自动定期保养消防信号蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及消防信号蝶阀技术领域，具体而言，特别涉及一种自动定期保养消防信号蝶阀。


背景技术：

2.消防安全已成为社会安全中必不可少的内容，消防设备对火灾的及时警报和灭火成为至关重要的部分，信号蝶阀对消防设备的正常运转起着必不可少的作用；消防信号蝶阀需要对消防蝶阀的驱动端进行保养润滑，但是现在采用的人工注入保养液，既无法定量注入保养液，也无法自动注入保养液；
3.现有技术中，如申请号为201921666106.x的一种耐用的消防蝶阀，其包括驱动端、定量保养装置、消防蝶阀体，所述驱动端设于消防蝶阀体上端，所述定量保养装置设于驱动端外壁；所述定量保养装置包括装置外壳、保养液箱、压块、定位框架、内螺纹块、限制螺杆、第一联动板、铰链板、第二联动板、塞子、输入管道，所述保养液箱设于装置外壳内部顶端，所述定位框架固定安装于装置外壳左部内壁，所述压块一端嵌于定位框架内部并且通过滑动的方式相连接，所述压块另一端贯穿装置外壳，所述内螺纹块设于装置外壳内部底端，所述限制螺杆与内螺纹块采用螺纹连接并且其中一端嵌进定位框架对压块起限制作用，所述限制螺杆另一端设有转盘，所述第一联动板设于压块右端，所述铰链板中部设有固定轴，所述铰链板一端与第一联动板铰链活动连接，所述铰链板另一端与第二联动板铰链活动连接，所述输入管道固定安装于保养液箱右下端，所述塞子设于输入管道并且通过活动的方式相连接，所述塞子一端为锥形密封结构对输入管道起封闭作用，所述塞子另一端与第二联动板相连接。
4.由上述记载可知，现有技术方案自能实现定量注入保养液，但还是需要人工进行加注，增加人工成本；所以有必要对这些问题进行解决。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种定时定量注入保养液，保障正常运作，降低人工成本的自动定期保养消防信号蝶阀。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：自动定期保养消防信号蝶阀，包括驱动装置和蝶阀本体，所述驱动装置固定置于所述蝶阀本体的上端；并与所述蝶阀本体固定连接；所述驱动装置的上端设置有自动注液装置；
7.所述自动注液装置包括液箱、定时开关和电磁阀，所述液箱固定置于所述驱动装置的上端；所述液箱的下端设置有输液管，所述输液管的上端部与所述液箱连通，所述液箱的下端部与所述驱动装置内部连通；所述电磁阀固定置于所述输液管上；所述电磁阀的通电端通过定时开关与外部电源连接。
8.本实用新型的有益效果是：通过定时开关定时控制电磁阀的开启时间，向驱动装
置内注入保养液，利用保养液对驱动装置进行保养；实现定时定量注入保养液；既能保障蝶阀本体正常运作，还能降低人工成本。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述蝶阀本体包括阀体、主动阀轴、蝶板和从动阀轴，所述蝶板可转动的置于所述阀体的通道内，所述主动阀轴可转动的置于所述阀体的上端部内，所述主动阀轴的上端部伸出所述阀体与所述驱动装置连接；所述主动阀轴的下端部向下延伸与所述蝶板固定连接；所述从动阀轴可转动的置于所述阀体的下端部内，所述从动阀轴的上端部向上延伸与所述蝶板固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动装置实现自动控制蝶阀本体进行开启或关闭，提升效率。
12.进一步，所述液箱的上端部设置有加液口，所述液箱的上端对应所述加液口处设置有可开启或封闭所述加液口的自动盖板，所述自动盖板的一端部与所述液箱的上端面合页式连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：自动盖板自动封盖加液口，避免作业人员忘记关闭加液口，造成保养液挥发。
14.进一步，所述自动盖板包括圆形板体和密封圈，所述圆形板体的一端部与所述液箱的上端面合页式连接；所述圆形板体的下端部设置有圆形的限位台，所述密封圈套装在所述限位台上；所述密封圈处于所述加液口内，并密封所述圆形板体与所述加液口连接处；所述圆形板体内固定设置有磁铁，所述磁铁磁吸所述液箱。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：磁铁磁吸所述液箱，带动圆形板体封盖加液口，提升便利性；密封圈密封圆形板体与加液口连接处，避免加液口挥发出保养液。
16.进一步，所述液箱的上端设置有限位板，所述限位板竖直置于所述圆形板体的一侧，并靠近所述圆形板体与所述液箱上端面的连接处，所述限位板对所述圆形板体转动角度进行限位。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：使得圆形板体转动角度小于90度，便于磁铁带动圆形板体自动封盖加液口，提升便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型自动定期保养消防信号蝶阀的结构示意图；
