灶具阀体的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种灶具阀体。


背景技术：

[0002]
常规的燃气灶具均包括有在使用前用于开启燃气通道的阀体结构，阀体结构包括外壳以及位于外壳内的电磁阀和顶杆，外壳的内壁形成连通至灶具内部的燃气通道，电磁阀的阀片用于开启或关闭燃气通道，其盖设在燃气通道口处，顶杆在自身的翻转运动的带动下，通过其末端抵靠在阀片上，以将阀片顶开。然而，由于顶杆对阀片施加的作用力为沿其翻转的切向方向施加的，所以在作用于阀片上时，不仅有沿阀片开启方向有作用力，还存在有其他方向的分力。这种情况会使阀片受分力影响而使其运动稳定性不足，产生单边受力，导致歪斜或擦碰，还可能会导致阀片盖合不严而产生泄漏等问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的顶杆组件作用在电磁阀的阀片上的作用力影响电磁阀结构和使用可靠性的缺陷，提供一种灶具阀体。
[0004]
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]
一种灶具阀体，其包括外壳以及位于所述外壳内的电磁阀和顶杆，所述外壳的内壁形成连通至灶具内部的燃气通道，所述电磁阀的阀片用于开启或关闭所述燃气通道，其特征在于，所述灶具阀体还包括传动组件，所述传动组件的一端沿所述阀片的开启方向抵靠于所述阀片的表面，所述传动组件的另一端朝向所述顶杆设置，并用于与所述顶杆接触，所述传动组件定位于所述外壳的内壁表面，并能够沿所述开启方向相对所述内壁滑移。该灶具阀体的传动组件与燃气通道之间相互定位，可推动电磁阀门沿开启的方向移动，不会产生其他方向的作用力，对阀门结构的影响较小，避免了由于其他方向的作用力导致阀门与外壳内壁闭合不牢靠，产生单侧受力导致阀门损坏，或者泄漏等问题。
[0006]
较佳地，所述传动组件包括推杆和若干个限位臂，所述推杆沿所述开启方向设置，并且所述推杆的一端沿所述开启方向抵靠于所述阀片的表面，所述限位臂的一侧抵接于所述内壁，所述限位臂的另一侧连接于所述推杆的侧表面。传动组件通过限位臂的一侧抵接于内壁的进一步结构设置来实现推杆的定位效果，并且不影响燃气在燃气通道内的通行。
[0007]
较佳地，所述传动组件还包括第一弹性件，所述顶杆通过所述第一弹性件与所述推杆接触。传动组件通过弹性件作为中间结构，在电磁阀的阀门被顶到底之后通过自身的压缩吸收剩余的作用力，来防止电磁阀被压坏。
[0008]
较佳地，所述第一弹性件套设在所述推杆上，并且所述第一弹性件的两端分别抵接于所述顶杆和所述推杆，所述弹性件用于将所述顶杆的作用力传递至所述推杆上。将第一弹性件直接套设在推杆上，可将第一弹性件的位置进行限定，使其压缩方向与推杆的延伸方向一致。
[0009]
较佳地，所述电磁阀还具有第二弹性件，所述第二弹性件用于沿所述阀片的关闭
方向向所述阀片施加复位力，并且用于压缩所述第一弹性件的作用力大于所述复位力。第二弹性件用来在阀片需要关闭时施加复位力，其和第一弹性件配合，对阀片实现开启和关闭的作用。
[0010]
通过上述的结构设置，使得顶杆的翻转行程可以大于阀片的开启行程，而这两个行程的之间产生的差距通过压缩第一弹性件进行弥补。顶杆的翻转行程相当于是灶具阀体的阀杆在点火时下压的行程。也就是说，阀杆点火时的下压行程可以设置的足够长，并在下压过程中就带动将阀片完全开启，以解决现有技术中的灶具阀体易松手熄火的问题。
[0011]
较佳地，所述限位臂的数量为至少三个，所述限位臂沿所述燃气通道的周向均匀排布。限位臂在燃气通道的周向均匀排布，可以保证内壁和推杆之间的作用力均匀，传动组件的各向受力更均匀，滑移过程更稳定。
[0012]
较佳地，所述限位臂为长条形的片状结构，并且所述限位臂的一个长边抵接于所述内壁，所述限位臂的另一个长边连接于所述推杆的侧表面。限位臂设置成长条形，其长边接触内壁，能够提高抵靠的稳定性，同时，片状结构能够使燃气通过的空间尽可能大，以不影响灶具的正常使用。
[0013]
