自动调节温控阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门类技术领域，特别涉及一种自动调节温控阀门。

背景技术：

我们在洗浴的时候时常会出现水温忽冷忽热，引起使用者的不适。水温突然升高容易造成烫伤，突然降低又容易引起感冒。水温的变化是因为供水管道内的水压的变化引起的水体流量的变化，供水管道内的水压是由大环境决定的，使用者不可控，水压的突然增大会引起水体流量的突然增大，水压突然减小也会相应的引起水体流量的减少。不管是冷水供水管的水压改变，还是热水供水管内的水压变化，都会破坏原本冷、热水的出水比例导致水温的变化。

为了解决上述问题，市场上出现了很多电控调节温度的阀门，这些电控阀门必须依赖电能才能进行工作，在停电时或因为环境问题无法布置电路供电的地方依然无法解决上述问题。

为了在没有电源的情况下解决上述问题，本案由此产生。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易，能自动控制水温恒定的自动调节温控阀门。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:自动调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀体位于所述进水通道与出水通道之间开设有平行于水流方向的第一过水口，所述进水通道内设置有用于控制水体流量的控制装置，所述出水通道内设置有根据水压自动控制水体流量的控制装置，所述控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述开口上设置有阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有用于驱动所述调节内套向上滑移第一驱动装置，所述阀体上设置有用于驱动所述调节内套向下滑移的复位装置。

进一步改进的是：所述第一驱动装置包括调节腔、驱动杆、调节片，所述调节片设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体与下腔体，所述驱动杆上端部穿过所述调节外套与所述调节内套连接，所述调节片固定套设于所述驱动杆上，所述阀盖上开设有供所述驱动杆下端部滑移插入的调节槽，所述下腔体与所述进水通道之间设置有连接通道，所述阀盖上设置有用于调节所述驱动杆运动速度的第一调节装置，所述阀盖上还设置有用于调节所述驱动杆运动范围的第二调节装置。

进一步改进的是：所述第一调节装置包括开设于所述阀盖上的调节孔，所述调节孔与所述连接通道相连通，所述调节孔内可滑移插设有第一调节杆。

进一步改进的是：所述第二调节装置包括可滑移设置于所述调节槽底部的调节块、可转动设置于所述调节槽内的螺纹杆，所述螺纹杆上端部与所述调节块螺纹连接，所述阀盖上设置有用于限制所述调节块滑移的限制装置，所述螺纹杆自由端穿出所述阀盖，所述螺纹杆与所述阀盖之间设置有第二密封装置，所述螺纹杆自由端上设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动件。

进一步改进的是：所述限制装置包括限制杆，所述限制杆可滑移设置于所述阀盖上，所述限制杆一端穿过所述阀盖抵靠与所述调节块上。

进一步改进的是：所述驱动件为转动块，所述转动块固定设置于所述螺纹杆的自由端上，所述转动块与所述阀盖之间设置有刻度盘，所述转动块的侧壁上设置有指针。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型可根据管道内水压的变化自动调节，当进水端的水压突然增大时，水压带动水体向下腔体内运动增大下腔体内的腔压使腔压与水压一致，破坏调节内套与复位弹簧之间平衡，使调节片向上撑起驱动驱动杆带动调节内套向上滑移，使第二过水口与第三过水口相互封闭减少水体穿过第二过水口、第三过水口的流量，同时向上挤压复位弹簧，使复位弹簧弹性势能与下腔体的腔压重新达到平衡；当进水端的水压突然减小时，下腔体的腔压大于水压，水体从下腔体反流到进水端内，破坏调节内套与复位弹簧之间平衡，复位弹簧向下推动调节内套，驱动驱动杆向下滑移带动调节片向下收回，增大穿过第二过水口、第三过水口的流量，同时使复位弹簧弹性势能与下腔体的腔压重新达到平衡。本实用新型不需要电能供应，根据管道内水压的变化可以相应的自行调节，更加节能，便捷，不需要依赖电能在实现调节，便于本实用新型在一些电力不普及的地方或一些恶劣环境下使用，增加本实用新型的通用性，为用户带来更好的使用感受。

