本发明涉及一种筛选装置，具体是一种物料粉碎筛选装置。
背景技术：
物料，是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划。因为缺料而推迟出货，我们常常要挑选物料使用，老总担心的也是物料。物料不仅牵动着你我的神经，而且扰的我们不得安宁，着时就凸显了物料的重要性，在一些情况下，在对物料的使用之前需要先对物料进行粉碎处理，并且需要从粉碎后的物料中筛选出所需要的物料颗粒，现有的物料粉碎筛选装置，对物料的粉碎效果不好，同时不能对物料进行分层筛选，实用性不强，物料粉碎后需要人工将粉碎后的物料投入筛选装置中，浪费了人力，降低了装置的粉碎筛选效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种物料粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种物料粉碎筛选装置，包括粉碎箱体、挡板、第一进料口、第一电机、输送装置、第一震动电机、第二进料口、筛选箱体、第一筛板、第一传送带、第二震动电机、第一出料口、第二传送带、第二筛板、导料槽、收集槽、第二出料口、底座、第二电机、支撑杆和第三出料管，所述底座顶部通过支撑杆安装有粉碎箱体，粉碎箱体顶部开设有第一进料口，粉碎箱体内设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一电机通过螺钉固定安装在粉碎箱体的右侧，粉碎转轴的另一端通过轴承座转动安装在粉碎箱体内壁，粉碎转轴上安装有若干个粉碎刀片，粉碎箱体的出料口与第三出料管的一端连接，第三出料管上设置有抽拉挡板，第三出料管的另一端正对输送装置的进料口，所述输送装置通过支撑杆安装在底座的顶部，输送装置的出料口下方设置有筛选箱体，筛选箱体安装在底座顶部，筛选箱体顶部对应输送装置的出料口位置开设有第二进料口，所述筛选箱体内部上方设置有第一筛板，第一筛板的一端固定安装在筛选箱体左侧内壁上，筛选箱体左侧对应第一筛板位置通过螺钉固定安装有第一震动电机，第一震动电机通过振动棒接入第一筛板内部，第一筛板上开设有若干个用于物料通过的通孔，所述第一筛板下方设置有第一传送带，所述第一传送带的下方设置有第二筛板，第二筛板的一端固定安装在筛选箱体右侧内壁上，筛选箱体右侧对应第二筛板位置通过螺钉固定安装有第二震动电机，第二震动电机通过振动棒接入第二筛板内部，第二筛板上开设有若干个用于物料通过的通孔，第二筛板下方设置有第二传送带，所述第二筛板另一端下方设置有导料槽，导料槽的出料端伸出筛选箱体。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱体内部左上角和右上角对称设置有挡板，所述挡板外侧安装有齿条。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱体内部右下角和左下角对称设置有斜板。
作为本发明再进一步的方案：所述输送装置包括第二电机和筒体，所述筒体内设置有螺旋转轴，所述螺旋转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机通过螺钉固定安装在筒体的左侧，螺旋转轴上安装有螺旋叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述第一筛板为倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述第二筛板为倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述第二筛板上开设的通孔直径大于第一筛板上开设的通孔直径。
