联锁装置的制作方法

本实用新型属于锁紧设备技术领域，尤其涉及一种联锁装置。

背景技术：

当需要对多个可移除的表面进行组装连接的时候，采用的连接方式有很多，但是在连接的过程中，经常会遇到的一个问题就是易移除性，几个世纪以来，粘接剂、钉子之类的东西一直被用来将不同的表面连接在一起，如果采用粘接剂连接，表面需要很长时间才能干燥，在干燥时甚至需要虎钳夹住以确保足够的强度，这样给使用人员带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种联锁装置，旨在解决现有技术中的连接器在连接的过程中需要耗费的时间比较长，导致生产速率下降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种联锁装置，包括连接块、若干卡扣、若干固定块、若干凸台和两个连接板；两个所述连接板相邻设置，各所述凸台分别固定连接于两个所述连接板顶部的外周方向上，各所述凸台之间分别形成有容纳腔，各所述固定块分别固定连接于两个所述连接板的顶部且各所述固定块分别设于两个所述容纳腔内，所述连接块上开设有若干用于与各所述凸台卡接的卡槽，两个所述连接板之间通过所述连接块固定连接，所述连接块上分别开设有两个均贯穿其中心处的侧壁两端的第一避空槽，两个所述第一避空槽的截面均呈矩形状设置，各所述卡扣的一端分别与两个所述第一避空槽的内壁紧配连接，各所述卡扣的另一端均与各所述固定块紧配连接。

可选地，两个所述连接板的顶部之间形成有90°的夹角。

本实用新型实施例提供的联锁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的联锁装置，两个连接板结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板的顶部分别固定连接有八个凸台，设置的十六个凸台均呈梯形状设置，八个凸台两两设置在连接板的外周方向上，八个凸台之间围绕形成有一个容纳腔，容纳腔内固定连接有四个固定块，四个固定块呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板拼接，使得两个连接板的顶部之间形成有一个90°的夹角，连接块上开设有四个卡槽，四个卡槽的截面均呈地形状设置，四个卡槽两两对称布置，将位于连接块一端的两个卡槽与其中一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成其中一个连接板的卡接，这时再将位于连接块另一端的两个卡槽与另外一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成另外一个连接板的卡接，这时，将其中一个卡扣的一端与较远的一个第一避空槽的内壁卡接，然后将卡扣的另一端与最近的一个固定块卡接完成对连接块一个方向的固定，接着，将另外一个卡扣的一端与较远的一个第一避空槽的内壁卡接，然后将卡扣的另一端与最近的一个固定块卡接完成对连接块另一个方向的固定，这样连接块就能够被牢固地固定在两个连接板之间，使得两个连接板连接地更牢固，而且通过连接块与凸台卡接，通过卡扣与固定块卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种联锁装置，包括连接块、若干卡扣、若干固定块、若干凸台和两个连接板；两个所述连接板相邻设置，各所述凸台分别固定连接于两个所述连接板顶部的外周方向上，各所述凸台之间分别形成有容纳腔，各所述固定块分别固定连接于两个所述连接板的顶部且各所述固定块分别设于两个所述容纳腔内，所述连接块上开设有若干用于与各所述凸台卡接的卡槽，两个所述连接板之间通过所述连接块固定连接，所述连接块上开设有贯穿其中心处两端的第二避空槽，所述第二避空槽的截面呈梯形状设置，各所述卡扣的一端分别与所述第二避空槽内侧壁的两端紧配连接，各所述卡扣的另一端均与各所述固定块紧配连接。

