一种建筑工地用丝杆导向的升降机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及丝杆升降机领域，更具体地说，涉及一种建筑工地用丝杆导向的升降机。


背景技术：

[0002]
蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点，运用于各个领域；
[0003]
在建筑工地使用的丝杆导向升降机中，其升降机内蜗轮采用的为滚珠轴承支撑旋转，在提升时需要承受较大的压力，这时支撑性不够，并且在旋转时滚珠轴承磨损大易于损坏，旋转时会出现卡死现象，减少使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用丝杆导向的升降机，通过蜗轮下端设置翻边口，配合在蜗轮箱底部设置圆座凸起，其内部改用平面推力轴承支撑旋转，其在提升时平面推力轴承可承受较大的压力，旋转平稳，支撑力强，并且不易损坏，延长使用寿命。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种建筑工地用丝杆导向的升降机，包括蜗轮箱，所述蜗轮箱内设有蜗轮，所述蜗轮内通过螺纹连接有螺纹丝杆，所述蜗轮下端设置有翻边口，所述蜗轮箱的下端设圆座凸起，所述蜗轮箱的下端的圆座凸起处内侧表面设置有平面推力轴承，所述蜗轮下端的翻边口处支撑在平面推力轴承上表面，所述蜗轮的翻边口侧面通过轴承圈连接在蜗轮箱内侧表面，所述蜗轮外啮合连接有驱动蜗杆，通过蜗轮下端设置翻边口，配合在蜗轮箱底部设置圆座凸起，其内部改用平面推力轴承支撑旋转，其在提升时平面推力轴承可承受较大的压力，旋转平稳，支撑力强，并且不易损坏，延长使用寿命。
[0007]
进一步的，所述蜗轮箱上端表面通过螺栓安装有凸盖，便于装配。
[0008]
进一步的，所述蜗轮的上端外表面通过轴承连接在凸盖的内侧表面，蜗轮上端可通过轴承支撑旋转。
[0009]
进一步的，所述凸盖的表面设置有安装口，安装口为凸口结构，安装口卡在蜗轮箱的上端预留卡槽内定位，在安装凸盖时可使安装口卡接定位，便于孔位对准安装螺栓。
[0010]
进一步的，所述螺纹丝杆的表面设有法兰，便于装配。
[0011]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
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(1)通过蜗轮下端设置翻边口，配合在蜗轮箱底部设置圆座凸起，其内部改用平面推力轴承支撑旋转，其在提升时平面推力轴承可承受较大的压力，旋转平稳，支撑力强，并且不易损坏，延长使用寿命。
[0013]
(2)蜗轮箱上端表面通过螺栓安装有凸盖，便于装配。
[0014]
(3)蜗轮的上端外表面通过轴承连接在凸盖的内侧表面，蜗轮上端可通过轴承支撑旋转。
[0015]
(4)凸盖的表面设置有安装口，安装口为凸口结构，安装口卡在蜗轮箱的上端预留卡槽内定位，在安装凸盖时可使安装口卡接定位，便于孔位对准安装螺栓。
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(5)螺纹丝杆的表面设有法兰，便于装配。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的蜗轮局部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的凸盖局部结构底部示意图。
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图中标号说明：
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1蜗轮箱、2蜗轮、100螺纹丝杆、3轴承圈、4平面推力轴承、30驱动蜗杆、5凸盖、6螺栓、51轴承、50安装口、101法兰。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-3，一种建筑工地用丝杆导向的升降机，包括蜗轮箱1，蜗轮箱1内设有蜗轮2，蜗轮2内通过螺纹连接有螺纹丝杆100，蜗轮2下端设置有翻边口20，蜗轮箱1的下端设圆座凸起，蜗轮箱1的下端的圆座凸起处内侧表面设置有平面推力轴承4，蜗轮2下端的翻边口20处支撑在平面推力轴承4上表面，蜗轮2的翻边口20侧面通过轴承圈3连接在蜗轮箱1内侧表面，蜗轮2外啮合连接有驱动蜗杆30。
[0025]
请参阅图1-3，蜗轮箱1上端表面通过螺栓6安装有凸盖5，便于装配，蜗轮2的上端外表面通过轴承51连接在凸盖5的内侧表面，蜗轮2上端可通过轴承51支撑旋转，凸盖5的表面设置有安装口50，安装口50为凸口结构，安装口50卡在蜗轮箱1的上端预留卡槽内定位，在安装凸盖5时可使安装口50卡接定位，便于孔位对准安装螺栓6，螺纹丝杆100的表面设有法兰101，便于装配。
[0026]
在使用时，蜗轮2外啮合连接有驱动蜗杆30，蜗轮2内通过螺纹连接有螺纹丝杆100，通过驱动蜗杆30驱动蜗轮2旋转，蜗轮2在螺纹丝杆100外旋转，可进行提升运动，现有技术；
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其蜗轮2下端设置有翻边口20，蜗轮箱1的下端设圆座凸起，蜗轮箱1的下端的圆座凸起处内侧表面设置有平面推力轴承4，蜗轮2下端的翻边口20处支撑在平面推力轴承4上
表面，通过平面推力轴承4支撑旋转，在提升时可承受的压力很大，蜗轮2的翻边口20侧面通过轴承圈3连接在蜗轮箱1内侧表面，边部再通过轴承圈3支撑旋转，旋转平稳，其在提升时平面推力轴承4可承受较大的压力，旋转平稳，支撑力强，并且不易损坏，延长使用寿命。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。