汽车档位指示器按钮开关组合结构的制作方法

本实用新型涉及一种按钮开关组合结构，具体是一种汽车行业的汽车档位指示器按钮开关组合结构，属于汽车空调档位指示器技术领域。

背景技术：

我国汽车档位开关在以往的发展过程中主要是以发展传统的单个按钮背光指示开关，目前随着汽车电子科技的全面发展，汽车上能实现的功能越来越多、人们对档位指示器的功能要求也越来越高，既要能够展现和实现更多的功能特效、也要满足现代人审美的需要，这就要求档位指示器显示功能的分类越来越细致，按键的多个指示功能结构已成为档位指示器按钮开关的设计重点。

档位指示器的外光设计要与整车的内饰相匹配，绚丽多彩的光源就是其中一项非常重要的组成，在汽车内饰电子行业中打光是一个重要指标，不仅要在有限的设计空间里满足亮度要求、同时还要满足均匀度的要求，然而多导光指示镜目前在按钮开关集成结构设计上相对较困难，如何在保证光照强度的前提下将光源进行分离、如何有效解除窜光漏光问题以达到优秀的指示功能目前一直困扰相关业者和厂商。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种汽车档位指示器按钮开关组合结构，打破传统按键结构无法满足设计要求，能够在保证光照强度的前提下将光源进行分离、有效解除窜光漏光问题以达到优秀的指示功能，特别适用于汽车档位指示器。

本实用新型汽车档位指示器按钮开关组合结构包括按钮背光壳体、导向遮光壳体、导光指示镜、主支架板和印刷电路板；

所述的按钮背光壳体是盒状壳型结构、固定连接在导向遮光壳体的前端面上，按钮背光壳体采用透光材质，按钮背光壳体上设有镭雕字符或图案和多个按钮背光壳体开孔；

所述的导向遮光壳体是盒状壳型结构、固定连接在主支架板的前端面上，导向遮光壳体采用不透光材质，导向遮光壳体的前端面上对应镭雕字符或图案和按钮背光壳体开孔的位置设有字符或图案照射开孔和导光指示镜安装开孔，导向遮光壳体的后端面上对应导光指示镜安装开孔的位置设有导光指示镜安装槽和导向遮光隔离墙，导向遮光隔离墙套装在导光指示镜安装槽上，导向遮光壳体的后端面上还设有按键开关踩点；

所述的导光指示镜与按钮背光壳体开孔的数量配合、并通过导向遮光壳体的导光指示镜安装槽卡接安装在导向遮光壳体的后端面上、且导光指示镜的前端向前延伸穿接在按钮背光壳体开孔上，导光指示镜的前端面上设有导光指示镜雾面、后端面上设有导光指示镜采光面，导光指示镜整体呈前端小后端大、纵截面呈梯形的锥体结构；

所述的主支架板采用不透光材质，主支架板的前端面上对应导向遮光壳体的位置设有导向遮光壳体定位槽，导向遮光壳体定位槽上设有导向遮光壳体定位机构，导向遮光壳体通过导向遮光壳体定位机构定位安装在主支架板的前端面上，主支架板上对应导光指示镜的后端面位置设有导光指示镜光源增光隔离支架墙，主支架板上对应字符或图案照射开孔的位置设有镭射光源增光隔离支架墙，主支架板上对应按键开关踩点的位置设有按键遮光隔离墙；

所述的印刷电路板固定安装在主支架板的后端面上，印刷电路板上对应字符或图案照射开孔的位置设有镭射LED光源、对应导光指示镜的前端面的位置设有导光指示镜LED光源，印刷电路板上对应按键开关踩点的位置还设有可控硅开关。

作为本实用新型的优选方案，所述的按钮背光壳体、导向遮光壳体和主支架板均采用聚碳酸酯材质。

作为本实用新型的优选方案，所述的导光指示镜采用聚甲基丙烯酸甲酯材质。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的按钮背光壳体和导向遮光壳体是双色注塑成型的一体结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的主支架板的导向遮光壳体定位槽上的导向遮光壳体定位机构包括支架卡扣，所述的导向遮光壳体上对应支架卡扣的位置设有按键卡扣。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的主支架板的导向遮光壳体定位槽上的导向遮光壳体定位机构还包括沿导向遮光壳体插接方向设置的至少一个支架导向，所述的导向遮光壳体上对应支架导向的位置设有按键导槽。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的导向遮光壳体、导光指示镜和主支架板之间的安装配合面之间设置密封。

作为本实用新型镭射LED光源的一种实施方式，所述的镭射LED光源采用白色LED。

作为本实用新型导光指示镜LED光源的一种实施方式，所述的导光指示镜 LED光源采用橙色LED。

与现有技术相比，本汽车档位指示器按钮开关组合结构使用时按键开关踩点预压在可控硅开关上，通过按压按键触发功能点亮导光指示镜LED光源以达到功能要求；镭射LED光源可通过主支架板的增光结构镭射光源增光隔离支架墙照射在按钮背光壳体上，镭雕字符或图案被点亮；导光指示镜LED光源通过导光指示镜采光面经导光指示镜向前发射，光线通过导光指示镜光源增光隔离支架墙和导光指示镜上的采光梯形结构的聚光增强向前传递，再通过半透明雾化处理的导光指示镜雾面透射而出达到指示功能，有效地提高打光的亮度和均匀度，导向遮光隔离墙可防止漏光，实现在保证光照强度的前提下将光源进行分离、有效解除窜光漏光问题以达到优秀的指示功能，整体结构简单，易实现，特别适用于汽车档位指示器。