可选地，两个所述连接板的顶部之间形成有135°的夹角。

本实用新型实施例提供的联锁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的联锁装置，两个连接板结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板的顶部分别固定连接有八个凸台，设置的十六个凸台均呈梯形状设置，八个凸台两两设置在连接板的外周方向上，八个凸台之间围绕形成有一个容纳腔，容纳腔内固定连接有四个固定块，四个固定块呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板拼接，使得两个连接板的顶部之间形成有一个135°的夹角，连接块上开设有四个卡槽，四个卡槽的截面均呈地形状设置，四个卡槽两两对称布置，将位于连接块一端的两个卡槽与其中一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成其中一个连接板的卡接，这时再将位于连接块另一端的两个卡槽与另外一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成另外一个连接板的卡接，这时，将两个卡扣的一端分别与第二避空槽内侧壁的两端卡接，然后分别将两个卡扣的另一端与最近的固定块卡接完成对连接块的固定，第二避空槽的截面呈梯形状设置，而且第二避空槽内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块平行，插入两个卡扣的时候，卡扣就能更稳定和牢固，这样连接块就能够被牢固地固定在两个连接板之间，使得两个连接板连接地更牢固，而且通过连接块与凸台卡接，通过卡扣与固定块卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种联锁装置，包括连接块、若干卡扣、若干固定块、若干凸台和两个连接板；两个所述连接板相邻设置，各所述凸台分别固定连接于两个所述连接板顶部的外周方向上，各所述凸台之间分别形成有容纳腔，各所述固定块分别固定连接于两个所述连接板的顶部且各所述固定块分别设于两个所述容纳腔内，所述连接块上开设有若干用于与各所述凸台卡接的卡槽，两个所述连接板之间通过所述连接块固定连接，所述连接块上对称设置有两个均贯穿其中心处两端的第三避空槽，两个所述第三避空槽的截面均呈矩形状设置，各所述卡扣的一端分别与两个所述第三避空槽的内侧壁紧配连接，各所述卡扣的另一端均与各所述固定块紧配连接。

可选地，两个所述连接板的顶部之间形成有180°的夹角。

本实用新型实施例提供的联锁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的联锁装置，两个连接板结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板的顶部分别固定连接有八个凸台，设置的十六个凸台均呈梯形状设置，八个凸台两两设置在连接板的外周方向上，八个凸台之间围绕形成有一个容纳腔，容纳腔内固定连接有四个固定块，四个固定块呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板拼接，使得两个连接板的顶部之间形成有一个180°的夹角，连接块上开设有四个卡槽，四个卡槽的截面均呈地形状设置，四个卡槽两两对称布置，将位于连接块一端的两个卡槽与其中一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成其中一个连接板的卡接，这时再将位于连接块另一端的两个卡槽与另外一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成另外一个连接板的卡接，这时，将其中一个卡扣的一端与较近的一个第三避空槽的内壁卡接，然后将卡扣的另一端与最近的一个固定块卡接完成对连接块一个方向的固定，接着，将另外一个卡扣的一端与较近的一个第三避空槽的内壁卡接，然后将卡扣的另一端与最近的一个固定块卡接完成对连接块另一个方向的固定，两个第三避空槽的截面均呈矩形状设置，而且两个第三避空槽内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块平行，插入两个卡扣的时候，卡扣就能更稳定和牢固，这样连接块就能够被牢固地固定在两个连接板之间，使得两个连接板连接地更牢固，而且通过连接块与凸台卡接，通过卡扣与固定块卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种联锁装置，包括连接块、若干卡扣、若干固定块、若干凸台和两个连接板；两个所述连接板相邻设置，各所述凸台分别固定连接于两个所述连接板顶部的外周方向上，各所述凸台之间分别形成有容纳腔，各所述固定块分别固定连接于两个所述连接板的顶部且各所述固定块分别设于两个所述容纳腔内，所述连接块上开设有若干用于与各所述凸台卡接的卡槽，两个所述连接板之间通过所述连接块固定连接，所述连接块上开设有贯穿其中心处两端的第四避空槽，所述第四避空槽的截面呈“︿”形状设置，各所述卡扣的一端分别与所述第四避空槽内侧壁的两端紧配连接，各所述卡扣的另一端均与各所述固定块紧配连接。

