚乙烯卡棱4，当金属管道嵌入内管1时，聚乙烯卡棱4底端的c形槽5贴合金属管道形成紧密的吸附空间，进而金属管道与内管1内壁之间存在吸附结构，使其与内管1内部之间贴合度较好，不会轻易摩擦滑出。

参考图1所示，所述外管2的表面一体成型有条形棱6，且条形棱6的内部开设有空腔7，所述空腔7内含有空气。

示例的，当外管2跌落地面时，外管2表面条形棱6内部的空腔7中有空气助力层进行缓冲，进一步提升聚乙烯护套管的保护能力。

参考图2所示，所述聚乙烯卡棱4间隔分布于内管1的管道内壁处。

示例的，内管1内部的多个聚乙烯卡棱4，便于内管1内部与金属管道多次贴合吸附。

参考图2所示，所述内管1的管口一侧设置为光滑管口，且内管1的光滑管口内壁处未设置有聚乙烯卡棱4。

示例的，内管1的光滑管口使得金属管道嵌入管口时，不会被聚乙烯卡棱4阻隔。

使用时，在内管1的外侧设置有外管2，然后外管2与内管1之间设置出蜂巢式缓冲管3，当内管1中的金属管道受到撞击时，外管2与内管1之间的蜂巢式缓冲管3的蜂巢式内孔中有空气阻力层进行阻隔缓冲，进而缓冲外部冲击力对内管1中金属管道的冲击，防止金属管道被撞坏，在内管1的内壁处设置处聚乙烯卡棱4，当金属管道嵌入内管1时，聚乙烯卡棱4底端的c形槽5贴合金属管道形成紧密的吸附空间，进而金属管道与内管1内壁之间存在吸附结构，使其与内管1内部之间贴合度较好，不会轻易摩擦滑出，当外管2跌落地面时，外管2表面条形棱6内部的空腔7中有空气助力层进行缓冲，进一步提升聚乙烯护套管的保护能力，以上所表述的内管1、外管2、蜂巢式缓冲管3、聚乙烯卡棱4和条形棱6均为聚乙烯材料制成。

需要说明的是，本实用新型为一种聚乙烯热力护套管，包括内管1、外管2、蜂巢式缓冲管3、聚乙烯卡棱4、c形槽5、条形棱6、空腔7，部件和材料均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件和材料，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。