油田管道固定器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油田设备领域，具体来说涉及一种油田管道固定器。


背景技术：

[0002]
油田的井下往往需要铺设一节节相互连通的管道，以便在油田井下通过管道抽出原油。而这些相互连通的油田管道需要通过固定器固定在油田的井下内壁上，从而将这些油田管道固定住。但是现有的油田管道固定器设计得比较传统，往往只是通过地脚螺栓与油田井下内壁固定连接，连接的稳固性不佳，油田管道难免振动会容易引发固定器松动，导致油田管道松脱甚至相互分离。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油田管道固定器，可以通过预埋板和连杆预埋在油田井下的填充水泥内，提高油田管道的固定稳固性，防止油田管道松动和相互分离。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
[0005]
该油田管道固定器包括c形管状的套管，套管的开口处设有两相互贴合的矩形板状搭板，两搭板上垂直穿过两螺栓，两螺栓上均配有相互螺纹配合的螺母，套管内壁设有一层柔性垫，套管的外壁垂直设有若干直杆状的连杆，每根连杆端部均垂直设有平板状的预埋板。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，所述套管和搭板均由不锈钢制造，套管和搭板均为整体结构。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，所述柔性垫由耐腐蚀性橡胶材料制造，柔性垫通过粘结剂与套管连接。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，所述螺栓和螺母均由不锈钢制造。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，所述预埋板和连杆均由不锈钢制造，连杆均通过焊接与套管和预埋板连接。
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采用以上技术方案的有益效果是：该油田管道固定器在安装时可以将套管拉开套住油田管道的外壁，让柔性垫紧紧贴合油田管道，然后在两搭板上穿过螺栓并旋紧螺母，从而让套管紧紧夹持住油田管道，将油田管道固定好之后，在油田井下浇筑水泥混凝土，将连杆和预埋板包裹住，待到水泥凝固后，便可有效提高油田管道的固定稳定性。该油田管道固定器可以通过预埋板和连杆预埋在油田井下的填充水泥内，提高油田管道的固定稳固性，防止油田管道松动和相互分离。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
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图1是本实用新型油田管道固定器的主视图；
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图2是本实用新型油田管道固定器的俯视图。
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其中，1-套管、2-搭板、3-预埋板、4-连杆、5-柔性垫、6-螺栓、7-螺母。
具体实施方式
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下面结合附图详细说明本实用新型油田管道固定器的优选实施方式。
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图1和图2出示本实用新型油田管道固定器的具体实施方式：
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结合图1和图2，该油田管道固定器包括c形管状的套管1，套管1的开口处设有两相互贴合的矩形板状搭板2，两搭板2上垂直穿过两螺栓6，两螺栓6上均配有相互螺纹配合的螺母7，套管1内壁设有一层柔性垫5，套管1的外壁垂直设有若干直杆状的连杆4，每根连杆4端部均垂直设有平板状的预埋板3。
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套管1和搭板2均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，套管1和搭板2均为整体结构。柔性垫5由耐腐蚀性橡胶材料制造，弹性良好，摩擦系数大，夹持稳定性好，柔性垫5通过粘结剂与套管1连接。螺栓6和螺母7均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好。预埋板3和连杆4均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，连杆4均通过焊接与套管1和预埋板3连接。预埋板3可以提高固定器与水泥混凝土的接触面积，提高固定器的固定稳定性。
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该油田管道固定器在安装时可以将套管1拉开套住油田管道的外壁，让柔性垫5紧紧贴合油田管道，然后在两搭板2上穿过螺栓6并旋紧螺母7，从而让套管1紧紧夹持住油田管道，将油田管道在井下固定好之后，在油田井下浇筑水泥混凝土，将连杆4和预埋板3包裹住，待到水泥凝固后，便可有效提高油田管道的固定稳定性。该油田管道固定器可以通过预埋板3和连杆4预埋在油田井下的填充水泥内，提高油田管道的固定稳固性，防止油田管道松动和相互分离。
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以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。