一种高强度闸阀的制作方法

文档序号:25139488发布日期:2021-05-25 12:18阅读:100来源:国知局
一种高强度闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域,具体为一种高强度闸阀。



背景技术:

闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类,但传统的闸阀往往在通水后因杂物淤积于阀底凹槽内,容易造成阀板无法关闭紧密,导致闸阀漏水,并且传统闸阀的手轮无固定措施,一旦不小心触碰到手轮,易使闸板上升,导致闸阀漏水。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度闸阀,具备防止阀底凹槽堆积堵塞和防止手轮意外转动等优点,解决了因阀底凹槽杂物堆积导致闸板无法紧闭和意外触碰手轮导致闸板上升的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度闸阀,包括阀座,所述阀座的顶部固定安装有阀盖,所述阀盖的内部活动连接有防水垫片,所述阀盖的侧表面固定连接有支杆,所述支杆的侧表面固定连接有固定管,所述固定管的内部活动连接有转动管,所述固定管的内壁螺纹连接有限位管,所述转动管的内部螺纹连接有螺杆,所述转动管的侧表面活动连接有手轮,所述螺杆的侧表面螺纹连接有固定螺母,所述螺杆的底端活动连接有楔形阀板,所述阀座的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有挡块,所述挡块的底部铰接有弧形滑杆,所述凹槽的内壁开设有弧形滑道,所述弧形滑杆的侧表面与弧形滑道的内壁活动连接。

优选的,所述楔形阀板的内部开设有活动槽,所述螺杆的底端固定连接有第一限位块,所述第一限位块的侧表面与活动槽的内部活动连接。

优选的,所述弧形滑道的内壁固定连接有挡板,所述挡板的内部开设有通槽,所述弧形滑杆的左端固定连接有第二限位块,所述弧形滑杆的侧表面与通槽的内壁活动连接。

优选的,所述固定管的内部开设有固定槽,所述固定槽左右两侧的内壁均开设有通孔,所述通孔的内壁活动连接有插销,所述固定槽左侧的内壁固定连接有锁定弹簧,所述固定槽右侧的内壁固定连接有活动弹簧,所述插销的侧表面固定套接有限位板,所述限位板的左侧与锁定弹簧的右端固定连接,所述限位板的右侧与活动弹簧的左端固定连接。

优选的,所述固定管的侧表面铰接有卡扣,所述插销的侧表面开设有固定孔,所述卡扣的侧表面与固定孔的内部活动连接。

优选的,所述转动管的侧表面开设有销孔,所述插销的侧表面与销孔的内部活动连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度闸阀,具备以下有益效果:

1、该高强度闸阀,通过凹槽、底板、固定弹簧、顶板、挡块、弧形滑杆、弧形滑道和第二限位块之间的相互配合,在楔形闸板升起后,可以使挡块在固定弹簧的作用下一同上移,直至挡块的顶部平面与阀座内底壁水平,达到了防止阀底凹槽被杂物堆积堵塞的效果,解决了因阀底凹槽杂物堆积导致闸板无法紧闭的问题。

2、该高强度闸阀,通过插销、锁定弹簧、活动弹簧、限位板、卡扣、固定孔和销孔之间的相互配合,可以在卡扣和固定孔的作用下,使插销的位置固定,当插销插进销孔后,手轮无法转动,达到了防止手轮意外转动的效果,解决了意外触碰手轮导致楔形闸板上升的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图;

图2为本实用新型图1中a处放大图;

图3为本实用新型图1中b处放大图;

