一种爬楼机张紧结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于爬楼机配件设计技术领域，具体涉及一种爬楼机张紧结构。


背景技术：

[0002]
张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮。是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。
[0003]
然而，当前的爬楼机的张紧结构还有很多不足之处，一方面当前的张紧轮在调节皮带的张紧程度时，一般都是用手将张紧轮向下按压，然后通过扳手将螺栓紧固，以固定张紧轮的位置，最后达到调节皮带的张紧程度的效果，这样的操作及其不方便，需要两个人同时操作，另一方面当前的张紧轮没有设计缓冲机构，当皮带给予轮子一定冲击时，对张紧轮机构产生很强的破坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种爬楼机张紧结构，旨在解决当前的张紧轮在调节皮带的张紧程度时，一般都是用手将张紧轮向下按压，然后通过扳手将螺栓紧固，以固定张紧轮的位置，操作及其不方便的问题，以及解决当前的张紧轮没有设计缓冲机构，当皮带给予轮子一定冲击时，对张紧轮机构产生很强破坏的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爬楼机张紧结构，包括主体外壳，所述主体外壳顶端固定连接有固定轴承，所述固定轴承固定套接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有调节杆，所述主体外壳中部一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有若干个固定螺纹孔，所述主体外壳顶端中部开设有第一矩形导轨槽，所述第一矩形导轨槽内侧中部设置有与转动轴底端固定连接的自锁螺纹杆，所述自锁螺纹杆中部螺纹连接有紧固机构。
[0006]
为了使得张紧结构能够自锁，防止矩形导柱在皮带的张力作用下向上回升，作为本实用新型一种优选的，所述紧固机构包括与自锁螺纹杆中部螺纹连接的矩形导柱，矩形导柱套接在第一矩形导轨槽上，所述顶端中部开设有升降螺纹孔，所述矩形导柱底端固定连接有连接矩形柱。
[0007]
为了使得张紧结构具有缓冲能力，能免除皮带冲击力对张紧轮的损害，作为本实用新型一种优选的，所述连接矩形柱底端开设有第二矩形导轨槽，所述第二矩形导轨槽底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有缓冲导块。
[0008]
为了使得张紧结构能够固定张紧轮，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲导块底端固定连接有压杆，所述压杆底端固定连接有u型固定板，所述u型固定板中部固定连接有轮轴，所述轮轴中部套接有张紧轮，所述张紧轮两端固定连接有圆形皮带挡板。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1）通过设有主体外壳、固定轴承、转动轴、调节杆、紧固机构、固定板、固定螺纹孔、第一矩形导轨槽以及自锁螺纹杆，能够通过用手轻轻地转动调节杆，调节紧固机构向下移
动的距离，以达到调节张紧轮对皮带施加的张紧力大小；
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2）通过设有连接矩形柱、第二矩形导轨槽、缓冲弹簧以及缓冲导块，可以将皮带给予轮子的冲击力转移到弹簧上，弹簧将冲击能量转化为弹性势能，从而避免冲击力对张紧轮的损害，更好的适用于爬楼机中。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型剖视图；
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图3为本实用新型紧固机构剖视图；
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图4为本实用新型紧固机构斜视图。
[0017]
图中：1、主体外壳；2、固定轴承；3、转动轴；4、调节杆；5、紧固机构；6、固定板；7、固定螺纹孔；8、第一矩形导轨槽；9、自锁螺纹杆；51、矩形导柱；52、升降螺纹孔；53、连接矩形柱；54、第二矩形导轨槽；55、缓冲弹簧；56、缓冲导块；57、压杆；58、u型固定板；59、轮轴；510、张紧轮；511、圆形皮带挡板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种爬楼机张紧结构，包括主体外壳1，主体外壳1顶端固定连接有固定轴承2，固定轴承2固定套接有转动轴3，转动轴3顶端固定连接有调节杆4，主体外壳1中部一侧固定连接有固定板6，固定板6一侧开设有若干个固定螺纹孔7，主体外壳1顶端中部开设有第一矩形导轨槽8，第一矩形导轨槽8内侧中部设置有与转动轴3底端固定连接的自锁螺纹杆9，自锁螺纹杆9中部螺纹连接有紧固机构5。
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优选的，紧固机构5包括与自锁螺纹杆9中部螺纹连接的矩形导柱51，矩形导柱51套接在第一矩形导轨槽8上，顶端中部开设有升降螺纹孔52，矩形导柱51底端固定连接有连接矩形柱53。
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具体使用时，用手顺时针扳动调节杆4带动转动轴3转动，此时转动轴3带动自锁螺纹杆9转动，依次地矩形导柱51在自锁螺纹杆9转动下会向下移动，这样就可以调节轮子与皮带之间的距离，从而达到调节皮带的张紧力。
[0022]
优选的，连接矩形柱53底端开设有第二矩形导轨槽54，第二矩形导轨槽54底端固定连接有缓冲弹簧55，缓冲弹簧55一端固定连接有缓冲导块56。
[0023]
具体使用时，当皮带给予张紧轮510冲击力时，缓冲导块56会压缩缓冲弹簧55，从而达到防止冲击力对张紧轮510机构的损害。
[0024]
优选的，缓冲导块56底端固定连接有压杆57，压杆57底端固定连接有u型固定板58，u型固定板58中部固定连接有轮轴59，轮轴59中部套接有张紧轮510，张紧轮510两端固
定连接有圆形皮带挡板511。
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具体使用时，压杆57会对张紧轮510施加向下的压力，同时张紧轮510对皮带施加向张紧力，此时皮带与皮带轮之间的摩擦力就会增大，从而达到机器作业的要求，这里的圆形皮带挡板511作用是防止皮带运动过程中脱离张紧轮510。
[0026]
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。