家具柜隐藏式拆装系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家具柜拆装系统，具体涉及一种家具柜隐藏式拆装系统。


背景技术：

[0002]
现有家具柜的组装连接一般采用传统的二合一、三合一拆装件，其主要的缺点是：1.家具组装好后板面留有拆装孔洞，影响美观；2.使用效率较低；3.不够灵活，狭窄空间内组装受限制；4.使用成本较高。现市面上虽然出现了一些隐藏式拆装件，但都未能完全解决上述缺点，有的结构复杂，使用成本高，有的甚至不可拆卸，一旦板件装错，将造成板件报废。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种家具组装好后表面无任何拆装孔洞及其他痕迹，组装、拆卸灵活快捷，使用成本较低的家具柜隐藏式拆装系统。
[0004]
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，家具柜隐藏式拆装系统，包括家具板件ⅰ和家具板件ⅱ，所述家具板件ⅰ上设有钩头自攻螺钉，所述家具板件ⅱ的侧端下方设有螺钉钩头移动槽，与所述螺钉钩头移动槽的上方相切的位置设有膨胀座孔，所述膨胀座孔内设有膨胀座，所述膨胀座的预膨胀导入口对应所述螺钉钩头移动槽。
[0005]
进一步，所述膨胀座为c型管状结构，包括前座和后座，所述前座外侧设有预膨胀楔入齿，下部设有预膨胀导入口和定位边，两侧设有向内弧形凸突弹片，所述向内弧形凸突弹片的弧凸处设有防退齿ⅰ，其向外设有楔入齿ⅰ，所述前座后下方设有斜边或弧边拉胀导入口，其末端设有可向内翻折防回力胀紧块，所述后座为八字形喇叭口，所述八字形喇叭口上设有可胀开弹片，所述可胀开弹片外部设有楔入齿ⅱ，内壁设有防退齿ⅱ。
[0006]
进一步，所述膨胀座是两侧面为圆弧形的柱体结构，其下部设有拉胀导入口，两边设有自攻螺钉固定孔。
[0007]
进一步，所述螺钉钩头移动槽的后端为通槽结构。
[0008]
进一步，所述钩头自功螺钉包括依次连接的钩头、螺杆和螺纹。
[0009]
利用本发明，可实现家具柜表面无任何拆装孔洞及其它痕迹，灵活、简单、快捷的组装与拆卸，且效率较高，使用成本低。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]
图2为图1所示实施例1中钩头自攻螺钉旋拧于家具板件ⅰ内的示意图；
[0012]
图3为图1所示实施例1中家具板件ⅱ的侧端开槽打孔示意图；
[0013]
图4为图3中所示家具板件ⅱ的侧示图；
[0014]
图5为图1所示实施例1中膨胀座的结构示意图；
[0015]
图6为图1所示实施例1中膨胀座的俯视图；
[0016]
图7为图1所示实施例1中膨胀座的前端示意图；
[0017]
图8为图1所示实施例1中膨胀座的后端示意图；
[0018]
图9为本实用新型实施例2中膨胀座的结构示意图；
[0019]
图10为本实用新型实施例2中家具板件ⅱ的开槽铣孔示意图。
[0020]
图中：1.家具板件ⅰ，2.家具板件ⅱ，2-1.螺钉钩头移动槽，2-2.膨胀座孔，3.钩头自攻螺钉，3-1.钩头，3-2.螺杆, 3-3.螺纹，4.膨胀座，41.前座,42.后座，4-1.预膨胀导入口，4-2.预膨胀楔入齿，4-3.定位边，4-4.向内弧形凸突弹片，4-5.防退齿ⅰ，4-6.楔入齿ⅰ，4-7.斜边或弧边拉胀导入口，4-8.可向内翻折防回力胀紧块，4-9.八字形喇叭口，4-10.可胀开弹片，4-11.楔入齿ⅱ，4-12.防退齿ⅱ，4
′
.膨胀座，4-1
′
. 拉胀导入口，4-2
′
