一种新型多档位的LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体为一种新型多档位的led显示屏。

背景技术：

在现有技术中，随着社会对节能环保的要求越来越高，以及led显示技术的成熟化，led显示屏成了大面积显示的主流技术，led显示屏主要是由led单元模组组装到金属框架箱体上,再通过专业的led控制系统,使整个led显示出精美的画面，现有的led箱体在安装后不易进行二次调整，导致调整led显示屏高度时，工序的繁琐，效率低下。

根据中国公告号cn210271575u中公开的一种可根据场地调节的led显示屏，通过设置调位套与安装杆上外螺纹之间的摩擦，来调整led屏的相对高度，但是这样的方式所需操作时间较长。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多档位的led显示屏，解决了调整led显示屏高度所需操作时间过长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多档位的led显示屏，包括显示屏和底座，所述显示屏的左右两侧均开设有空腔，所述空腔前后两侧内壁的底部均固定连接有卡块，所述底座的顶部固定连接有两组固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有放置块，两组所述放置块分别插接在两组空腔内，所述固定筒的内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端贯穿凹槽并延伸至放置块内，所述放置块的前后两侧均开设有第二滑槽，所述放置块的右侧开设有第一滑槽，且第一滑槽和第二滑槽均与放置块的内腔相通，所述固定筒的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有多组卡槽，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的外侧固定连接有两组顶柱，所述顶柱远离套管的一端贯穿第二滑槽并延伸至放置块外，所述顶柱的顶部与卡块的底部接触，所述套管的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与弹块的左侧固定连接，所述弹块的右侧贯穿显示屏并卡接在卡槽内。

优选的，所述空腔为矩形空腔，且空腔的横截面积小于固定筒的横截面积。

优选的，所述放置块的宽度小于空腔内壁的宽度，且放置块的长度小于空腔的长度。

优选的，所述固定块的内部卡槽的开设数量为四组，四组卡槽中位于顶部三组卡槽的内部均卡接有活动块，且活动块的右侧固定连接有挡板。

优选的，所述顶柱外侧的直径与第二滑槽内壁的宽度相适配。

优选的，所述套管的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁的螺纹与螺纹管外侧的螺纹相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型多档位的led显示屏，具备以下有益效果：

1、该新型多档位的led显示屏，通过开启马达后，螺纹管与套管之间的配合，进而使套管的移动带动顶柱顶动卡块，从而使卡块的移动带动显示屏移动，并且在套管向下移动时，卡块将会因重力因素随着顶柱向下移动，由此即可使显示屏高度调整的操作变得快速且便捷。

2、该新型多档位的led显示屏，通过设置多组卡槽，进而在固定显示屏高度的情况下，控制套管移动至多组卡槽中距离最近的一组卡槽处，使弹块与卡槽重合，然后拔出卡槽内卡接的活动块，从而弹簧就会将弹块弹出并卡入卡槽内，进而完成多档位的固定显示屏的效果，由此为显示屏的固定增添了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型显示屏局部结构剖视图；