图4为本实用新型图1中c处放大图。

其中:1、阀座;2、阀盖;3、防水垫片;4、支杆;5、固定管;6、转动管;7、限位管;8、螺杆;9、手轮;10、固定螺母;11、楔形阀板;12、凹槽;13、底板;14、固定弹簧;15、顶板;16、挡块;17、弧形滑杆;18、弧形滑道;19、第一限位块;20、第二限位块;21、插销;22、锁定弹簧;23、活动弹簧;24、限位板;25、卡扣;26、销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种高强度闸阀,包括阀座1,阀座1的顶部固定安装有阀盖2,阀盖2的内部活动连接有防水垫片3,防水垫片为橡胶o形圈填料,o形圈的剖面为圆形,其材料为橡胶、聚四氟乙烯及金属空心o形圈,o形圈不仅用于静密封,也可用于动密封,o形圈最高使用压力可达40mpa,填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封,比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆,以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封,阀门密封填料是填充在阀门运动和固定部件之间起到密封作用的材料,阀盖2的侧表面固定连接有支杆4,支杆4的侧表面固定连接有固定管5,固定管5的内部活动连接有转动管6,固定管5的内部开设有固定槽,固定槽左右两侧的内壁均开设有通孔,通孔的内壁活动连接有插销21,固定槽左侧的内壁固定连接有锁定弹簧22,固定槽右侧的内壁固定连接有活动弹簧23,插销21的侧表面固定套接有限位板24,限位板24的左侧与锁定弹簧22的右端固定连接,限位板24的右侧与活动弹簧23的左端固定连接,固定管5的侧表面铰接有卡扣25,插销21的侧表面开设有固定孔,固定孔的数量为两个,两个固定孔分别在插销21与销孔26插接和插销21与销孔26分离着两种状态下起到固定作用,卡扣25的侧表面与固定孔的内部活动连接,转动管6的侧表面开设有销孔26,转动管6的侧表面开设的数个销孔26,可以保证转动管6随手轮9转动至任意角度时,插销21都可以与其中一个销孔26插接,插销21的侧表面与销孔26的内部活动连接,通过插销21、锁定弹簧22、活动弹簧23、限位板24、卡扣25、固定孔和销孔26之间的相互配合,可以在卡扣25和固定孔的作用下,使插销21的位置固定,当插销21插进销孔26后,手轮9无法转动,达到了防止手轮9意外转动的效果,解决了意外触碰手轮9导致楔形阀板11上升的问题。

固定管5的内壁螺纹连接有限位管7,限位管7起到限制转动管6移动方向的作用,使转动管6始终被限制在固定管5内,转动管6的内部螺纹连接有螺杆8,转动管6的侧表面活动连接有手轮9,螺杆8的侧表面螺纹连接有固定螺母10,螺杆8的底端活动连接有楔形阀板11,楔形阀板11的内部开设有活动槽,螺杆8的底端固定连接有第一限位块19,第一限位块19的侧表面与活动槽的内部活动连接,阀座1的内底壁开设有凹槽12,凹槽12的内底壁固定连接有底板13,底板13的顶部固定连接有固定弹簧14,固定弹簧14的顶端固定连接有顶板15,顶板15的顶部固定连接有挡块16,凹槽12的侧表面固定连接有防水封条,挡块16的边缘固定连接有防水圈,当楔形阀板11升起后,防水圈与防水封条贴合,防止杂物进入凹槽12内部,挡块16的底部铰接有弧形滑杆17,凹槽12的内壁开设有弧形滑道18,弧形滑杆17的侧表面与弧形滑道18的内壁活动连接,弧形滑道18的开设路径大小与弧形滑杆17的大小相匹配,当挡块16上下移动时,弧形滑杆17可以在弧形滑道18内自由移动,弧形滑道18的内壁固定连接有挡板,挡板的内部开设有通槽,弧形滑杆17的左端固定连接有第二限位块20,弧形滑杆17的侧表面与通槽的内壁活动连接,通过凹槽12、底板13、固定弹簧14、顶板15、挡块16、弧形滑杆17、弧形滑道18和第二限位块20之间的相互配合,在楔形阀板11升起后,可以使挡块16在固定弹簧14的作用下一同上移,直至挡块16的顶部平面与阀座1内底壁水平,达到了防止阀底凹槽被杂物堆积堵塞的效果,解决了因阀底凹槽杂物堆积导致楔形阀板11无法紧闭的问题。

在使用时,若需要关闭闸阀,先转动手轮9,使手轮9带动转动管6旋转,与转动管6螺纹连接的螺杆8在转动管6的带动下向下移动,而与螺杆8底端活动连接的楔形阀板11也随之下降,直至楔形阀板11的底端与挡块16接触并挤压着挡块16下移,弧形滑杆17在弧形滑道18内移动,楔形阀板11与凹槽12卡接,停止转动手轮9,然后打开卡扣25,使插销21与销孔26插接,最后将卡扣25插入固定孔内,此时手轮9不再转动,若需要开启闸阀,先将卡扣25从固定孔内拔出并向外抽出插销21,再将卡扣25插入固定孔,使插销21位置固定,不与转动管6发生接触,接着转动手轮9,使螺杆8上升,螺杆8上升带动楔形阀板11上移,当楔形阀板11上移后,挡块16被固定弹簧14顶起,直至楔形阀板11完全升起后,挡块16的顶部平面与阀座1内底壁平面平齐,起到了防止阀底凹槽12被杂物堵塞的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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