2、本实用新型中水压自动调节的部分会根据管路的压力变化自主调节，可以有效消除管路用水的突然开启和关闭时产生的水锤，可以保护管路。

3、本实用新型中调节外套与阀体上设置的第一限位凸台与第二限位凸台可以限制调节外套和阀体之间的相对运动，同时便于调节外套与阀体之间的定位装配。

4、本实用新型中的限制杆的设置可以防止误操作，避免小孩觉得好玩随意转动转动块，在无意识的情况下更改了设置，影响本实用新型的温度调节效果。

5、本实用新型通过第一调节装置的调节孔以及第一调节杆，实现对连接通道的过水面积的调节，实现调节水体的流量，控制调节片向上的撑起的速度，避免调节片的运动速度过快损伤复位弹簧，可以延长复位弹簧的使用时间，同时可以让调节的过程更加平稳，防止调节的过程中阀体产生振动。

6、本实用新型在第一螺纹杆自由端上设置有刻度盘，同时在转动块上设置有指针，便于标识当前调节块的位置，同时便于用户进一步的对调节块的位置进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动调节温控阀门的结构示意图。

图2是本实用新型实施例自动调节温控阀门的内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例自动调节温控阀门的结构展开图。

图4是本实用新型实施例自动调节温控阀门中刻度盘的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实用新型实施例所揭示的是自动调节温控阀门，包括阀体10，所述阀体10上开设有进水通道11、出水通道12，所述阀体10位于所述进水通道11与出水通道12之间开设有平行于水流方向的第一过水口13，所述出水通道12内设置有根据水压自动控制所述第一过水口13的水体流量的控制装置。

所述第二控制装置包括调节外套14、调节内套15，所述阀体10上开设有供所述调节外套14穿入的开口16，所述调节外套14插设于所述阀体10上，所述调节外套14下端部设置有用于限制所述调节外套14阀体10内部运动的第一限位凸台17，所述阀体10上设置有与所述第一限位凸台17相配合的第二限位凸台18，所述第一限位凸台17与第二限位凸台18之间设置有第一密封装置，所述第一密封装置为第三o型密封圈19，所述调节外套14上开设有安装槽20，所述第三o型密封圈19套设与所述安装槽20内，所述调节外套14一端与所述第一过水口13连接，所述调节外套14侧壁开设有第二过水口21，所述调节内套15可滑移插设于所述调节外套14内部，所述调节内套15侧壁开设有第三过水口22，所述开口16上通过螺栓可拆装设置有阀盖23，所述阀盖23与阀体10之间设置有用于驱动所述调节内套15向上滑移调节第三过水口22与第二过水口21间相对位置的第一驱动装置，所述阀体10上设置有用于驱动所述调节内套15向下滑移的复位装置，所述复位装置包括复位弹簧24，所述复位弹簧24下端部插设于所述调节内套15内，所述复位弹簧24上端部抵靠在阀体上，所述阀体上设置有用于限制所述复位弹簧左右偏移的限位块9，所述限位块与所述阀体一体制造，所述复位弹簧上端部套设于所述限位块9上。

所述第一驱动装置包括由阀体10与阀盖23围设形成的调节腔、驱动杆25、调节片26，所述调节片26为动态平衡膜片，所述调节片26设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体27与下腔体28，所述调节外套14下端面开设有通口29，所述驱动杆25上端部穿过所述调节外套14的通口29与所述调节内套15连接，所述驱动杆与所述调节内套一体制造，所述调节片26中部固定套设于所述驱动杆25上，并通过螺母将上压片30、调节片26、下压片31锁紧在驱动杆25上，所述驱动杆25先固定套设上压片30后在将调节片26套设在驱动杆25上，随后将下压片31套设在驱动杆25上，所述调节片26边沿夹合在阀体10与阀盖23之间通过螺栓与阀体10及阀盖23锁紧，所述调节外套14下端部抵靠在所述调节片26以及阀盖23上。所述阀盖23上开设有供所述驱动杆25下端部滑移插入的调节槽32，所述下腔体28与所述进水通道11之间设置有连接通道33，通过水体填充下腔体28来改变下腔体28的容积，使下腔体28将调节片26向上撑起，驱动驱动杆25带动调节内套15向上滑移，所述阀盖23上设置有用于调节所述驱动杆25运动速度的第一调节装置，所述阀盖23上还设置有用于调节所述驱动杆25运动范围的第二调节装置。

