一种线扣的制作方法

本实用新型涉及线扣技术领域，特别涉及一种线扣。

背景技术：

线扣是一种用于对物件进行锁合或者扣合进行固定的扣合装置。

现有技术中，一般的线扣采用塑料构成，通过止退齿的配合，从而完成固定扣合，但是这种方式进行扣合后的线扣直接拆卸需用通过工具将线扣剪断，剪断后的线扣无法再次使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸、可重复使用、操作便利的线扣。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线扣，包括线扣部及连接部，所述线扣部与连接部的一侧固定连接，所述连接部内设有供线扣部插入的通槽，所述线扣部包括止退段，所述止退段上设有第一止退齿；所述通槽内设有按压件，所述按压件的一端与通槽内壁固定连接，另一端与通槽另一侧内壁留有供线扣部插入的通道，所述按压件朝向通道的一侧设有与第一止退齿相配合的第二止退齿；所述按压件包括有固定块，所述固定块位于按压件与通槽的连接处，所述按压件与通槽的连接处通过固定块形成一个供按压件活动的活动区间。

通过采用上述技术方案，线扣部设有止退段的一面为正面，另一面为背面，将线扣部的往背面方向弯折插入到连接部内，第一止退齿和第二止退齿扣合，起到紧固的作用，同时能够防止线扣部的拔出，按压件与通槽之间的活动区间，便于按压件的活动，当需要将线扣部不小心扣合或者过度扣合，可以将线扣部退出，在拆卸时无需对线扣进行破坏即可拆卸，避免一次性使用造成浪费，同时操作便利。

本实用新型进一步设置为：所述按压件的一侧设有朝向通槽外侧延伸且用于人工驱动按压件活动的触板，该触板与按压一体成型。

通过采用上述技术方案，触板的设置便于人工对按压件进行一个调节，当线扣部不小心扣合或者过度扣合后，直接对触板朝向活动区间推动，此时将线扣部拉出，即可完成线扣部的退出，提高了使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述线扣部背离连接部的一端设有插接部，所述插接部的厚度小于线扣部的厚度。

通过采用上述技术方案，该插接部较薄便于直接插入到连接部内，然后通过对插接部的拉取，便于止退部的滑入配合。

本实用新型进一步设置为：所述止退段为凹陷，所述第一止退齿位于该凹陷内。

通过采用上述技术方案，该凹陷的设置便于将第一止退齿与第二止退齿进行配合，同时能够防止由于第一止退齿过于突出导致损坏，对第一止退齿也起到了保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述凹陷靠近插接部一侧形成缓冲段，该缓冲段用于防止误触造成线扣部与连接部扣合。

通过采用上述技术方案，该缓冲段将止退段与连接部之间形成一段距离，便于及时的将还未插入到连接部内的线扣处退出。

本实用新型进一步设置为：所述线扣部上设有涨紧件，所述涨紧件位于止退段背离插接部的一侧，所述线扣部上设有通孔，该通孔内滑动连接有与涨紧件相配合的涨紧柱。

通过采用上述技术方案，该涨紧件用于和其他的一些装置连接，涨紧件插入其他装置后，通过对涨紧柱的压缩，能够对涨紧件进行涨紧，提高了连接的牢固度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式剖视图；

图2为本实用新型具体实施方式使用状态图。

附图标记：1、线扣部；101、止退段；102、第一止退齿；103、插接部；104、缓冲段；105、涨紧件；106、通孔；107、涨紧柱；2、连接部；201、通槽；202、按压件；203、第二止退齿；204、活动区间；206、固定块；207、触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种线扣，包括线扣部1及连接部2，所述线扣部1与连接部2的一侧固定连接，所述连接部2内设有供线扣部1插入的通槽201，所述线扣部1包括止退段101，所述止退段101上设有第一止退齿102；所述通槽201内设有按压件202，所述按压件202的一端与通槽201内壁固定连接，另一端与通槽201另一侧内壁留有供线扣部1插入的通道，所述按压件202朝向通道的一侧设有与第一止退齿102相配合的第二止退齿203；所述按压件202包括有固定块206，所述固定块206位于按压件202与通槽201的连接处，所述按压件202与通槽201的连接处通过固定块形成一个供按压件202活动的活动区间204；线扣部1设有止退段101的一面为正面，另一面为背面，将线扣部1的往背面方向弯折插入到连接部2内，第一止退齿102和第二止退齿203扣合，起到紧固的作用，同时能够防止线扣部1的拔出，按压件202与通槽201之间的活动区间204，便于按压件202的活动，当需要将线扣部1不小心扣合或者过度扣合，可以将线扣部1退出，在拆卸时无需对线扣进行破坏即可拆卸，避免一次性使用造成浪费，同时操作便利。

所述按压件202的一侧设有朝向通槽201外侧延伸且用于人工驱动按压件202活动的触板207，该触板207与按压一体成型；触板207的设置便于人工对按压件202进行一个调节，当线扣部1不小心扣合或者过度扣合后，直接对触板朝向活动区间204推动，此时将线扣部1拉出，即可完成线扣部1的退出，提高了使用的便利性。

所述线扣部1背离连接部2的一端设有插接部103，所述插接部103的厚度小于线扣部1的厚度；该插接部103较薄便于直接插入到连接部2内，然后通过对插接部103的拉取，便于止退部的滑入配合。

所述止退段101为凹陷，所述第一止退齿102位于该凹陷内；该凹陷的设置便于将第一止退齿102与第二止退齿203进行配合，同时能够防止由于第一止退齿102过于突出导致损坏，对第一止退齿102也起到了保护的作用。

所述凹陷靠近插接部103一侧形成缓冲段104，该缓冲段104用于防止误触造成线扣部1与连接部2扣合；该缓冲段104将止退段101与连接部2之间形成一段距离，便于及时的将还未插入到连接部2内的线扣处退出。

所述线扣部1上设有涨紧件105，所述涨紧件105位于止退段101背离插接部103的一侧，所述线扣部1上设有通孔106，该通孔106内滑动连接有与涨紧件105相配合的涨紧柱107；该涨紧件105用于和其他的一些装置连接，涨紧件105插入其他装置后，通过对涨紧柱107的压缩，能够对涨紧件105进行涨紧，提高了连接的牢固度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。