一种环保无折痕的输纸机的制作方法

1.本实用新型涉及输纸机设备领域，特别涉及一种环保无折痕的输纸机。


背景技术：

2.输纸机，俗称飞达，是现代胶印机十分重要的部分，它的作用是自动、准确、平稳地将纸张按一定规律送到定位或印刷装置，胶印机的工作效率高低和印刷质量好坏，与输纸装置的工作性能有直接关系。
3.现有的输纸机在进行输纸时，其纸张一般都是直接放置的，并没有对纸张进行压平压紧处理，使得在输送时纸张会发生褶皱而产生折痕，而产生折痕的纸张无法进行正常使用，导致需要工作人员人工对纸张进行抚平，增加了工作负担，且不方便使用者使用，为此，亟需一种环保无折痕的输纸机来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于提供一种环保无折痕的输纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保无折痕的输纸机，包括底座和输纸机本体，所述输纸机本体上设有放置板，所述放置板的顶部固设有四个立柱，四个所述立柱的顶部均固定安装有限位板，四个所述立柱上均活动套接有可上下滑动的滑动套，每两个所述滑动套相互靠近的一侧转动安装有同一个连接杆，所述连接杆上固定套接有压纸辊，所述限位板和所述滑动套之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述限位板和所述滑动套相连接，所述挤压弹簧套接在所述立柱上。
6.借由上述结构，通过压纸辊和挤压弹簧的设置，可对纸张进行挤压，从而在输送的过程中可以对纸张进行压平压紧处理，可有效避免纸张发生褶皱而产生折痕，使得纸张可以正常使用，不再需要工作人员人工对纸张进行抚平，减轻了工作负担，且便于使用者进行使用。
7.优选的，所述底座内开设有联动腔，所述联动腔的底部内壁上转动安装有联动齿轮，所述联动齿轮的顶部固定安装有环形齿条，所述联动腔内设有主齿轮，所述环形齿条与所述主齿轮相啮合，所述主齿轮的侧部固定安装有转杆，所述转杆的自由端延伸至底座外。
8.优选的，所述转杆的自由端上套设有l形手摇把，且受所述l形手摇把驱动转动。
9.优选的，所述联动腔的顶部内壁上转动安装有从齿轮，所述从齿轮与所述联动齿轮相啮合，所述从齿轮的底部固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆受所述从齿轮驱动转动。
10.通过l形手摇把的设置，可通过转动l形手摇把来直接带动多个螺纹杆转动，实现了联动功能，不需要工作人员多次进行操控，节省了力气，且方便工作人员进行操作。
11.优选的，所述底座的底部固设有支撑套筒，所述支撑套筒与联动腔相连通，所述支撑套筒内滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部延伸至所述支撑套筒外。
12.优选的，所述伸缩柱的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆的底端螺纹安装在螺纹孔内。
13.通过伸缩柱和螺纹孔的设置，当螺纹杆转动时，在螺纹孔的作用下，会带动伸缩柱和上下移动，进而可以将底座抬起或者放下，便于对输纸机进行放置或者移动。
14.优选的，所述伸缩柱的底部固定安装有脚垫片。
15.进一步地，通过脚垫片的设置，可增加输纸机与地面的接触面积，提高了输纸机在使用时的稳定性。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型结构合理，当移动压纸辊时，会带动连接杆移动，连接杆移动带动滑动套移动，进而会压缩挤压弹簧，在挤压弹簧的弹力作用下，会带动压纸辊对纸张进行挤压，从而在输送的过程中可以对纸张进行压平压紧处理，可有效避免纸张发生褶皱而产生折痕，使得纸张可以正常使用，不再需要工作人员人工对纸张进行抚平，减轻了工作负担，且便于使用者进行使用；
18.2、本实用新型中，当转动l形手摇把时，会带动转杆转动，转杆转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动环形齿条和联动齿轮转动，进而会带动从齿轮转动，从齿轮转动带动螺纹杆转动，此时在螺纹孔的作用下，螺纹杆转动会带动伸缩柱和脚垫片上下移动，从而可以将底座抬起或者放下，能够增加输纸机与地面的接触面积，提高了输纸机在使用时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中部分放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、输纸机本体；3、放置板；4、立柱；5、限位板；6、滑动套；7、连接杆；8、压纸辊；9、挤压弹簧；10、联动齿轮；11、环形齿条；12、主齿轮；13、转杆；14、l形手摇把；15、从齿轮；16、支撑套筒；17、伸缩柱；18、螺纹杆；19、螺纹孔；20、脚垫片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1和图3所示的一种环保无折痕的输纸机，包括底座1和输纸机本体2，输纸机本体2上设有放置板3，底座1可以是现有技术中的任意一种基座，例如金属座。