可选地，两个所述连接板的顶部之间形成有225°的夹角。

本实用新型实施例提供的联锁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的联锁装置，两个连接板结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板的顶部分别固定连接有八个凸台，设置的十六个凸台均呈梯形状设置，八个凸台两两设置在连接板的外周方向上，八个凸台之间围绕形成有一个容纳腔，容纳腔内固定连接有四个固定块，四个固定块呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板拼接，使得两个连接板的顶部之间形成有一个225°的夹角，连接块上开设有四个卡槽，四个卡槽的截面均呈地形状设置，四个卡槽两两对称布置，将位于连接块一端的两个卡槽与其中一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成其中一个连接板的卡接，这时再将位于连接块另一端的两个卡槽与另外一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成另外一个连接板的卡接，这时，将两个卡扣的一端分别与第四避空槽内侧壁的两端卡接，然后分别将两个卡扣的另一端与最近的固定块卡接完成对连接块的固定，第四避空槽的截面呈“︿”形状设置，而且第四避空槽内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块平行，插入两个卡扣的时候，卡扣就能更稳定和牢固，这样连接块就能够被牢固地固定在两个连接板之间，使得两个连接板连接地更牢固，而且通过连接块与凸台卡接，通过卡扣与固定块卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种联锁装置，包括连接块、若干卡扣、若干固定块、若干凸台和两个连接板；两个所述连接板相邻设置，各所述凸台分别固定连接于两个所述连接板顶部的外周方向上，各所述凸台之间分别形成有容纳腔，各所述固定块分别固定连接于两个所述连接板的顶部且各所述固定块分别设于两个所述容纳腔内，所述连接块上开设有若干用于与各所述凸台卡接的卡槽，两个所述连接板之间通过所述连接块固定连接，所述连接块上开设有贯穿其中心处两端的第五避空槽，所述第五避空槽的截面呈“︹”形状设置，各所述卡扣的一端分别与所述第五避空槽内侧壁的两端紧配连接，各所述卡扣的另一端均与各所述固定块紧配连接。

可选地，两个所述连接板的顶部之间形成有270°的夹角。

本实用新型实施例提供的联锁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的联锁装置，两个连接板结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板的顶部分别固定连接有八个凸台，设置的十六个凸台均呈梯形状设置，八个凸台两两设置在连接板的外周方向上，八个凸台之间围绕形成有一个容纳腔，容纳腔内固定连接有四个固定块，四个固定块呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板拼接，使得两个连接板的顶部之间形成有一个270°的夹角，连接块上开设有四个卡槽，四个卡槽的截面均呈地形状设置，四个卡槽两两对称布置，将位于连接块一端的两个卡槽与其中一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成其中一个连接板的卡接，这时再将位于连接块另一端的两个卡槽与另外一个连接板上设置的两个凸台卡接，即可完成另外一个连接板的卡接，这时，将两个卡扣的一端分别与第五避空槽内侧壁的两端卡接，然后分别将两个卡扣的另一端与最近的固定块卡接完成对连接块的固定，第五避空槽的截面呈“︹”形状设置，而且第五避空槽内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块平行，插入两个卡扣的时候，卡扣就能更稳定和牢固，这样连接块就能够被牢固地固定在两个连接板之间，使得两个连接板连接地更牢固，而且通过连接块与凸台卡接，通过卡扣与固定块卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的联锁装置的第一种结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的联锁装置的连接块的第一种结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的联锁装置的第二种结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的联锁装置的连接块的第二种结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的联锁装置的第三种结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的联锁装置的连接块的第三种结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的联锁装置的第四种结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的联锁装置的连接块的第四种结构示意图。

图9为本实用新型实施例提供的联锁装置的第五种结构示意图。

图10为本实用新型实施例提供的联锁装置的连接块的第五种结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—连接块11—第一避空槽12—第二避空槽

