一种机械式具有锁闭功能的流体阀门的制作方法

文档序号:23774904发布日期:2021-01-30 00:02阅读:153来源:国知局
一种机械式具有锁闭功能的流体阀门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种机械式具有锁闭功能的流体阀门。


背景技术:

[0002]
锁闭阀,是指在一定条件下能够锁定阀门位置的阀门,被广泛用于冷热水、供暖管道的开启控制,能够防止阀门被任意开关使用,是现代化居住小区物业智能化管理的理想产品。现有的锁闭阀较易于被任意开关使用,极大程度上降低了该锁闭阀的使用效果。
[0003]
中国专利公告号cn209164738u提出了锁闭阀,包括阀体,所述阀芯的另一端凸出于所述阀体的外壁,所述阀芯凸出于所述阀体的端部为控制端,所述阀体上转动连接有控制套,所述控制套与所述阀芯之间设置有磁锁组件,所述磁锁组件包括底座以及顶座,所述底座套设于所述控制端上,且所述底座与所述控制端周向固定,所述底座的顶面上开设有控制槽,所述底座的顶面上嵌设有磁块一,所述顶座轴向滑移连接于所述控制套内部,且所述顶座与所述控制套周向固定,所述顶座的底面上凸设有控制块,且所述控制块伸入至所述控制槽,所述顶座的底面上还设置有与所述磁块一相对的磁块二,且所述磁块二与所述磁块一之间的磁力为斥力,所述控制套顶部滑动连接有控制组件,所述控制组件用于驱动所述顶座贴合于所述底座,所述阀体与所述控制套之间设置有限位组件,通过磁块一、磁块二和控制组件之间的配合,使得使得该锁闭阀无法被任意开关使用,但是该种锁闭阀较易于被人恶意使用磁铁控制起闭,对阀门的锁闭防护仍具有一定的缺陷。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械式具有锁闭功能的流体阀门,解决了现有的锁闭阀较易于被任意开关使用,极大程度上降低了该锁闭阀的使用效果的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械式具有锁闭功能的流体阀门,包括连接管,所述连接管外表面的顶部与控制管的底端连通,所述控制管内壁的中部分别与两组限位环的外侧壁固定连接,两组所述限位环之间设置有控制板,所述控制板与限位环转动连接,所述控制板的中部与控制杆的外表面螺接,所述控制杆的底端穿过位于其底部的限位环并伸入到连接管内,所述控制杆的底端与阀瓣的顶部固定连接,所述控制管内壁的中部分别与两组引导座的外侧壁固定连接,两组所述引导座内侧的中部分别与两组引导板的外侧滑动连接,两组所述引导板的内侧均与控制杆外表面的底部固定连接,所述控制板的上表面分别与两组盖板的下表面相接触,所述盖板的外侧与压缩弹簧的一端固定连接,所述压缩弹簧的另一端与控制管的内壁固定连接,所述盖板的上表面开设有连接槽,所述控制管的顶部内壁与连接板的外侧壁固定连接,所述连接板的中部开设有避让槽,所述连接板的顶部与安装座的底部相接触,所述安装座的顶部设置有第一安装板,所述
第一安装板的下表面分别与四组转动杆的顶端固定连接,所述转动杆的底端穿过安装座的底部,每组所述控制板的上表面均开设有两组转动槽,转动槽位于转动杆的正下方,所述第一安装板和安装座之间设置有两组第二安装板,所述第二安装板的底部与推杆的顶端固定连接,所述推杆的底端穿过安装座的底部,所述安装座顶部的左侧和右侧均开设有卡槽。
[0008]
优选的,所述盖板的中部开设有水平贯穿盖板的插槽,所述压缩弹簧的内侧设置有插轴,插轴的一端与控制管的内壁固定连接,插轴的另一端朝向插槽,插槽的直径与插轴的直径相适配,插轴的长度小于盖板的长度。
[0009]
优选的,所述述连接槽位于插槽的上方,且连接槽的底部与插槽连通,所述推杆的底部形状与连接槽的形状相配合。
[0010]
优选的,所述转动杆的顶端水平截面为圆形,且其底端水平截面为正六边形,所述转动杆底端棱柱的长度与控制板至安装座之间的距离相适配,且其顶端圆柱的长度为安装座厚度的三倍至五倍。
[0011]
优选的,所述第一安装板的外侧壁和第二安装板的外侧壁均设置有防滑纹,且第一安装板和第二安装板的水平截面分别大于转动杆和推杆的水平截面。
[0012]
优选的,所述卡槽的一侧为半圆形且与推杆相适配,所述卡槽的宽度与推杆的宽度相适配。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械式具有锁闭功能的流体阀门,具备以下有益效果:
[0015]
1、该机械式具有锁闭功能的流体阀门,通过控制板、控制杆、引导座和引导板的配合,以及推杆、转动杆、控制板、盖板和压缩弹簧的配合,使得流体阀门的开启和闭合较为方便,且避免了人为恶意操作流体阀门的启闭,提高了流体阀门使用的安全性,通过盖板、压缩弹簧和插轴的配合,避免了盖板移动过程中的偏移,提高了装置使用的稳定性。
[0016]
2、该机械式具有锁闭功能的流体阀门,通过插槽、连接槽和推杆的配合,使得盖板不易于被人为恶意推动,且方便了推杆伸入至连接槽内扣合,通过第一安装板的外侧壁和第二安装板的外侧壁均设置有防滑纹,且第一安装板和第二安装板的水平截面分别大于转动杆和推杆的水平截面,进而使得转动杆和推杆方便操作且避免了操作过程中转动杆和推杆脱离安装座。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图;
[0018]
图2、图3为本实用新型控制管内部结构示意图;
