转换接头及充气组件的制作方法

1.本实用新型涉及充气产品技术领域，具体地说，涉及一种转换接头及充气组件。


背景技术：

2.目前，通常采用充气泵连通充气管实现对冲浪板、充气船等高压充气产品进行充气。充气管一般是通过气管接头和充气气嘴实现与上述充气产品之间的连接。但是，现有技术中，通常先将气管接头与充气管用胶水粘接形成一个整体之后，再与充气气嘴连接固定。而不同充气产品适用的充气气嘴的产品规格差异较大，一个气管接头可能和一个充气气嘴能够实现连接，而和另一个充气气嘴无法实现连接固定。这时候就需要更换连接在充气管上面的气管接头，而由于气管接头和充气管之间是胶接的，所以拆卸不便，这就给利用充气泵给不同充气产品之间进行充气带来了不便。
3.另一方面，现有技术的结构中若将上述气管接头直接和充气气嘴对接充气，存在充气过程中密封性较差的缺点，有漏气现象的发生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种转换接头及充气组件，使得充气泵能够适用多种充气产品对应的充气气嘴，装配拆卸简便，改善充气的密封性。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种转换接头，用于分别连接气管接头和充气气嘴，所述转换接头包括：
6.一主体部，所述主体部包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部的内壁设有第一环形内肩台，自所述第一主体部的第一端至所述第一环形内肩台之间的内壁设有内螺纹；所述第二主体部的内壁设有第二环形内肩台，且所述第二主体部的围壁上相对设有两个第一卡槽，所述第一卡槽用于和所述充气气嘴滑动卡接；
7.一螺纹件，所述螺纹件的外壁设有外螺纹，所述螺纹件和所述第一主体部螺接固定，且所述螺纹件的内腔设有一卡杆，所述卡杆用于和所述气管接头卡接；以及
8.一密封圈，所述密封圈贴附于所述第二环形内肩台朝向所述第一卡槽的一侧端面。
9.优选地，所述第一主体部的外径大于所述第二主体部的外径，所述第一环形内肩台的内径大于所述第二环形内肩台的内径。
10.优选地，所述第一主体部和第二主体部的交界处向外凸设形成一外肩台。
11.优选地，所述第一环形内肩台的径向宽度大于所述螺纹件的径向宽度。
12.优选地，所述第一主体部的外周面上设有若干个沿所述转换接头的轴向方向延伸的凸棱。
13.优选地，所述第一卡槽为螺旋状。
14.优选地，所述第一卡槽包括依次相连的第一槽段、第二槽段以及第三槽段，所述第一槽段的延伸方向平行于所述转换接头的轴向方向，所述第三槽段的延伸方向垂直于所述
所述第一槽段的延伸方向。
15.优选地，所述第一卡槽连通所述第二主体部的一端部。
16.根据本实用新型的另一个方面，提供一种充气组件，包括气管接头和充气气嘴，所述气管接头和气管连接，所述充气气嘴和待充气产品连接，所述充气组件还包括上述所述的转换接头，
17.所述气管接头上设有两个相对的呈螺旋状的第二卡槽，所述第二卡槽和所述卡杆滑动卡接。
18.优选地，所述充气气嘴的外周面上设有两个凸出的卡点，所述卡点和所述第一卡槽滑动卡接，所述充气气嘴抵接于所述密封圈。
19.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
20.本实用新型提供的转换接头及充气组件通过在螺纹件内设有卡杆，和统一规格的气管接头卡接；通过在第二主体部围壁上设有第一卡槽和充气气嘴滑动卡接，保证了充气泵能够适应不同类型的充气产品对应的充气气嘴，便于充气装配拆卸；通过在第一主体部内设有带弹性凸起的第一环形内肩台，与螺纹件紧密抵接；在第二环形内肩台与充气气嘴之间设有密封圈，改善了充气过程中的密封性。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例公开的一种转换接头的爆炸图；
23.图2为图1中转换接头装配完成后的结构示意图；
24.图3为图1中转换接头装配完成后的正视图；
25.图4为图3中转换接头沿a
‑
a方向的剖视图，以示出第一环形内肩台和第二环形内肩台；
26.图5为图1中转换接头的俯视图，以示出卡杆；
27.图6为本实用新型实施例公开的一种充气组件的爆炸图；
28.图7为图6中充气组件装配完成后的结构示意图。
具体实施方式
29.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、材料、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免模糊本公开的各方面。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
30.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”、“具有”以及“设有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
31.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种转换接头，用于分别连接气管接头203和充气气嘴104，即转换接头的一端连接气管接头203，另一端连接充气气嘴104。上述气管接头203通常是统一规格的，并且和充气泵进行连接。充气气嘴104是和待充气产品连接的。这些将充气泵、气管401、气管接头203、转换接头、充气气嘴104和待充气产品依次连接后，即可实现利用充气泵为待充气产品进行充气。其中，为了便于观察，图2的视图和图1中的视图上下是颠倒的。
32.如图1所示，本实施例公开的转换接头包括一主体部、一螺纹件201以及一密封圈301。上述主体部包括第一主体部101和第二主体部102。其中，主体部是一体成型制作形成的，也即第一主体部101和第二主体部102是通过一体成型连接在一起的。