附图说明

图1是本实用新型按钮背光壳体、导向遮光壳体和导光指示镜的爆炸安装结构示意图；

图2是本实用新型按钮背光壳体、导向遮光壳体和导光指示镜安装后导向遮光壳体的后端面结构示意图；

图3是本实用新型整体的爆炸安装结构示意图。

图中序号及名称：1、印刷电路板，2，支架卡扣，3、主支架板，4、按键卡扣，5、导向遮光壳体，6、字符或图案照射开孔，7、按钮背光壳体，8、镭雕字符或图案，9、按钮背光壳体开孔，10、导光指示镜安装开孔，11、按键导槽，12、按键开关踩点，13、导光指示镜雾面，14、导光指示镜，15、导光指示镜采光面，16、支架导向，17、导光指示镜光源增光隔离支架墙，18、镭射光源增光隔离支架墙，19、按键遮光隔离墙，20、导光指示镜LED光源，21、可控硅开关， 22、镭射LED光源，23、导向遮光隔离墙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以按钮背光壳体7在整个本汽车档位指示器按钮开关组合结构上的方向为前方描述)。

如图3所示，本汽车档位指示器按钮开关组合结构包括按钮背光壳体7、导向遮光壳体5、导光指示镜14、主支架板3和印刷电路板1。

如图1所示，所述的按钮背光壳体7是盒状壳型结构、固定连接在导向遮光壳体5的前端面上，按钮背光壳体7采用透光材质，按钮背光壳体7上设有镭雕字符或图案8和多个按钮背光壳体开孔9。

所述的导向遮光壳体5是盒状壳型结构、固定连接在主支架板3的前端面上，导向遮光壳体5采用不透光材质，导向遮光壳体5的前端面上对应镭雕字符或图案8和按钮背光壳体开孔9的位置设有字符或图案照射开孔6和导光指示镜安装开孔10，如图2所示，导向遮光壳体5的后端面上对应导光指示镜安装开孔10 的位置设有导光指示镜安装槽和导向遮光隔离墙23，导向遮光隔离墙23套装在导光指示镜安装槽上，导向遮光壳体5的后端面上还设有按键开关踩点12。

所述的导光指示镜14与按钮背光壳体开孔9的数量配合、并通过导向遮光壳体5的导光指示镜安装槽卡接安装在导向遮光壳体5的后端面上、且导光指示镜14的前端向前延伸穿接在按钮背光壳体开孔9上，导光指示镜14的前端面上设有导光指示镜雾面13、后端面上设有导光指示镜采光面15，导光指示镜14 整体呈前端小后端大、纵截面呈梯形的锥体结构。

所述的主支架板3采用不透光材质，主支架板3的前端面上对应导向遮光壳体5的位置设有导向遮光壳体定位槽，导向遮光壳体定位槽上设有导向遮光壳体定位机构，导向遮光壳体5通过导向遮光壳体定位机构定位安装在主支架板3 的前端面上，主支架板3上对应导光指示镜14的后端面位置设有导光指示镜光源增光隔离支架墙17，主支架板3上对应字符或图案照射开孔6的位置设有镭射光源增光隔离支架墙18，主支架板3上对应按键开关踩点12的位置设有按键遮光隔离墙19。

所述的印刷电路板1固定安装在主支架板3的后端面上，印刷电路板1上对应字符或图案照射开孔6的位置设有镭射LED光源22、对应导光指示镜14的前端面的位置设有导光指示镜LED光源20，印刷电路板1上对应按键开关踩点12 的位置还设有可控硅开关21。

本汽车档位指示器按钮开关组合结构使用时按键开关踩点12预压在可控硅开关21上，通过按压按键触发功能点亮导光指示镜LED光源20以达到功能要求；镭射LED光源22可通过主支架板3的增光结构镭射光源增光隔离支架墙18照射在按钮背光壳体7上，镭雕字符或图案8被点亮；导光指示镜LED光源20通过导光指示镜采光面15经导光指示镜14向前发射，光线通过导光指示镜光源增光隔离支架墙17和导光指示镜14上的采光梯形结构的聚光增强向前传递，再通过半透明雾化处理的导光指示镜雾面13透射而出达到指示功能，有效地提高打光的亮度和均匀度，导向遮光隔离墙23可防止漏光，整体结构简单，易实现。

由于聚碳酸酯(简称PC)是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性，且PC高分子量树脂有很高的韧性，因此，作为本实用新型的优选方案，所述的按钮背光壳体7、导向遮光壳体5和主支架板3均采用聚碳酸酯材质。

由于聚甲基丙烯酸甲酯(缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃)透明度优良、具有突出的耐老化性，是迄今为止合成透明材料中质地最优异、价格又比较适宜的品种，因此，作为本实用新型的优选方案，所述的导光指示镜14采用聚甲基丙烯酸甲酯材质。

为了便于制作，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的按钮背光壳体7 和导向遮光壳体5是双色注塑成型的一体结构。

为了实现导向遮光壳体5定位安装在主支架板3的前端面上，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的主支架板3的导向遮光壳体定位槽上的导向遮光壳体定位机构包括支架卡扣2，所述的导向遮光壳体5上对应支架卡扣2的位置设有按键卡扣4。

为了进一步便于导向遮光壳体5与主支架板3的定位拆装，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的主支架板3的导向遮光壳体定位槽上的导向遮光壳体定位机构还包括沿导向遮光壳体5插接方向设置的至少一个支架导向16，所述的导向遮光壳体5上对应支架导向16的位置设有按键导槽11。

为了防止水汽进入影响光线传递，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的导向遮光壳体5、导光指示镜14和主支架板3之间的安装配合面之间设置密封。

作为本实用新型镭射LED光源22的一种实施方式，所述的镭射LED光源22 采用白色LED。

作为本实用新型导光指示镜LED光源20的一种实施方式，所述的导光指示镜LED光源20采用橙色LED。