可调节预紧力的滚珠丝杠的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杠领域，特别地，涉及一种可调节预紧力的滚珠丝杠。


背景技术：

2.一般来说，滚珠丝杠结构主要包括丝杆轴、螺纹套，螺纹套内设置滚珠，滚珠在螺纹套内活动，螺纹套和丝杆轴是螺纹配合，配合的间隙有滚珠，同样滚珠需要滚动，因此还是会留出装配和活动间隙，但是这样的间隙容易使得传送过程或是螺纹套的装配比较松懈，这对滚珠丝杠的使用寿命有严重的危害，能够大大降低使用寿命，并且工作可靠性也不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种可调节预紧力的滚珠丝杠，以达到提高螺纹套装配可靠性和使用可靠性的目的。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可调节预紧力的滚珠丝杠，包括丝杆轴、主螺纹套、副螺纹套、以及连接环，所述主螺纹套通过连接环和副螺纹套相互串接，所述丝杆轴装配在主螺纹套和副螺纹套上，所述主螺纹套上设置有至少两个的插销槽，所述连接环上设置有和插销槽对应的通孔，所述连接环通过插销固定连接环，连接环上设置有长腰形的调节槽，调节槽的两端设置有紧固螺丝，所述副螺纹套的端面设置有若干粗调固定槽，粗调固定槽装配有调节柱，调节柱伸入到调节槽并受紧固螺丝固定。
5.作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述粗调固定槽设置三个，间距相等，所述调节柱一半固定在粗调固定槽内，一半伸入到调节槽内。
6.作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述调节槽在连接环上贯通。
7.作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述紧固螺丝包括螺纹杆体、位于螺纹杆体一端的内凹槽。
8.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：利用主螺纹套、副螺纹套，将连接环置于中间，实现主螺纹套和副螺纹套装配上可以相互扭转错位，使得主螺纹套和副螺纹套之间间隙不同，两者之间在丝杆轴上的预紧力提高，主要使得主螺纹套和副螺纹套装配上并不同轴心，由此产生的预紧力可以相互调节。
附图说明
9.图1为实施例中结构示意图；
10.图2为实施例中连接环的结构侧视图；
11.图3为实施例中副螺纹套的端面侧视图；
12.图4为图1的a部放大图。
13.附图标记：1、丝杆轴；2、主螺纹套；21、插销槽；3、副螺纹套；31、粗调固定槽；4、连
接环；41、通孔；42、调节槽；5、紧固螺丝；51、螺纹杆体；52、内凹槽；6、调节柱。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例：
16.一种可调节预紧力的滚珠丝杠，参考图1所示，包括丝杆轴1、主螺纹套2、副螺纹套3、以及连接环4。主螺纹套2通过连接环4和副螺纹套3相互串接，丝杆轴1装配在主螺纹套2和副螺纹套3上，主螺纹套2 上设置有至少两个的插销槽21，主螺纹套2和连接环4之间通过插销固定的方式实现连接，连接环4上设置有和插销槽21对应的通孔41，连接环4通过插销固定连接环4。利用多个插销槽21实现可靠的固定，避免两者之间位置转动或偏移。
17.参考图2所示，连接环4上设置有长腰形的调节槽42，结合图4所示，调节槽42的两端设置有紧固螺丝5，紧固螺丝5是装配在连接环4 的侧面位置，横向贯穿调节槽42，紧固螺丝5就可以从两端进行固定，从而能够调节调节柱6在调节槽42的大致位置。由于副螺纹套3和连接环4只通过调节柱6单点固定，所以通过调节柱6的位置改变，能够改变副螺纹套3和主螺纹套2之间的偏心间距，从而实现预紧力的调节。
18.具体的参考图1和图4所示，副螺纹套3的端面设置有若干粗调固定槽31，粗调固定槽31装配有调节柱6，调节柱6伸入到调节槽42并受紧固螺丝5固定。粗调固定槽31设置三个，间距相等，调节柱6一半固定在粗调固定槽31内，一半伸入到调节槽42内。这样一来，调节柱6的位置调节，能够进行粗调节和微调节。通过将调节柱6插销到不同的粗调固定槽31上实现初步调节，通过对紧固螺丝5的控制，实现对调节柱6固定位置的精确调节。
19.参考图2所示，调节槽42在连接环4上贯通。这样便于调节柱6的装配。紧固螺丝5包括螺纹杆体51、位于螺纹杆体51一端的内凹槽52。紧固螺丝5的结构进行了改进，能够更好的在连接环4上进行限位。内凹槽52方便工具，如螺丝刀，六角等进行操作。紧固螺丝5具有较长的行程，由于没有端帽的结构，只有光杆的螺纹杆体51，这样可以直接进入到连接环4上的螺纹孔内部，提高调节行程。
20.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。