较佳地，所述限位臂的沿所述推杆的径向方向的截面形状为扇形，并且所述限位臂的弧侧面抵接于所述内壁。扇形截面能够加强限位臂与内壁的接触面积，进一步保证两者之间抵靠的稳定性，加强结构强度。
[0014]
较佳地，所述限位臂与所述推杆的连接处设置有倒角。连接处设置倒角能够分担一部分连接处的应力，保证限位臂的结构强度。
[0015]
较佳地，所述限位臂的靠近所述弹性件的一端具有凹陷部，所述第一弹性件的一端位于所述凹陷部内。凹陷部的设置一方面保证弹性件的作用力作用在推杆上而不是限位翼上，保证弹性件的作用面较大，另一方面能够不影响限位臂的设置长度，保证不影响滑移过程的稳定性。
[0016]
较佳地，所述推杆的表面具有限位环，所述第一弹性件的一端套设于所述限位环的外围处。限位环的设置是为了限制第一弹性件的位置，避免其倾斜或移动。
[0017]
较佳地，所述顶杆的一端具有定位槽，所述推杆的一端位于所述定位槽内，所述第一弹性件的一端抵接于位于所述定位槽的一端的所述顶杆的外侧表面。定位槽的内部用来穿设推杆，使顶杆能够具有沿着推杆的设置方向的作用力进行施加。
[0018]
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0019]
本实用新型的积极进步效果在于：
[0020]
本实用新型提供的灶具阀体通过将传动组件与燃气通道之间通过一系列结构实现相互定位，使其沿推动电磁阀门沿开启的方向移动，不会产生其他方向的作用力，从而对阀门结构的影响较小，减弱了由于其他方向的作用力导致其运动稳定性不足，使阀门与外壳内壁闭合不牢靠，产生单侧受力的情况，避免产生阀门损坏，或者泄漏等问题。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的实施例1的灶具阀体的结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型的实施例1的传动组件的结构示意图。
[0023]
图3为本实用新型的实施例1的顶杆和传动组件的运动关系示意图。
[0024]
图4为本实用新型的实施例2的传动组件的结构示意图。
[0025]
附图标记说明：
[0026]
阀片1
[0027]
顶杆2
[0028]
定位槽21
[0029]
外壳3
[0030]
燃气通道3a
[0031]
内壁31
[0032]
转轴4
[0033]
推杆51
[0034]
限位臂52
[0035]
第一弹性件53
[0036]
凹陷部54
[0037]
限位环55
[0038]
第二弹性件6
具体实施方式
[0039]
下面通过两个较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0040]
实施例1
[0041]
如图1-3所示，本实施例提供一种灶具阀体，其包括外壳3以及位于外壳3内的电磁阀和顶杆2，外壳3的内壁31形成有连通至灶具内部的燃气通道3a，电磁阀的阀片1用于开启或关闭燃气通道3a。其中，灶具阀体还包括有传动组件，传动组件的一端沿阀片1的开启方向抵靠在阀片1的表面上，传动组件的另一端朝向顶杆2设置，并用于与顶杆2接触，传动组件定位在外壳3的内壁31表面位置处，并能够沿阀片1的开启方向相对内壁31产生滑移。而顶杆2连接在灶具的转轴4上，转轴4通过自身旋转带动顶杆2进行翻转，进而推动传动组件向前移动。该灶具阀体的传动组件与燃气通道3a 之间相互定位，可推动电磁阀门沿开启的方向移动，不会产生其他方向的作用力，对阀门结构的影响较小，避免了由于其他方向的作用力导致阀门与外壳3的内壁31闭合不牢靠，产生单侧受力导致阀门损坏，或者泄漏等问题。
[0042]
具体地，传动组件包括推杆51和若干个限位臂52，推杆51沿开启方向设置，并且推杆51的一端沿开启方向抵靠在阀片1的表面，限位臂52的一侧抵接于内壁31，限位臂52的另一侧连接于推杆51的侧表面。传动组件通过限位臂52的一侧抵接于内壁31的进一步结构设置来实现推杆51的定位效果，并且不影响燃气在燃气通道3a内的通行。为了达到较好的限位以及固定效果，在本实施例中，限位臂52的数量设置为三个，限位臂52沿燃气通道3a的周向均匀排布，从而保证内壁31和推杆51之间的作用力均匀，传动组件的各向受力更均匀，滑移过程更稳定。