13—第三避空槽14—第四避空槽15—第五避空槽

16—卡槽20—卡扣30—固定块

40—凸台50—连接板60—容纳腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种联锁装置，包括连接块10、若干卡扣20、若干固定块30、若干凸台40和两个连接板50；两个所述连接板50相邻设置，各所述凸台40分别固定连接于两个所述连接板50顶部的外周方向上，各所述凸台40之间分别形成有容纳腔60，各所述固定块30分别固定连接于两个所述连接板50的顶部且各所述固定块30分别设于两个所述容纳腔60内，所述连接块10上开设有若干用于与各所述凸台40卡接的卡槽16，两个所述连接板50之间通过所述连接块10固定连接，所述连接块10上分别开设有两个均贯穿其中心处的侧壁两端的第一避空槽11，两个所述第一避空槽11的截面均呈矩形状设置，各所述卡扣20的一端分别与两个所述第一避空槽11的内壁紧配连接，各所述卡扣20的另一端均与各所述固定块30紧配连接。

具体地，本实用新型的联锁装置，两个连接板50结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板50的顶部分别固定连接有八个凸台40，设置的十六个凸台40均呈梯形状设置，八个凸台40两两设置在连接板50的外周方向上，八个凸台40之间围绕形成有一个容纳腔60，容纳腔60内固定连接有四个固定块30，四个固定块30呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板50拼接，连接块10上开设有四个卡槽16，四个卡槽16的截面均呈地形状设置，四个卡槽16两两对称布置，将位于连接块10一端的两个卡槽16与其中一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成其中一个连接板50的卡接，这时再将位于连接块10另一端的两个卡槽16与另外一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成另外一个连接板50的卡接，这时，将其中一个卡扣20的一端与较远的一个第一避空槽11的内壁卡接，然后将卡扣20的另一端与最近的一个固定块30卡接完成对连接块10一个方向的固定，接着，将另外一个卡扣20的一端与较远的一个第一避空槽11的内壁卡接，然后将卡扣20的另一端与最近的一个固定块30卡接完成对连接块10另一个方向的固定，这样连接块10就能够被牢固地固定在两个连接板50之间，使得两个连接板50连接地更牢固，而且通过连接块10与凸台40卡接，通过卡扣20与固定块30卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

在本实用新型的另一个实施例中，两个所述连接板50的顶部之间形成有90°的夹角。具体地，将两个连接板50拼接，使得两个连接板50的顶部之间形成有一个90°的夹角，得到使用人员要求的角度。

在本实用新型的一个实施例中，如图3～4所示，提供一种联锁装置，包括连接块10、若干卡扣20、若干固定块30、若干凸台40和两个连接板50；两个所述连接板50相邻设置，各所述凸台40分别固定连接于两个所述连接板50顶部的外周方向上，各所述凸台40之间分别形成有容纳腔60，各所述固定块30分别固定连接于两个所述连接板50的顶部且各所述固定块30分别设于两个所述容纳腔60内，所述连接块10上开设有若干用于与各所述凸台40卡接的卡槽16，两个所述连接板50之间通过所述连接块10固定连接，所述连接块10上开设有贯穿其中心处两端的第二避空槽12，所述第二避空槽12的截面呈梯形状设置，各所述卡扣20的一端分别与所述第二避空槽12内侧壁的两端紧配连接，各所述卡扣20的另一端均与各所述固定块30紧配连接。

具体地，本实用新型的联锁装置，两个连接板50结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板50的顶部分别固定连接有八个凸台40，设置的十六个凸台40均呈梯形状设置，八个凸台40两两设置在连接板50的外周方向上，八个凸台40之间围绕形成有一个容纳腔60，容纳腔60内固定连接有四个固定块30，四个固定块30呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板50拼接，连接块10上开设有四个卡槽16，四个卡槽16的截面均呈地形状设置，四个卡槽16两两对称布置，将位于连接块10一端的两个卡槽16与其中一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成其中一个连接板50的卡接，这时再将位于连接块10另一端的两个卡槽16与另外一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成另外一个连接板50的卡接，这时，将两个卡扣20的一端分别与第二避空槽12内侧壁的两端卡接，然后分别将两个卡扣20的另一端与最近的固定块30卡接完成对连接块10的固定，第二避空槽12的截面呈梯形状设置，而且第二避空槽12内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块30平行，插入两个卡扣20的时候，卡扣20就能更稳定和牢固，这样连接块10就能够被牢固地固定在两个连接板50之间，使得两个连接板50连接地更牢固，而且通过连接块10与凸台40卡接，通过卡扣20与固定块30卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