所述第一调节装置包括开设于所述阀盖23上的调节孔34，所述调节孔34与所述连接通道33相连通，所述调节孔34内可滑移插设有调节杆35，所述调节杆35与所述调节孔34通过螺纹连接，所述调节杆35右端部伸入调节孔34内，第一调节孔34的右端部的直径逐渐减小至趋近于零，调节杆35的慢慢旋入调节孔34使调节杆35的右端部进入到连接通道33内，对连接通道33进行阻挡以减小过水面积，反之，调节杆35的慢慢旋出调节孔34使调节杆35的右端部从连接通道33内抽出，减小对连接通道33进行阻挡以增大过水面积。

所述第二调节装置包括可滑移设置于所述调节槽32底部的调节块36、可转动设置于所述调节槽32内的螺纹杆37，所述调节块36内开设有内螺纹孔41，所述螺纹杆37上端部与所述调节块36螺纹连接，所述阀盖23上设置有用于限制所述调节块36滑移的限制装置，所述螺纹杆37自由端穿出所述阀盖23，所述螺纹杆37与所述阀盖23之间设置有第二密封装置，所述第二密封装置为两个第二o型密封圈38，所述螺纹杆37设置开设有用于安装所述第二o型密封圈38的密封槽39，所述螺纹杆37自由端上设置有用于驱动所述螺纹杆37转动的驱动件。

所述限制装置包括限制杆40，所述阀盖23上设置有螺纹孔41，所述限制杆40通过螺纹连接可滑移设置于所述阀盖23上，所述限制杆40一端穿过所述阀盖23抵靠与所述调节块36上，对调节块36进行挤压，限制调节块36的滑移。

所述驱动件为转动块41，所述转动块固定设置于所述螺纹杆37的自由端上，所述转动块与所述阀盖23之间设置有刻度盘42，所述第二阀盖23上设有用于安装刻度盘42的盖板43，所述盖板43通过螺纹连接套设在第二阀盖23外壁上，所述刻度盘42固定设置于所述盖板43上，所述转动块的侧壁上设置有指针44，在转动块驱动螺纹杆37转动的过程中同步驱动所述指针44转动，使指针44指向刻度盘42上对应的数值。当指针44指向0时，调节内套与调节外套相互封闭，断开水路，指针指向的数值越大阀体内的水体流量越大，所述驱动杆25的可滑移范围及水体流量的可调节范围就越大。

本实用新型的使用方法:通过进水管的水压值来相应的调节调节杆35的位置，实现调节连接通道33内的过水面积，水压大时减小过水面积避免水体过快填充满下腔体28，使调节片26平稳驱动带动驱动杆25驱动调节内套15向上滑移；水压大时增大过水面积使水体可以短时间内充满下腔体28，使调节片26及时驱动带动驱动杆25驱动调节内套15向上滑移。

转动限制杆40使限制杆40一端脱离调节块36，随后通过手动转动转动块驱动螺纹杆37转动，使螺纹杆37驱动调节块36上滑滑移，在调节好调节块36的位置后将限制杆40旋紧使限制杆40一端挤压在调节块36上限制调节块36的滑移。通过进水管所在片区的水压的压力值的浮动范围的大小来调节驱动杆25的滑移范围，顺时针转动增大调节范围，逆时针转动减小调节范围。当水压值范围浮动小时，相应的只需要小范围的调节第二过水口21与第三过水口22的相对位置，来使调节外套14、调节内套15在滑移范围内较少的相互阻挡减少水体的流量；当水压值范围浮动大时，相应的增大驱动杆25的滑移范围，使调节外套14、调节内套15可以在较大滑移范围自主调节，在一定范围内相互阻挡减少水体的流量。

当进水端的水压突然增大时，水压带动水体向下腔体28内运动增大腔体内的腔压使腔压与水压一致，破坏调节内套15与复位弹簧24之间平衡，使调节片26向上撑起驱动驱动杆25带动调节内套15向上滑移，使第二过水口21与第三过水口22相互封闭减少水体穿过第二过水口21、第三过水口22的流量，同时向上挤压复位弹簧24，使复位弹簧24弹性势能与下腔体28的腔压重新达到平衡；当进水端的水压突然减小时，下腔体28的腔压大于水压，水体从下腔体28反流到进水端内，同时破坏破坏调节内套15与复位弹簧24之间平衡，复位弹簧24向下推动调节内套15，驱动驱动杆25向下滑移带动调节片26向下收回，增大穿过第二过水口21、第三过水口22的流量，同时使复位弹簧24弹性势能与下腔体28的腔压重新达到平衡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。