[0043]
在其他实施例中，也可设置其他数量的限位臂52，以提高传动组件相对内壁31滑
移的顺滑度。进一步地，如图2所示，本实施例中的限位臂52为长条形的片状结构，并且限位臂52的一个长边抵接在内壁31上，限位臂52 的另一个长边连接于推杆51的侧表面，以提高与内壁31抵靠的稳定性，同时，片状结构也能够使燃气通过的空间尽可能大，避免传动组件的设置导致燃气通过困难而影响灶具的正常使用。包括推杆51和限位臂52的传动组件的材质可选用不锈钢，更优选地，可采用尼龙等塑料材质，以降低限位臂52 相对内壁31滑动时的摩擦阻力，并在持续的往复移动过程中降低对内壁31 的磨损。
[0044]
该灶具阀体的传动组件进一步地还包括第一弹性件53，顶杆2通过第一弹性件53与推杆51接触。传动组件通过第一弹性件53作为中间结构，在电磁阀的阀门被顶到底之后通过自身的压缩吸收剩余的作用力，来防止电磁阀被压坏。第一弹性件53套设在推杆51上，将其位置进行限定，使其压缩方向与推杆51的延伸方向一致，并且第一弹性件53的两端分别抵接于顶杆 2和推杆51，弹性件用于将顶杆2的作用力传递至推杆51上。同时，电磁阀还具有第二弹性件6，第二弹性件6用于沿阀片1的关闭方向向阀片1施加复位力，并且用于压缩第一弹性件53的作用力大于复位力。具体的，在顶杆2通过传动组件推动阀片1开启的过程中，顶杆2先通过压缩第二弹性件6的方式推动阀片1实现开启，再在阀片1完全被开启并处于限位位置后，继续推动传动组件并压缩第一弹性件53，以通过压缩第一弹性件53的方式吸收并消耗顶杆2的剩余行程。
[0045]
通过上述的结构设置，使得顶杆2的翻转行程可以大于阀片1的开启行程，而这两个行程的之间产生的差距通过压缩第一弹性件53进行弥补。顶杆2的翻转行程相当于是灶具阀体的阀杆在点火时下压的行程。也就是说，阀杆点火时的下压行程可以设置的足够长，并在下压过程中就带动将阀片1 完全开启，以解决现有技术中的灶具阀体易松手熄火的问题。
[0046]
第二弹性件6用来在阀片1需要关闭时施加复位力，其和第一弹性件53 配合，对阀片1实现开启和关闭的作用。第一弹性件53在本实施例中使用弹簧，当然，在其他实施例中，也可使用其他弹性元件，如弹性垫片等。
[0047]
优选地，限位臂52与推杆51的连接处还设置有倒角，以分担一部分连接处的应力，保证限位臂52的结构强度。同时，限位臂52的靠近第一弹性件53的一端具有凹陷部54，第一弹性件53的一端位于凹陷部54内。凹陷部54的设置一方面保证第一弹性件53的作用力作用在推杆51上而不是限位翼上，保证弹性件的作用面较大，另一方面能够不影响限位臂52的设置长度，保证不影响滑移过程的稳定性。另外，在其他实施例中，也可不设置凹陷部54，而使连接限位臂52的该段推杆51的外径相对于前端增加，形成一抵接平台，第一弹性件53的顶部抵接在推杆51处的该抵接平台处即可。
[0048]
在本实施例中，推杆51的表面具有限位环55，弹性件的一端套设于限位环55的外围处。限位环55的设置是为了限制弹性件的位置，避免其倾斜或移动。
[0049]
另外，本实施例中顶杆2的一端还具有定位槽21，推杆51的一端位于定位槽21内，第一弹性件53的一端抵接于位于定位孔的一端的顶杆2的外侧表面。定位槽21的内部用来穿设推杆51，使顶杆2能够具有沿着推杆51 的设置方向的作用力进行施加。在本实施例中，定位槽21采用腰型孔结构进行设置，来提供供推杆51穿过的空间，在其他实施例中，也可采用其它形状的定位槽21，如c形槽等。
[0050]
实施例2
[0051]
如图4所示，本实施例与实施例1的内容基本相同，其不同之处在于推杆51的结构：在本实施例中，限位臂52的沿推杆51的径向方向的截面形状为扇形，并且限位臂52的弧侧面抵接于内壁31。扇形截面能够加强限位臂52与内壁31的接触面积，进一步保证两者之间抵靠的稳定性，加强结构强度。
[0052]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。