在本实用新型的另一个实施例中，两个所述连接板50的顶部之间形成有135°的夹角。具体地，将两个连接板50拼接，使得两个连接板50的顶部之间形成有一个135°的夹角，得到使用人员要求的角度。

在本实用新型的一个实施例中，如图5～6所示，提供一种联锁装置，包括连接块10、若干卡扣20、若干固定块30、若干凸台40和两个连接板50；两个所述连接板50相邻设置，各所述凸台40分别固定连接于两个所述连接板50顶部的外周方向上，各所述凸台40之间分别形成有容纳腔60，各所述固定块30分别固定连接于两个所述连接板50的顶部且各所述固定块30分别设于两个所述容纳腔60内，所述连接块10上开设有若干用于与各所述凸台40卡接的卡槽16，两个所述连接板50之间通过所述连接块10固定连接，所述连接块10上对称设置有两个均贯穿其中心处两端的第三避空槽13，两个所述第三避空槽13的截面均呈矩形状设置，各所述卡扣20的一端分别与两个所述第三避空槽13的内侧壁紧配连接，各所述卡扣20的另一端均与各所述固定块30紧配连接。

具体地，本实用新型的联锁装置，两个连接板50结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板50的顶部分别固定连接有八个凸台40，设置的十六个凸台40均呈梯形状设置，八个凸台40两两设置在连接板50的外周方向上，八个凸台40之间围绕形成有一个容纳腔60，容纳腔60内固定连接有四个固定块30，四个固定块30呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板50拼接，连接块10上开设有四个卡槽16，四个卡槽16的截面均呈地形状设置，四个卡槽16两两对称布置，将位于连接块10一端的两个卡槽16与其中一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成其中一个连接板50的卡接，这时再将位于连接块10另一端的两个卡槽16与另外一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成另外一个连接板50的卡接，这时，将其中一个卡扣20的一端与较近的一个第三避空槽13的内壁卡接，然后将卡扣20的另一端与最近的一个固定块30卡接完成对连接块10一个方向的固定，接着，将另外一个卡扣20的一端与较近的一个第三避空槽13的内壁卡接，然后将卡扣20的另一端与最近的一个固定块30卡接完成对连接块10另一个方向的固定，两个第三避空槽13的截面均呈矩形状设置，而且两个第三避空槽13内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块30平行，插入两个卡扣20的时候，卡扣20就能更稳定和牢固，这样连接块10就能够被牢固地固定在两个连接板50之间，使得两个连接板50连接地更牢固，而且通过连接块10与凸台40卡接，通过卡扣20与固定块30卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

在本实用新型的另一个实施例中，两个所述连接板50的顶部之间形成有180°的夹角。具体地，将两个连接板50拼接，使得两个连接板50的顶部之间形成有一个135°的夹角，得到使用人员要求的角度。

在本实用新型的一个实施例中，如图7～8所示，提供一种联锁装置，包括连接块10、若干卡扣20、若干固定块30、若干凸台40和两个连接板50；两个所述连接板50相邻设置，各所述凸台40分别固定连接于两个所述连接板50顶部的外周方向上，各所述凸台40之间分别形成有容纳腔60，各所述固定块30分别固定连接于两个所述连接板50的顶部且各所述固定块30分别设于两个所述容纳腔60内，所述连接块10上开设有若干用于与各所述凸台40卡接的卡槽16，两个所述连接板50之间通过所述连接块10固定连接，所述连接块10上开设有贯穿其中心处两端的第四避空槽14，所述第四避空槽14的截面呈“︿”形状设置，各所述卡扣20的一端分别与所述第四避空槽14内侧壁的两端紧配连接，各所述卡扣20的另一端均与各所述固定块30紧配连接。

