一种翻转式LED显示看板的制作方法

本实用新型涉及led显示看板技术领域，尤其涉及一种翻转式led显示看板。

背景技术：

led显示器，是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。

目前led显示屏安装一搬采用与墙壁贴合安装，检修工人需要定期进行led显示屏维护检修，从led显示屏后背处进行拆卸后壳进行检修，与墙壁贴合安装需要拆卸，操作繁琐，影响检修效率。

因此，有必要提供一种新的翻转式led显示看板解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能够完成其led显示屏旋转，能够让led显示屏背面展示陈列，利于维修工人从背后进行壳体拆装检修过程，不需要拆卸整个led显示屏，提高工作效率的翻转式led显示看板。

本实用新型提供的翻转式led显示看板包括：梯形框，所述梯形框的数量为两个，两个梯形框竖直呈平行设置；翻转结构，所述翻转结构连接于梯形框的底部，翻转结构包括第一网板、第一电机、旋转长杆和led显示屏，第一网板两侧壁顶部分别固定连接梯形框的底部，第一网板前侧壁底部端面安装第一电机，第一电机的输出端贯穿第一网板并且连接旋转长杆，旋转长杆的顶部安装led显示屏；吹风散热结构，所述吹风散热结构连接于梯形框的顶部；安装结构，所述led显示屏通过安装结构安装于旋转长杆上。

优选的，所述吹风散热结构包括旋转轴、风扇叶片、第二网板、皮带轮、第二电机和皮带，第二网板两侧壁底部与梯形框顶部固定连接，第二网板后侧壁底部设有两个旋转槽，旋转槽内部转动连接旋转轴，旋转轴底端连接风扇叶片，第二网板前侧壁顶部安装第二电机，第二电机输出端贯穿第二网板并且与第二网板内部转动连接，且输出端安装两个皮带轮，旋转轴底端上也安装皮带轮，两个同一水平高度的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述安装结构包括弯曲形插杆、安装凸板、把手、滑块和丝杆，旋转长杆的前侧壁设有两个对称设置的滑槽，滑槽内部滑动连接两个滑块，滑块前端面固定连接弯曲形插杆，位于两个弯曲形插杆之间的两个安装凸板顶部与led显示屏底部固定连接，两个安装凸板不相邻的侧面设有与弯曲形插杆相匹配的插槽，滑槽内部一侧壁转动连接丝杆，丝杆的另一端贯穿滑槽另一侧壁并且连接把手，滑块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反。

优选的，两个相邻安装凸板之间通过转轴转动连接滑轮，旋转长杆的顶部侧壁设有与滑轮相匹配的凹槽。

优选的，所述梯形框后侧壁螺纹连接若干个紧固螺栓。

优选的，所述led显示屏顶部高度小于风扇叶片的底部高度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的翻转式led显示看板具有如下有益效果：

本实用新型提供翻转式led显示看板：

1、不采用传统贴合墙壁安装，能够完成其led显示屏旋转，能够让led显示屏背面展示陈列，利于维修工人从背后进行壳体拆装检修过程，不需要拆卸整个led显示屏，提高工作效率。

2、使得led显示屏后背位置形成吹风，能够快速带走热量，利于散热，相比较与传统贴合于墙壁安装方式，散热效率迅速。

附图说明

图1为本实用新型提供的翻转式led显示看板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的预处理结构的侧视方向局部结构示意图；