图3为本实用新型固定筒和放置块结构剖视图；

图4为本实用新型空腔局部结构剖视图。

图中：1、显示屏；2、空腔；3、底座；4、固定筒；5、卡槽；6、挡板；7、固定块；8、卡块；9、顶柱；10、放置块；11、凹槽；12、马达；13、弹块；14、连接块；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、螺纹管；18、套管；19、弹簧；20、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多档位的led显示屏，包括显示屏1和底座3，显示屏1的左右两侧均开设有空腔2，空腔2前后两侧内壁的底部均固定连接有卡块8，底座3的顶部固定连接有两组固定筒4，空腔2为矩形空腔，且空腔2的横截面积小于固定筒4的横截面积，固定筒4的顶部固定连接有放置块10，两组放置块10分别插接在两组空腔2内，固定筒4的内部开设有凹槽11，凹槽11底部内壁固定连接有马达12，马达12的输出端固定连接有螺纹管17，螺纹管17的顶端贯穿凹槽11并延伸至放置块10内，放置块10的前后两侧均开设有第二滑槽16，放置块10的右侧开设有第一滑槽15，且第一滑槽15和第二滑槽16均与放置块10的内腔相通，固定筒4的顶部固定连接有固定块7，固定块7的内部开设有多组卡槽5，螺纹管17的外侧螺装有套管18，套管18的外侧固定连接有两组顶柱9，顶柱9远离套管18的一端贯穿第二滑槽16并延伸至放置块10外，顶柱9的顶部与卡块8的底部接触，套管18的右侧固定连接有连接块14，连接块14的内部固定连接有弹簧19，弹簧19的右端与弹块13的左侧固定连接，弹块13的右侧贯穿显示屏1并卡接在卡槽5内，通过开启马达12后，螺纹管17与套管18之间的配合，进而使套管18的移动带动顶柱9顶动卡块8，从而使卡块8的移动带动显示屏1移动，并且在套管18向下移动时，卡块8将会因重力因素随着顶柱9向下移动，由此即可使显示屏1高度调整的操作变得快速且便捷。

具体的，为了使放置块10不会影响该装置的正常使用，设置放置块10的宽度小于空腔2内壁的宽度，且放置块10的长度小于空腔2的长度，由此即可使放置块10不会影响该装置的正常使用。

具体的，为了设置多组固定显示屏1的档位，在固定块7的内部卡槽5的开设数量为四组，四组卡槽5中位于顶部三组卡槽5的内部均卡接有活动块20，且活动块20的右侧固定连接有挡板6，且挡板6的长和宽分别大于卡槽5内壁的长和宽，通过设置多组卡槽5，进而在固定显示屏1高度的情况下，控制套管18移动至多组卡槽5中距离最近的一组卡槽5处，使弹块13与卡槽5重合，然后拔出卡槽5内卡接的活动块20，从而弹簧19就会将弹块13弹出并卡入卡槽5内，进而完成多档位的固定显示屏1的效果，由此为显示屏1的固定增添了稳定性。

具体的，为了使顶柱9顺畅的移动，设置顶柱9外侧的直径与第二滑槽16内壁的宽度相适配，由此即可使顶柱9顺畅的移动。

具体的，为了使螺纹管17的转动带动套管18上下移动，在套管18的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁的螺纹与螺纹管17外侧的螺纹相适配，由此即可使螺纹管17的转动带动套管18上下移动。

在使用时，开启两组马达12，从而使马达12的输出端带动螺纹管17转动，螺纹管17在转动时带动其外侧螺装的套管18在螺纹管17的外侧上下移动，操作人员可通过控制马达12输出端转动方向的方式控制套管18向上还是向下移动，在控制套管18向上移动后，套管18通过带动顶柱9的方式顶动卡块8上移，在卡块8上移时将会带动显示屏1上移，在显示屏1到达操作人员所设置位置时，可以控制套管18移动至多组卡槽5中距离最近的一组卡槽5处，使弹块13与卡槽5重合，然后拔出卡槽5内卡接的活动块20，从而弹簧19就会将弹块13弹出并卡入卡槽5内，由此为显示屏1的固定增添了稳定性，在下移显示屏1时，将弹块13按出卡槽5，然后控制套管18向下移动，在套管18向下移动时，卡块8将会因重力因素随着顶柱9向下移动，由此使显示屏1下移。

综上所述，该新型多档位的led显示屏，通过开启马达12后，螺纹管17与套管18之间的配合，进而使套管18的移动带动顶柱9顶动卡块8，从而使卡块8的移动带动显示屏1移动，并且在套管18向下移动时，卡块8将会因重力因素随着顶柱9向下移动，由此即可使显示屏1高度调整的操作变得快速且便捷。

该新型多档位的led显示屏，通过设置多组卡槽5，进而在固定显示屏1高度的情况下，控制套管18移动至多组卡槽5中距离最近的一组卡槽5处，使弹块13与卡槽5重合，然后拔出卡槽5内卡接的活动块20，从而弹簧19就会将弹块13弹出并卡入卡槽5内，进而完成多档位的固定显示屏1的效果，由此为显示屏1的固定增添了稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。