作为本发明再进一步的方案：所述导料槽为倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述导料槽输出端下方设置有收集槽，收集槽安装在底座顶部。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱体左侧正对第一传动带传送方向的位置上开设有第二出料口，筛选箱体右侧正对第二传动带传送方向的位置上开设有第一出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动，从而对物料进行粉碎，利用齿条切割碰撞到挡板上的物料，提高了物料粉碎的效果，通过设置斜板用于方便粉碎箱体内粉碎后的物料滑落至粉碎箱体的出料口，拉开抽拉挡板使粉碎后的物料通过第三出料管排出，利用输送装置将粉碎后的物料输送至筛选箱体顶部上开设的第二进料口，无需人工投料，节省了人力，提高了设备的工作效率，通过设置第二进料口用于粉碎后的物料进入筛选箱体，利用第一震动电机震动进而带动第一筛板震动，进而提升第一筛板对物料的筛选效果，利用第一传送带将筛选合格的物料通过传送至第二出料口排出，第一筛板上未落入第一传送带的物料，在第一震动电机的作用下沿第一筛板滑落至第二筛板，利用第二震动电机震动进而带动第二筛板震动，进而提升第二筛板对物料的筛选效果，利用第二传送带将筛选合格的物料传送至第一出料口排出，通过设置第一筛板和第二筛板实现了对物料的分层筛选，提高了设备的实用性，第二筛板上未落入第二传送带的物料，在第二震动电机的作用下沿第二筛板滑落至导料槽，通过设置收集槽用于收集未筛选出的物料，以便于进行再一次的粉碎，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种物料粉碎筛选装置的结构示意图。
图中所示：粉碎箱体1、挡板2、粉碎刀片3、第一进料口4、粉碎转轴5、齿条6、第一电机7、输送装置8、螺旋转轴9、第一震动电机10、第二进料口11、筛选箱体12、第一筛板13、第一传送带14、第二震动电机15、第一出料口16、第二传送带17、第二筛板18、导料槽19、收集槽20、第二出料口21、螺旋叶片22、底座23、第二电机24、支撑杆25、第三出料管26、抽拉挡板27、斜板28、筒体29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种物料粉碎筛选装置，包括粉碎箱体1、挡板2、第一进料口4、第一电机7、输送装置8、第一震动电机10、第二进料口11、筛选箱体12、第一筛板13、第一传送带14、第二震动电机15、第一出料口16、第二传送带17、第二筛板18、导料槽19、收集槽20、第二出料口21、底座23、第二电机24、支撑杆25和第三出料管26，所述底座23顶部通过支撑杆25安装有粉碎箱体1，粉碎箱体1顶部开设有第一进料口4，通过设置第一进料口4用于物料进入粉碎箱体1，粉碎箱体1内设置有粉碎转轴5，所述粉碎转轴5的一端通过联轴器与第一电机7的输出轴连接，第一电机7通过螺钉固定安装在粉碎箱体1的右侧，粉碎转轴5的另一端通过轴承座转动安装在粉碎箱体1内壁，通过设置轴承座提高了粉碎转轴5转动时的稳定性，粉碎转轴5上安装有若干个粉碎刀片3，利用第一电机7转动进而带动粉碎转轴5上的粉碎刀片3转动，从而对物料进行粉碎，所述粉碎箱体1内部左上角和右上角对称设置有挡板2，所述挡板2外侧安装有齿条6，利用齿条6切割碰撞到挡板2上的物料，提高了物料粉碎的效果，所述粉碎箱体1内部右下角和左下角对称设置有斜板28，通过设置斜板28用于方便粉碎箱体1内粉碎后的物料滑落至粉碎箱体1的出料口，粉碎箱体1的出料口与第三出料管26的一端连接，第三出料管26上设置有抽拉挡板27，拉开抽拉挡板27使粉碎后的物料通过第三出料管26排出；
所述第三出料管26的另一端正对输送装置8的进料口，输送装置8包括第二电机24和筒体29，所述筒体29内设置有螺旋转轴9，所述螺旋转轴9的一端通过联轴器与第二电机24的输出轴连接，第二电机24通过螺钉固定安装在筒体29的左侧，螺旋转轴9上安装有螺旋叶片22，利用第二电机24转动进而带动螺旋转轴9上的螺旋叶片22转动，将筒体29内的物料输送至输送装置8的出料口，节省了人力，提高了设备的实用性，所述输送装置8通过支撑杆25安装在底座23的顶部；