33.在本申请的一优选实施例中，在第一主体部101和第二主体部102的交界处向外凸设形成一外肩台105，该外肩台105用于安装转换接头时方便把持，便于安装。本实施例中，外肩台105具有向外凸出的四个凸起，相邻两个凸起之间通过向内凹陷的圆弧过渡，有利于提高把持的舒适性。需要说明的是，本申请对外肩台105的形状不作限定。
34.如图4所示，上述第一主体部101的内壁设有第一环形内肩台206。自上述第一主体部101的第一端至上述第一环形内肩台206之间的内壁设有内螺纹。螺纹件201的外壁设有外螺纹。如图2所示，第一主体部101的内螺纹用于和螺纹件201的外螺纹配合实现螺纹件201和第一主体部101之间的螺接固定。上述第一环形内肩台206是用于安装螺纹件201时和螺纹件201进行抵接。螺纹件201在安装时从第一主体部101的第一端伸入主体部中，第一主体部101的第一端即为图1中视图的主体部的上端。本实施例中，如图4所示，第一环形内肩台206具有一带弹性的凸起，该凸起在螺纹件201伸入第一主体部101后，能够和螺纹件201的端部实现更紧密地抵接，保证了充气过程中螺纹件201和第一主体部101之间具有良好的密封性。
35.如图4所示，上述第二主体部102的内壁设有第二环形内肩台207。第二环形内肩台207用于放置密封圈301。并且，在第二主体部102和充气气嘴104配合安装后，第二环形内肩台207起到与充气气嘴104端部相抵接的作用。另外，位于第二环形内肩台207与充气气嘴104端部之间的密封圈301保证了充气过程中的密封性。
36.本申请中，上述第二主体部102的围壁上相对设有两个第一卡槽103。也即两个第一卡槽103相对设置，两个第一卡槽103的形状是相同的。第一卡槽103用于和上述充气气嘴104滑动卡接。不同待充气产品的充气气嘴104的规格参数虽然是不同的，但是充气气嘴104上均设有两个凸出的卡点205，在安装充气气嘴104时，该卡点205嵌入上述第一卡槽103内，滑动卡接于第二主体部102上。其中，上述密封圈301贴附于上述第二环形内肩台207朝向上述第一卡槽103的一侧端面。上述第一卡槽103连通上述第二主体部102的一端部，第二主体部102的该端部即为主体部在图1中视图的下端部。
37.本实施例中，上述密封圈301为o型密封圈，上述第一卡槽103为螺旋状，但本申请对密封圈301和第一卡槽103的形状均不以此为限。
38.在本申请的一优选实施例中，上述第一主体部101的外径大于上述第二主体部102
的外径，上述第一环形内肩台206的内径大于上述第二环形内肩台207的内径。
39.在本申请的一优选实施例中，上述第一环形内肩台206的径向宽度大于上述螺纹件201的径向宽度，有利于更好地抵接上述螺纹件201，并且可以对气管接头203起到抵接作用。
40.在本申请的一优选实施例中，上述第一主体部101的外周面上设有若干个沿上述转换接头的轴向方向延伸的凸棱106，这样可以在安装转换接头时方便把持。
41.在本申请的一优选实施例中，上述第一卡槽103包括依次相连的第一槽段、第二槽段以及第三槽段。上述第一槽段的延伸方向平行于上述转换接头的轴向方向，上述第三槽段的延伸方向垂直于上述上述第一槽段的延伸方向。且第三槽段的延伸方向平行于上述第二主体部102的端部所在平面。第二槽段位于第一槽段和第三槽段之间，且分别和第一槽段以及第三槽段平滑过渡连接。第一槽段、第二槽段以及第三槽段的槽内宽度均相等。
42.如图5所示，上述螺纹件201的内腔设有一卡杆202，上述卡杆202用于和上述气管接头203卡接。装配过程中，气管接头203的围壁上设有两个相对的第二卡槽204，第二卡槽204伸入螺纹件201内腔后，卡杆202进入两个第二卡槽204的间隙中，转动90度，即可实现卡杆202和气管接头203的卡接。
43.如图6和图7所示，本实用新型实施例还提供一种充气组件，该充气组件包括气管接头203、充气气嘴104以及上述任一实施例公开的转换接头。上述气管接头203和气管401连接，气管401和充气泵连接，上述充气气嘴104和待充气产品连接。转换接头的螺纹件201所在一端和气管接头203连接，转换接头的第二主体部102所在一端和充气气嘴104连接。
44.上述气管接头203上设有两个相对的呈螺旋状的第二卡槽204，上述第二卡槽204和上述卡杆202滑动卡接。气管接头203的尺寸规格一般是统一的。上述充气气嘴104的外周面上设有两个凸出的卡点205，上述卡点205和上述第一卡槽103滑动卡接，上述充气气嘴104抵接于上述密封圈301，通过在第二环形内肩台207和充气气嘴104之间利用密封圈301实现抵接，保证了即使对于不同规格的充气气嘴104，充气过程中依然具有良好的密封性。
45.其中，转换接头的详细结构特征和优势可参照上述实施例的描述，此处不再赘述。
46.综上，本实用新型的转换接头及充气组件至少具有如下优势：
47.本实施例公开的转换接头及充气组件通过在螺纹件内设有卡杆，和统一规格的气管接头卡接；通过在第二主体部围壁上设有第一卡槽和充气气嘴滑动卡接，保证了充气泵能够适应不同类型的充气产品对应的充气气嘴，便于充气装配拆卸；通过在第一主体部内设有带弹性凸起的第一环形内肩台，与螺纹件紧密抵接；在第二环形内肩台与充气气嘴之间设有密封圈，改善了充气过程中的密封性。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、
“
示例”、“具体示例”等的描述是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或者多个实施例或者示例中以合适的方式结合。
50.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。