[0019]
图4为本实用新型安装座处结构示意图。
[0020]
图中:1、连接管;2、控制管;3、限位环;4、控制板;5、控制杆;6、引导座;7、引导板;8、盖板;9、连接槽;10、压缩弹簧;11、连接板;12、避让槽;13、安装座;14、第一安装板;15、转动杆;16、第二安装板;17、推杆;18、卡槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械式具有锁闭功能的流体阀门,包括连接管1,连接管1外表面的顶部与控制管2的底端连通,控制管2内壁的中部分别与两组限位环3的外侧壁固定连接,两组限位环3之间设置有控制板4,控制板4与限位环3转动连接,控制板4的中部与控制杆5的外表面螺接,控制杆5的底端穿过位于其底部的限位环3并伸入到连接管1内,控制杆5的底端与阀瓣的顶部固定连接,控制管2内壁的中部分别与两组引导座6的外侧壁固定连接,两组引导座6内侧的中部分别与两组引导板7的外侧滑动连接,两组引导板7的内侧均与控制杆5外表面的底部固定连接,控制板4的上表面分别与两组盖板8的下表面相接触,盖板8的外侧与压缩弹簧10的一端固定连接,压缩弹簧10的另一端与控制管2的内壁固定连接,盖板8的上表面开设有连接槽9,控制管2的顶部内壁与连接板11的外侧壁固定连接,连接板11的中部开设有避让槽12,连接板11的顶部与安装座13的底部相接触,安装座13的顶部设置有第一安装板14,第一安装板14的下表面分别与四组转动杆15的顶端固定连接,转动杆15的底端穿过安装座13的底部,每组控制板4的上表面均开设有两组转动槽,转动槽位于转动杆15的正下方,第一安装板14和安装座13之间设置有两组第二安装板16,第二安装板16的底部与推杆17的顶端固定连接,推杆17的底端穿过安装座13的底部,通过控制板4、控制杆5、引导座6和引导板7的配合,以及推杆17、转动杆15、控制板4、盖板8和压缩弹簧10的配合,使得流体阀门的开启和闭合较为方便,且避免了人为恶意操作流体阀门的启闭,提高了流体阀门使用的安全性,安装座13顶部的左侧和右侧均开设有卡槽18。
[0023]
具体的,为了提高装置使用的稳定性,盖板8的中部开设有水平贯穿盖板8的插槽,压缩弹簧10的内侧设置有插轴,插轴的一端与控制管2的内壁固定连接,插轴的另一端朝向插槽,插槽的直径与插轴的直径相适配,插轴的长度小于盖板8的长度,插轴对盖板8的移动起到导向作用,避免了盖板8移动过程中的偏移。
[0024]
具体的,为了使得盖板8不易于被人为恶意推动,连接槽9位于插槽的上方,且连接槽9的底部与插槽连通,推杆17的底部形状与连接槽9的形状相配合,方便了推杆17伸入至连接槽9内扣合,然后推动推杆17带动盖板8移动。
[0025]
具体的,为了方便控制控制板4转动,转动杆15的顶端水平截面为圆形,且其底端水平截面为正六边形,转动杆15底端棱柱的长度与控制板4至安装座13之间的距离相适配,且其顶端圆柱的长度为安装座13厚度的三倍至五倍。
[0026]
具体的,为了使得转动杆15和推杆17方便操作,且避免了操作过程中转动杆15和推杆17脱离安装座13,第一安装板14的外侧壁和第二安装板16的外侧壁均设置有防滑纹,且第一安装板14和第二安装板16的水平截面分别大于转动杆15和推杆17的水平截面。
[0027]
具体的,为了方便对推杆17进行固定,卡槽18的一侧为半圆形且与推杆17相适配,卡槽18的宽度与推杆17的宽度相适配,进而方便将盖板8的位置限定,进而方便转动转动杆15带动控制板4转动。
[0028]
工作原理:需要开启阀门时,将安装座13放置在连接板11上表面,并使得推杆17穿过避让槽12并伸入到连接槽9内,然后将两组第二安装板16相背推动移动,直至两组推杆17
分别与两组卡槽18卡住,此时取消了盖板8对控制板4的遮蔽,然后转动第一安装板14,使得四组转动杆15的底端分别伸入到两组控制板4表面的转动槽内,然后转动第一安装板14带动四组转动杆15转动,进而带动控制板4转动,通过控制板4内壁与控制杆5的螺纹配合,以及引导座6对引导板7和控制杆5的导向作用,进而使得控制杆5带动阀瓣向上移动,进而取消了阀瓣对连接管1的阻隔,从而将阀门开启,然后将安装座13取下,此时受压缩弹簧10的推动,两组盖板8相向移动至相互接触,进而将控制板4表面的转动槽遮蔽。
[0029]
综上所述,该机械式具有锁闭功能的流体阀门,通过控制板4、控制杆5、引导座6和引导板7的配合,以及推杆17、转动杆15、控制板4、盖板8和压缩弹簧10的配合,使得流体阀门的开启和闭合较为方便,且避免了人为恶意操作流体阀门的启闭,提高了流体阀门使用的安全性,通过盖板8、压缩弹簧10和插轴的配合,避免了盖板8移动过程中的偏移,提高了装置使用的稳定性,通过插槽、连接槽9和推杆17的配合,使得盖板8不易于被人为恶意推动,且方便了推杆17伸入至连接槽9内扣合,通过第一安装板14的外侧壁和第二安装板16的外侧壁均设置有防滑纹,且第一安装板14和第二安装板16的水平截面分别大于转动杆15和推杆17的水平截面,进而使得转动杆15和推杆17方便操作,且避免了操作过程中转动杆15和推杆17脱离安装座13。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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