图3为图1所示的a处的局部放大结构示意图。

图中标号：1、梯形框；2、翻转结构；3、吹风散热结构；4、安装结构；21、第一网板；22、第一电机；23、旋转长杆；24、led显示屏；31、旋转轴；32、风扇叶片；33、第二网板；34、皮带轮；35、第二电机；36、皮带；41、插槽；42、弯曲形插杆；43、安装凸板；44、把手；45、滑块；46、滑轮；47、转轴；48、丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的翻转式led显示看板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的预处理结构的侧视方向局部结构示意图；图3为图1所示的a处的局部放大结构示意图。翻转式led显示看板包括：梯形框1、翻转结构2、吹风散热结构3和安装结构4。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述梯形框1的数量为两个，两个梯形框1竖直呈平行设置，所述翻转结构2连接于梯形框1的底部，翻转结构2包括第一网板21、第一电机22、旋转长杆23和led显示屏24，第一网板21两侧壁顶部分别固定连接梯形框1的底部，第一网板21前侧壁底部端面安装第一电机22，第一电机22的输出端贯穿第一网板21并且连接旋转长杆23，旋转长杆23的顶部安装led显示屏24，需要说明的是，梯形框1后侧壁与墙壁安装，通过开启第一电机22，从而带动旋转长杆23旋转移动，从而使得led显示屏24完成旋转，使得led显示屏24后背面旋转至正面，从而利于维修工人从背面进行检修整个led显示屏24，不采用传统贴合墙壁安装，能够完成其led显示屏24旋转，能够让led显示屏24背面展示陈列，利于维修工人从背后进行壳体拆装检修过程，不需要拆卸整个led显示屏24，提高工作效率。

参考图1和图2所示，所述吹风散热结构3连接于梯形框1的顶部，所述吹风散热结构3包括旋转轴31、风扇叶片32、第二网板33、皮带轮34、第二电机35和皮带36，第二网板33两侧壁底部与梯形框1顶部固定连接，第二网板33后侧壁底部设有两个旋转槽，旋转槽内部转动连接旋转轴31，旋转轴31底端连接风扇叶片32，第二网板33前侧壁顶部安装第二电机35，第二电机35输出端贯穿第二网板33并且与第二网板33内部转动连接，且输出端安装两个皮带轮34，旋转轴31底端上也安装皮带轮34，两个同一水平高度的皮带轮34通过皮带36传动连接，需要说明的是，开启第二电机35，带动两组风扇叶片32完成旋转，从而形成两股吹风，使得led显示屏24后背位置形成吹风，能够快速带走热量，利于散热，相比较与传统贴合于墙壁安装方式，散热效率迅速，涉及电路和控制为现有技术。

参考图1和图3所示，所述led显示屏24通过安装结构4安装于旋转长杆23上，所述安装结构4包括弯曲形插杆42、安装凸板43、把手44、滑块45和丝杆48，旋转长杆23的前侧壁设有两个对称设置的滑槽，滑槽内部滑动连接两个滑块45，滑块45前端面固定连接弯曲形插杆42，位于两个弯曲形插杆42之间的两个安装凸板43顶部与led显示屏24底部固定连接，两个安装凸板43不相邻的侧面设有与弯曲形插杆42相匹配的插槽41，滑槽内部一侧壁转动连接丝杆48，丝杆48的另一端贯穿滑槽另一侧壁并且连接把手44，滑块45的内部设有与丝杆48相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，需要说明的是，通过拧动旋转其把手44，带动丝杆48旋转，两股螺纹孔螺纹方向相反，从而带动两个弯曲形插杆42相对或背对移动，从而能够让弯曲形插杆42插入到插槽41过程或移出插槽41过程，自身带有安装结构4，方便操作工人快速装配过程。

参考图1和图3所示，两个相邻安装凸板43之间通过转轴47转动连接滑轮46，旋转长杆23的顶部侧壁设有与滑轮46相匹配的凹槽，需要说明的是，拆卸led显示屏24，通过依靠滑轮46与地面接触进行拖动，不需要人工过多路程搬运，方便转运过程。

参考图2所示，所述梯形框1后侧壁螺纹连接若干个紧固螺栓，梯形框1通过紧固螺栓与墙壁完成安装。

参考图1所示，所述led显示屏24顶部高度小于风扇叶片32的底部高度，防止led显示屏24翻转与风扇叶片32发生碰撞。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。