具体地，本实用新型的联锁装置，两个连接板50结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板50的顶部分别固定连接有八个凸台40，设置的十六个凸台40均呈梯形状设置，八个凸台40两两设置在连接板50的外周方向上，八个凸台40之间围绕形成有一个容纳腔60，容纳腔60内固定连接有四个固定块30，四个固定块30呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板50拼接，连接块10上开设有四个卡槽16，四个卡槽16的截面均呈地形状设置，四个卡槽16两两对称布置，将位于连接块10一端的两个卡槽16与其中一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成其中一个连接板50的卡接，这时再将位于连接块10另一端的两个卡槽16与另外一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成另外一个连接板50的卡接，这时，将两个卡扣20的一端分别与第四避空槽14内侧壁的两端卡接，然后分别将两个卡扣20的另一端与最近的固定块30卡接完成对连接块10的固定，第四避空槽14的截面呈“︿”形状设置，而且第四避空槽14内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块30平行，插入两个卡扣20的时候，卡扣20就能更稳定和牢固，这样连接块10就能够被牢固地固定在两个连接板50之间，使得两个连接板50连接地更牢固，而且通过连接块10与凸台40卡接，通过卡扣20与固定块30卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

在本实用新型的另一个实施例中，两个所述连接板50的顶部之间形成有225°的夹角。具体地，将两个连接板50拼接，使得两个连接板50的顶部之间形成有一个225°的夹角，得到使用人员要求的角度。

在本实用新型的一个实施例中，如图9～10所示，提供一种联锁装置，包括连接块10、若干卡扣20、若干固定块30、若干凸台40和两个连接板50；两个所述连接板50相邻设置，各所述凸台40分别固定连接于两个所述连接板50顶部的外周方向上，各所述凸台40之间分别形成有容纳腔60，各所述固定块30分别固定连接于两个所述连接板50的顶部且各所述固定块30分别设于两个所述容纳腔60内，所述连接块10上开设有若干用于与各所述凸台40卡接的卡槽16，两个所述连接板50之间通过所述连接块10固定连接，所述连接块10上开设有贯穿其中心处两端的第五避空槽15，所述第五避空槽15的截面呈“︹”形状设置，各所述卡扣20的一端分别与所述第五避空槽15内侧壁的两端紧配连接，各所述卡扣20的另一端均与各所述固定块30紧配连接。

具体地，本实用新型的联锁装置，两个连接板50结构相同并均呈正方形状设置，两个连接板50的顶部分别固定连接有八个凸台40，设置的十六个凸台40均呈梯形状设置，八个凸台40两两设置在连接板50的外周方向上，八个凸台40之间围绕形成有一个容纳腔60，容纳腔60内固定连接有四个固定块30，四个固定块30呈矩阵方式排列，连接时，将两个连接板50拼接，连接块10上开设有四个卡槽16，四个卡槽16的截面均呈地形状设置，四个卡槽16两两对称布置，将位于连接块10一端的两个卡槽16与其中一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成其中一个连接板50的卡接，这时再将位于连接块10另一端的两个卡槽16与另外一个连接板50上设置的两个凸台40卡接，即可完成另外一个连接板50的卡接，这时，将两个卡扣20的一端分别与第五避空槽15内侧壁的两端卡接，然后分别将两个卡扣20的另一端与最近的固定块30卡接完成对连接块10的固定，第五避空槽15的截面呈“︹”形状设置，而且第五避空槽15内侧壁的两端倾斜的角度分别与相邻设置的固定块30平行，插入两个卡扣20的时候，卡扣20就能更稳定和牢固，这样连接块10就能够被牢固地固定在两个连接板50之间，使得两个连接板50连接地更牢固，而且通过连接块10与凸台40卡接，通过卡扣20与固定块30卡接的方式来实现连接过程，能够简化连接过程，整个过程简单快捷，有效地减少了耗费的时间，提高了生产速率。

在本实用新型的另一个实施例中，两个所述连接板50的顶部之间形成有270°的夹角。具体地，将两个连接板50拼接，使得两个连接板50的顶部之间形成有一个270°的夹角，得到使用人员要求的角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。