26.放置板3的顶部固设有四个立柱4，立柱4可以是现有技术中的任意一种竖直柱，例如铁柱。需要说明的是，立柱4的数量可以是二个、四个、六个等，在本实施例中，旋转放置板3上设置有四个立柱4。
27.四个立柱4的顶部均固定安装有限位板5，限位板5可以是现有技术中的任意一种水平板，例如金属板，其与立柱4的顶部通过焊接进行固定。
28.四个立柱4上均活动套接有可上下滑动的滑动套6，每两个滑动套6相互靠近的一
侧转动安装有同一个连接杆7，连接杆7上固定套接有压纸辊8，限位板5和滑动套6之间设置有挤压弹簧9，挤压弹簧9可以是现有技术中的任意一种弹簧，例如金属弹簧。
29.挤压弹簧9的两端分别与限位板5和滑动套6相连接，挤压弹簧9套接在立柱4上。
30.借由上述结构，通过压纸辊8和挤压弹簧9的设置，可对纸张进行挤压，从而在输送的过程中可以对纸张进行压平压紧处理，可有效避免纸张发生褶皱而产生折痕，使得纸张可以正常使用，不再需要工作人员人工对纸张进行抚平，减轻了工作负担，且便于使用者进行使用。
31.在本实施例中，参考图2和图4，底座1内开设有联动腔，联动腔的底部内壁上转动安装有联动齿轮10，联动齿轮10的顶部固定安装有环形齿条11，环形齿条11通过现有技术中的连接方式与联动齿轮10相连，例如焊接。联动腔内设有主齿轮12，环形齿条11与主齿轮12相啮合，主齿轮12的侧部固定安装有转杆13，转杆13可以是现有技术中的任意一种金属杆，其与主齿轮12的侧部焊接进行固定。转杆13的自由端延伸至底座1外。转杆13的自由端上套设有l形手摇把14，且受l形手摇把14驱动转动。联动腔的顶部内壁上转动安装有从齿轮15，从齿轮15与联动齿轮10相啮合，从齿轮15的底部固定安装有螺纹杆18，且螺纹杆18受从齿轮15驱动转动。需要说明的是，从齿轮15和螺纹杆18的数量可以是三个、四个、五个等，在本实施例中，从齿轮15和螺纹杆18的数量设置为四个。这样设置的好处是，可通过转动l形手摇把14来直接带动多个螺纹杆18转动，实现了联动功能，不需要工作人员多次进行操控，节省了力气，且方便工作人员进行操作。
32.在本实施例中，参考图2和图4，底座1的底部固设有支撑套筒16，支撑套筒16与联动腔相连通，支撑套筒16内滑动安装有伸缩柱17，伸缩柱17可以是现有技术中的任意一种柱体，例如金属柱。伸缩柱17的底部延伸至支撑套筒16外。伸缩柱17的顶部开设有螺纹孔19，螺纹杆18的底端螺纹安装在螺纹孔19内。这样设置的好处是，当螺纹杆18转动时，在螺纹孔19的作用下，会带动伸缩柱17和上下移动，进而可以将底座1抬起或者放下，便于对输纸机进行放置或者移动。
33.作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1和图2，伸缩柱17的底部固定安装有脚垫片20。这样设置的好处是，可增加输纸机与地面的接触面积，提高了输纸机在使用时的稳定性。
34.本实用工作原理：
35.首先向上拉动压纸辊8，压纸辊8移动带动连接杆7向上移动，连接杆7移动带动滑动套6向上移动，同时滑动套6向上移动会压缩挤压弹簧9。当移动到合适位置后，可将纸张放置在放置板3上，并松开压纸辊8，此时在挤压弹簧9的弹力作用下，会带动压纸辊8向下移动对纸张进行挤压，从而在输送的过程中可以对纸张进行压平压紧处理，可有效避免纸张发生褶皱而产生折痕，使得纸张可以正常使用，不再需要工作人员人工对纸张进行抚平，减轻了工作负担，且便于使用者进行使用。
36.当转动l形手摇把14时，会带动转杆13转动，转杆13转动带动主齿轮12转动。主齿轮12转动带动环形齿条11和联动齿轮10转动，进而会带动从齿轮15转动，从齿轮15转动带动螺纹杆18转动。此时在螺纹孔19的作用下，螺纹杆18转动会带动伸缩柱17和脚垫片20上下移动，从而可以将底座1抬起或者放下。能够增加输纸机与地面的接触面积，提高了输纸机在使用时的稳定性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。