19.图2为图1的a处放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、驱动装置；
22.2、蝶阀本体，2.1、阀体，2.2、主动阀轴，2.3、蝶板，2.4、从动阀轴；
23.3.1、液箱，3.2、定时开关，3.3、电磁阀，3.4、输液管，3.5、自动盖板，3.6、限位板；
24.3.1.1、加液口；
25.3.5.1、圆形板体，3.5.2、密封圈，3.5.3、磁铁。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图1和图2所示，自动定期保养消防信号蝶阀，包括驱动装置1和蝶阀本体2，所述驱动装置1固定置于所述蝶阀本体2的上端；并与所述蝶阀本体2固定连接；所述驱动装置1的上端设置有自动注液装置；
28.所述自动注液装置包括液箱3.1、定时开关3.2和电磁阀3.3，所述液箱3.1固定置于所述驱动装置1的上端；所述液箱3.1的下端设置有输液管 3.4，所述输液管3.4的上端部与所述液箱3.1连通，所述液箱3.1的下端部与所述驱动装置1内部连通；所述电磁阀3.3固定置于所述输液管3.4上；所述电磁阀3.3的通电端通过定时开关3.2与外部电源连接。
29.驱动装置1带动蝶阀本体2进行开启或关闭；
30.定时开关3.2进行定时通电，将外部电能传输至电磁阀3.3，电磁阀3.3 进行开启，将液箱3.1内的保养液通过输液管3.4输出至驱动装置1内，利用保养液对驱动装置1进行保养。
31.定时开关3.2通电设定时间后进行断电，停止将外部电能传输至电磁阀 3.3，电磁阀3.3进行关闭，液箱3.1停止向驱动装置1内输送保养液；从而实现向驱动装置1内自动注入保养液；同时设定定时开关3.2通电时间段，实现定时定量注入保养液；既能保障蝶阀本体2正常运作，还能降低人工成本。
32.上述实施例中，所述蝶阀本体2包括阀体2.1、主动阀轴2.2、蝶板2.3 和从动阀轴2.4，所述蝶板2.3可转动的置于所述阀体2.1的通道内，所述主动阀轴2.2可转动的置于所述阀体2.1的上端部内，所述主动阀轴2.2的上端部伸出所述阀体2.1与所述驱动装置1连接；所述主动阀轴2.2的下端部向下延伸与所述蝶板2.3固定连接；所述从动阀轴2.4可转动的置于所述阀体2.1的下端部内，所述从动阀轴2.4的上端部向上延伸与所述蝶板2.3 固定连接。
33.驱动装置1带动主动阀轴2.2进行转动，主动阀轴2.2带动蝶板2.3及从动阀轴2.4在阀体2.1内进行转动，从而实现蝶板2.3对阀体2.1的通道进行开启或关闭。
34.通过驱动装置1实现自动控制蝶阀本体2进行开启或关闭，提升效率。
35.上述实施例中，所述液箱3.1的上端部设置有加液口3.1.1，所述液箱 3.1的上端对应所述加液口3.1.1处设置有可开启或封闭所述加液口3.1.1 的自动盖板3.5，所述自动盖板3.5的一端部与所述液箱3.1的上端面合页式连接。
36.当需要向液箱3.1注入保养液时，打开自动盖板3.5，向液箱3.1内注入保养液；保养液注入完成后，自动盖板3.5自动封盖加液口3.1.1，避免作业人员忘记关闭加液口3.1.1，造成保养液挥发。
37.上述实施例中，所述自动盖板3.5包括圆形板体3.5.1和密封圈3.5.2，所述圆形板体3.5.1的一端部与所述液箱3.1的上端面合页式连接；所述圆形板体3.5.1的下端部设置有圆形的限位台，所述密封圈3.5.2套装在所述限位台上；所述密封圈3.5.2处于所述加液口3.1.1内，并密封所述圆形板体3.5.1与所述加液口3.1.1连接处；所述圆形板体3.5.1内固定设置有磁铁3.5.3，所述磁铁3.5.3磁吸所述液箱3.1。
38.当需要向液箱3.1注入保养液时，转动圆形板体3.5.1至设定角度，打开加液口3.1.1；再人工辅助压住圆形板体3.5.1，向液箱3.1内注入保养液；保养液注入完成后，松开圆形板体3.5.1，磁铁3.5.3磁吸所述液箱3.1，带动圆形板体3.5.1封盖加液口3.1.1，同时
密封圈3.5.2密封圆形板体 3.5.1与加液口3.1.1连接处，避免加液口3.1.1挥发出保养液。
39.上述实施例中，所述液箱3.1的上端设置有限位板3.6，所述限位板3.6 竖直置于所述圆形板体3.5.1的一侧，并靠近所述圆形板体3.5.1与所述液箱3.1上端面的连接处，所述限位板3.6对所述圆形板体3.5.1转动角度进行限位。
40.限位板3.6对圆形板体3.5.1转动角度进行限位，使得圆形板体3.5.1 转动角度小于90度，便于磁铁3.5.3带动圆形板体3.5.1自动封盖加液口 3.1.1，提升便利性。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。