一种工业型材紧固件及工业型材连接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及型材装配技术领域，具体是一种工业型材紧固件及工业型材连接装置。


背景技术：

[0002]
型材的品种规格繁多，用途广泛；型材的断面形状差异大，使得连接型材的连接件和紧固件种类繁多，功能不一。
[0003]
型材之间的连接，多是通过弹性扣件、端面连接件、角槽连接件、内置连接件、角件连接和直角连接件中的一种或多种可拆卸连接固定。
[0004]
以上的连接方式存在以下问题：安装不方便，连接方式或角度单一，只能固定方向或者固定位置连接；操作复杂，对操作员技术要求高；连接处晃动（不牢固），连接处易变形、有缝隙，连接强度差容易松动。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种工业型材紧固件及工业型材连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种工业型材紧固件，包括基座、连接件和锁紧套，所述基座的部分或全部表面设有用于安装所述连接件的连接孔，所述连接件的一端固定连接孔，另一端插入型材腔体；所述锁紧套安装在所述连接件上，用于固定所述连接件与型材。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述连接孔为变径沉孔。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述基座包括相对安装的固定板和锁紧板。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧套上安装有顶丝，所述顶丝抵接连接件设有的锥形孔，用于锁紧所述锁紧套与连接件。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述基座上设有贯穿固定板伸入锁紧板的螺纹孔。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板通过螺栓和螺纹孔连接锁紧板。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：相对的所述连接件之间设有弹性件，所述弹性件支撑所述连接件。
[0014]
本实用新型提供的另一个技术方案：一种工业型材连接装置，包括型材，若干所述型材通过如上任一所述的工业型材紧固件连接。
[0015]
作为本实用新型进一步的方案：所述型材的数量为2至6个。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接锁紧结构的设置，使结构简单，便于安装，安装定位精度高，且连接牢固可靠，不易松动，整体结构减少了附件的使用，减轻工人劳动强度，提高工作效率，从而降低了生产成本。
附图说明
[0017]
图1为工业型材紧固件的结构示意图。
[0018]
图2为工业型材紧固件的俯视示意图。
[0019]
图3为工业型材紧固件的主视示意图。
[0020]
图4为图3中a-a向的剖视图。
[0021]
图5为工业型材连接装置的结构示意图。
[0022]
图6为工业型材连接装置的主视示意图。
[0023]
图7为工业型材连接装置的俯视示意图。
[0024]
图8为工业型材连接装置的侧视示意图。
[0025]
附图中：1、固定板，2、锁紧板，3、连接销，4、锁紧套，5、顶丝，6、弹簧，7、螺栓，8、型材。
具体实施方式
[0026]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型的一个实施例中，一种工业型材紧固件，包括基座、连接件和锁紧套4，所述基座的部分或全部表面设有用于安装所述连接件的连接孔，所述连接件的一端连接连接孔，另一端插入型材腔体；所述锁紧套4套装在所述连接件上，用于固定所述连接件与型材。
[0028]
具体的，所述基座包括相对安装的固定板1和锁紧板2，所述固定板1和锁紧板2相对设置；每个表面的连接孔的数量为两个。当连接的型材有6个时，在基座的每个表面的连接孔上均插装连接件，紧固所述固定板1和锁紧板2，将连接件固定；之后，将锁紧套4分别放入型材上预设的用于安装的预留孔内；分别对接型材腔体与基座底部与顶部、两侧及前后表面的连接件，使得锁紧套4安装在所述连接件上；逐个调节锁紧套4并紧固，使型材与连接件固定，6个型材连接完成。基座支撑连接的型材，保证连接强度；同时减少了附件的使用，结构简单，从而降低了生产成本；并且装配难度得到降低。