所述输送装置8的出料口下方设置有筛选箱体12，筛选箱体12安装在底座23顶部，筛选箱体12顶部对应输送装置8的出料口位置开设有第二进料口11，通过设置第二进料口11用于粉碎后的物料进入筛选箱体12，所述筛选箱体12内部上方设置有第一筛板13，第一筛板13为倾斜设置，第一筛板13的一端固定安装在筛选箱体12左侧内壁上，筛选箱体12左侧对应第一筛板13位置通过螺钉固定安装有第一震动电机10，第一震动电机10通过振动棒接入第一筛板13内部，第一筛板13上开设有若干个用于物料通过的通孔，利用第一震动电机10震动进而带动第一筛板13震动，进而提升第一筛板13对物料的筛选效果，所述第一筛板13下方设置有第一传送带14，所述筛选箱体12左侧正对第一传动带14传送方向的位置上开设有第二出料口21，利用第一传送带14将筛选合格的物料通过传送至第二出料口21排出，所述第一传送带14的下方设置有第二筛板18，第一筛板13上未落入第一传送带14的物料，在第一震动电机10的作用下沿第一筛板13滑落至第二筛板18，所述第二筛板18为倾斜设置，第二筛板18的一端固定安装在筛选箱体12右侧内壁上，筛选箱体12右侧对应第二筛板18位置通过螺钉固定安装有第二震动电机15，第二震动电机15通过振动棒接入第二筛板18内部，第二筛板18上开设有若干个用于物料通过的通孔，利用第二震动电机15震动进而带动第二筛板18震动，进而提升第二筛板18对物料的筛选效果，所述第二筛板18上开设的通孔直径大于第一筛板13上开设的通孔直径，第二筛板18下方设置有第二传送带17，所述筛选箱体12右侧正对第二传动带17传送方向的位置上开设有第一出料口16，利用第二传送带17将筛选合格的物料传送至第一出料口16排出，通过设置第一筛板13和第二筛板18实现了对物料的分层筛选，提高了设备的实用性，所述第二筛板18另一端下方设置有导料槽19，第二筛板18上未落入第二传送带16的物料，在第二震动电机15的作用下沿第二筛板18滑落至导料槽19，导料槽19为倾斜设置，导料槽19的出料端伸出筛选箱体12，导料槽19输出端下方设置有收集槽20，收集槽20安装在底座23顶部，通过设置收集槽20用于收集未筛选出的物料，以便于进行再一次的粉碎，提高了设备的实用性。
本发明的工作原理是：通过设置第一进料口4用于物料进入粉碎箱体1，通过设置轴承座提高了粉碎转轴5转动时的稳定性，利用第一电机7转动进而带动粉碎转轴5上的粉碎刀片3转动，从而对物料进行粉碎，利用齿条6切割碰撞到挡板2上的物料，提高了物料粉碎的效果，通过设置斜板28用于方便粉碎箱体1内粉碎后的物料滑落至粉碎箱体1的出料口，拉开抽拉挡板27使粉碎后的物料通过第三出料管26排出，利用输送装置8将粉碎后的物料输送至筛选箱体12顶部上开设的第二进料口11，无需人工投料，节省了人力，提高了设备的工作效率，通过设置第二进料口11用于粉碎后的物料进入筛选箱体12，利用第一震动电机10震动进而带动第一筛板13震动，进而提升第一筛板13对物料的筛选效果，利用第一传送带14将筛选合格的物料通过传送至第二出料口21排出，第一筛板13上未落入第一传送带14的物料，在第一震动电机10的作用下沿第一筛板13滑落至第二筛板18，利用第二震动电机15震动进而带动第二筛板18震动，进而提升第二筛板18对物料的筛选效果，利用第二传送带17将筛选合格的物料传送至第一出料口16排出，通过设置第一筛板13和第二筛板18实现了对物料的分层筛选，提高了设备的实用性，第二筛板18上未落入第二传送带16的物料，在第二震动电机15的作用下沿第二筛板18滑落至导料槽19，通过设置收集槽20用于收集未筛选出的物料，以便于进行再一次的粉碎，提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。