一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝。


背景技术：

2.自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝具有一定的表面硬度和机械强度，并且有攻丝和紧固机能，主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，因为连接时板材间受重力影响，需要自攻螺丝能够快速准确地被安装好，并且能具有稳固的连接力，穿透能力一般不超过6mm，最大不超过12mm，自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、一般使用的是十字沉头自攻螺丝，在使用工具施加扭矩作用时，常会发生塑性变形，无法施加力矩，降低了自攻螺丝的使用率，减小了自攻螺丝的使用寿命；
5.2、一般的自攻螺丝在运作时需要添加垫片，加大紧固作用，在使用时还要分别对每个自攻螺丝套上垫片，费时费力，而且有时会因使用人员忙碌而忘记添加垫片，使自攻螺丝不能正常紧固使用，降低了自攻螺丝的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝，包括螺帽，所述螺帽的顶端表面设置有凹槽，所述凹槽的外壁表面设置有倒球角，所述螺帽的一侧设置有圆台斜面，所述螺帽的底端设置有圆台面，所述圆台斜面的一侧远离圆台面设置有外圈弧，所述外圈弧的一侧设置有垫片，所述垫片的一侧设置有底面，所述底面的一侧远离圆台面水平设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁表面设置有牙纹，所述螺纹杆的一端远离圆台面水平设置有螺钉头，所述螺钉头的底端设置有尖角，所述螺钉头的底端设置有柱面，所述柱面的一侧设置有平面，所述螺纹杆的外壁表面设置有螺丝齿，所述螺丝齿的外壁设置有齿尖，所述齿尖的一侧设置有齿槽。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺帽和凹槽的形状相同均为圆柱，所述倒球角的截面形状为六边形，所述螺帽的底端与圆台面固定连接，所述螺帽的直径等于圆台面的直径。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述圆台面、垫片和底面的截面形状相同均为圆形，所述圆台面、垫片、底面的中心点相同，所述底面的直径大于圆台面的直径。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述圆台斜面通过外圈弧与底面固定连接，所述底面的顶端设置有垫片，所述垫片的直径大于底面的直径。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的形状为圆柱，所述牙纹的截面形
状为圆环，所述牙纹的数量为六组，所述螺钉头的截面形状为圆形。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺钉头的外壁表面设置有尖角，所述尖角的数量为六组，所述柱面和平面相交在螺钉头中心处形成钻尾。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆上固定连接着螺丝齿，所述螺丝齿的数量为两组，所述螺丝齿上设置有齿尖和齿槽，所述齿尖和齿槽的数量相同均为八组。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝，通过设置垫片，螺帽的外壁固定连接着凹槽，凹槽的形状为六边形，圆台斜面和圆台面形成圆台，且圆台底面固定连接着垫片，使用者通过螺钉头贯穿物体旋转，进而扭紧至靠近螺帽时，垫片对螺帽进行保护作用，使用者不再需要每次使用自攻螺丝时花费时间套垫片，增加了自攻螺丝的使用效率，提高了自攻螺丝的使用寿命；
16.2、该一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝，通过设置牙纹和螺丝齿，螺纹杆上固定连接着牙齿和螺丝齿，使用者通过螺钉头贯穿物体时，螺丝杆上的牙纹开始攻孔，此时在牙纹运作期间产生一部分废屑，当螺纹杆说着牙纹攻孔深入物体时，螺纹杆上的螺丝齿进入物体，螺丝齿遇到废屑，进而使废屑通过螺丝齿被研磨直至细小，减少了牙纹的损伤，提高了自攻螺丝的使用寿命，增加了自攻螺丝的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型螺帽截面结构示意图；
19.图3为本实用新型螺钉头底端结构示意图；
20.图4为本实用新型螺丝齿结构示意图。
21.图中：1、螺帽；2、凹槽；3、倒球角；4、圆台斜面；5、圆台面；6、外圈弧；7、垫片；8、底面；9、螺纹杆；10、牙纹；11、螺钉头；12、尖角；13、柱面；14、平面；15、螺丝齿；16、齿尖；17、齿槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－4，本实施方案中：一种用于建筑门窗安装用自攻螺丝，包括螺帽1，螺帽1的顶端表面设置有凹槽2，凹槽2的外壁表面设置有倒球角3，螺帽1的一侧设置有圆台斜面4，螺帽1的底端设置有圆台面5，圆台斜面4的一侧远离圆台面5设置有外圈弧6，外圈弧6的一侧设置有垫片7，垫片7的一侧设置有底面8，底面8的一侧远离圆台面5水平设置有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁表面设置有牙纹10，螺纹杆9的一端远离圆台面5水平设置有螺钉头11，螺钉头11的底端设置有尖角12，螺钉头11的底端设置有柱面13，柱面13的一侧设置有平面14，螺纹杆9的外壁表面设置有螺丝齿15，螺丝齿15的外壁设置有齿尖16，齿尖16的一侧设
置有齿槽17；本实施例中螺纹杆m12为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
24.本实施例中，螺帽1和凹槽2的形状相同均为圆柱，倒球角3的截面形状为六边形，螺帽1的底端与圆台面5固定连接，螺帽1的直径等于圆台面5的直径，螺帽1的凹槽2截面为六边形，可以使使用者更好地使用；圆台面5、垫片7和底面8的截面形状相同均为圆形，圆台面5、垫片7、底面8的中心点相同，底面8的直径大于圆台面5的直径，圆台面5和圆台斜面4组成圆台，能够分担螺帽1的压力；圆台斜面4通过外圈弧6与底面8固定连接，底面8的顶端设置有垫片7，垫片7的直径大于底面8的直径，垫片7与底面8固定连接，方便了使用人员不需要花费时间套垫片7；螺纹杆9的形状为圆柱，牙纹10的截面形状为圆环，牙纹10的数量为六组，螺钉头11的截面形状为圆形，自攻螺丝通过牙纹10旋转扭紧物体；螺钉头11的外壁表面设置有尖角12，尖角12的数量为六组，柱面13和平面14相交在螺钉头11中心处形成钻尾，螺钉头11通过尖角12快速贯穿物体；螺纹杆9上固定连接着螺丝齿15，螺丝齿15的数量为两组，螺丝齿15上设置有齿尖16和齿槽17，齿尖16和齿槽17的数量相同均为八组，进一步提高了自攻螺丝贯穿物体时的简易程度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者可先使用螺钉头11贯穿物体旋转，螺钉头11设置有柱面13和平面14，且柱面13和平面14相交在螺钉头11中心处形成钻尾，从而使螺钉头11通过尖角12快速贯穿物体，使用者通过螺钉头11贯穿物体时，螺纹杆9上的牙纹10开始攻孔，螺纹杆9上固定连接着牙纹10和螺丝齿15，此时在牙纹10工作期间产生一部分废屑，当螺纹杆9随着牙纹10攻孔深入物体时，螺纹杆9上的螺丝齿15进入物体，螺丝齿15遇到废屑，进而使废屑通过螺丝齿15被研磨直至细小，减少了牙纹10的损伤，提高了自攻螺丝的使用寿命，增加了自攻螺丝的实用性，使用者旋转螺纹杆9进而扭紧至靠近螺帽1，螺帽1的外壁固定连接着凹槽2，凹槽2的形状为六边形，圆台斜面4和圆台面5形成圆台，且圆台的底面8固定连接着垫片7，垫片7对螺帽1进行保护作用，使用者可不再需要每次使用自攻螺丝时花费时间套设垫片7，增加了自攻螺丝的使用效率，提高了自攻螺丝的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。