[0029]
可选的，所述基座为一体成型结构，将连接件固定在所述连接孔上，在将锁紧套4分别放入型材上预设的用于安装的预留孔内；分别对接型材腔体与基座底部与顶部、两侧及前后表面的连接件，使得锁紧套4安装在所述连接件上；逐个调节锁紧套4并紧固，使型材与连接件固定，6个型材连接完成。
[0030]
进一步的，用于2020/3030小型的型材连接；所述基座的每个表面的连接孔设有一个，通过设置的连接孔，进行型材的连接固定，安装空间和安装位置更小，还保证了连接强度。
[0031]
如图4，本实用新型的一个实施例中，所述连接孔为变径沉孔，所述变径沉孔的截面呈倒t型，所述连接件是连接杆或连接轴或连接销3，所述连接杆或连接轴或连接销3与变径沉孔配合。
[0032]
本实用新型的一个优选实施例中，所述锁紧套上安装有顶丝5，所述顶丝5抵接连
接件设有的锥形孔，用于锁紧所述锁紧套4与连接件。
[0033]
在将锁紧套4套装在所述连接销3上，拧紧顶丝5，使得顶丝5抵接连接销3上的锥形孔，实现将所述锁紧套4固定在所述连接销3上，从而紧固所述连接销3与型材。
[0034]
请参阅图4，本实用新型的一个优选实施例中，所述基座上设有贯穿固定板伸入锁紧板的螺纹孔，所述固定板通过螺栓7和螺纹孔连接锁紧板。在基座需要抵接型材的表面的连接孔上均插装连接件，将螺栓7旋入螺纹孔连接固定锁紧板2；之后，将锁紧套4放入型材设有的预留孔内，分别对接型材与基座底部与顶部、两侧及前后表面的连接件；逐个固定锁紧套4，并将型材与连接件固定，型材连接完成。
[0035]
请参阅图4，本实用新型的一个优选实施例中，相对的所述连接件之间设有弹性件，所述弹性件支撑所述连接件。所述弹性件为弹簧6。通过设置弹簧在相对的所述连接件之间，对连接件进行支撑，使连接件充分伸出连接孔，连接件有余量与型材连接。提高了安装强度，也有利于锁紧套4的锁紧。
[0036]
请参阅图5-8，本实用新型提供的另一个实施例中，一种工业型材连接装置，包括型材8，若干所述型材通过如上所述的工业型材紧固件连接。
[0037]
具体的，所述型材8的数量为6个时，当连接的型材有6个时，在基座的每个表面的连接孔上均插装连接件，紧固所述固定板1和锁紧板2，将连接件固定；之后，将若干锁紧套4分别放入型材上预设的用于安装的预留孔内；分别对接型材腔体与基座底部与顶部、两侧及前后表面的连接件，使得锁紧套4安装在所述连接件上；逐个调节锁紧套4并紧固，使型材与连接件固定，6个型材连接完成。基座支撑连接的型材，保证连接强度；同时减少了附件的使用，结构简单，从而降低了生产成本。
[0038]
当所述型材8的数量为4个时，即需连接的4个型材8的安装位置是基座的前后表面、顶部与低部；在基座的前后表面、顶部与低部的连接孔上均插装连接件；之后，紧固所述固定板1和锁紧板2，将连接件固定；之后，将锁紧套4分别放入型材上预设的用于安装的预留孔内；分别对接型材腔体与基座底部与顶部、两侧及前后表面的连接件，使得锁紧套4安装在所述连接件上；逐个调节锁紧套4并紧固，使型材与连接件固定，4个型材连接完成。基座支撑连接的型材，保证连接强度；同时减少了附件的使用，且结构相对简单，从而降低了生产成本。
[0039]
当所述型材8的数量为2个时，即需连接的2个型材的安装位置是基座的前后表面或两侧或顶部与低部；在基座的前后表面或两侧或顶部与低部的连接孔上均插装连接件；之后，分别对接型材与基座底部与顶部或两侧、或前后表面的连接件；再紧固所述固定板1与锁紧板2，使所述基座与连接件之间固定连接；之后，逐个锁紧锁紧套4，将型材与连接件固定，4个型材连接完成。
[0040]
本实用新型的工作原理：以6个型材的连接为例，在基座的每个表面的连接孔上均插装固定连接件，并紧固所述固定板1与锁紧板2；之后，将锁紧套4放入型材设有的预留孔内，分别对接型材腔体与基座底部与顶部、两侧及前后表面的连接件；使得锁紧套4安装在连接件上，再逐个紧固锁紧套4，将型材与连接件固定。
[0041]
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯
用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
[0042]
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。