.自攻螺钉固定孔。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]
实施例1
[0023]
参照附图1-8，本实施例包括家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2，所述家具板件ⅰ1上设有钩头自攻螺钉3，所述家具板件ⅱ2的侧端下方设有螺钉钩头移动槽2-1，与所述螺钉钩头移动槽2-1的上方相切的位置设有膨胀座孔2-2，所述膨胀座孔2-2内设有膨胀座4，所述膨胀座4的预膨胀导入口4-1正对着所述螺钉钩头移动槽2-1。
[0024]
所述膨胀座4为c型管状结构，包括前座41和后座42，所述前座41的外侧设有预膨胀楔入齿4-2，其下部设有预膨胀导入口4-1和定位边4-3，其两侧设有向内弧形凸突弹片4-4，所述向内弧形凸突弹片4-4的弧凸处设有防退齿ⅰ4-5，其向外设有楔入齿ⅰ4-6，所述前座后下方设有斜边或弧边拉胀导入口4-7，其末端设有可向内翻折防回力胀紧块4-8，所述后座42为八字形喇叭口4-9，所述八字形喇叭口4-9上设有可胀开弹片4-10，所述可胀开弹片4-10的外部设有楔入齿ⅱ4-11，进一步拉紧箍牢板件，内壁设有防退齿ⅱ4-12，防止钩头自攻螺钉3退出。
[0025]
螺钉钩头移动槽2-1的后端开通槽，前部留有若干距离不开槽。
[0026]
钩头自动螺钉3包括依次连接的钩头3-1、螺杆3-2和螺纹3-3。
[0027]
组装家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2时，将家具板件ⅱ2侧后端螺钉钩头移动槽2-1的槽口对准家具板件ⅰ1表面上的钩头自动螺钉3的螺杆3-2和钩头3-1插入，使螺杆3-2和钩头3-1滑移至c型管状膨胀座4的预膨胀导入口4-1下方，在家具板件ⅱ2上方的相应位置上施力，首先，钩头自攻螺钉3的螺杆3-2进入c型管状膨胀座4的预膨胀导入口4-1，使c型管状膨胀座4初步膨胀，其外圈的预膨胀楔入齿4-2楔入并箍紧孔壁，随后钩头自攻螺钉3的钩头3-1顺着c型膨胀座4的斜边或弧边拉胀导入口4-7的斜边或弧边运行，其运行过程也是逐渐箍胀和拉紧的过程，其运行至斜边或弧边末端顶动可向内翻折防回力胀紧块4-8，使其内翻垫住钩头3-1，使钩头3-1落位后无法回弹和退出，同时钩头3-1顶入c型管状膨胀座4后端燕尾状的可胀开弹片4-10下设的八字形喇叭口4-9内，使可胀开弹片4-10逐渐外胀，其内设的防退齿ⅱ4-12可防止钩头3-1退出，其外设的楔入齿ⅱ4-11楔入孔壁，进一步拉紧箍牢板件，与此同时，钩头自攻螺钉3的螺杆3-2撑开c型管状膨胀座4的向内弧形凸突弹片4-4，使其外
设的楔入齿ⅰ4-6楔入孔壁，向内弧形凸出处设有的防退齿ⅰ4-5可防止螺杆3-2退出，更进一步牢牢紧箍家具板件ⅱ2，从而实现家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2表面无任何外露孔洞和其它痕迹，简单快捷的紧密连接，如需拆卸家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2，只需反向施力即可拆出。
[0028]
实施例2
[0029]
本实施例与实施例1的区别在于，所述膨胀座4
′
是两侧面为圆弧形的柱体结构，其下部设有拉胀导入口4-1
′
，两边设有自攻螺钉固定孔4-2
′
，家具板件ⅱ2上开孔形状与膨胀座4
′
对应。余同实施例1。
[0030]
参照附图9-10，所述膨胀座4
′
用自攻螺钉通过其两边所设的自攻螺钉固定孔4-2
′
固定在家具板件ⅱ2上对应的膨胀座孔2-2内，将家具板件ⅱ2侧后端螺钉钩头移动槽2-1的槽口对准家具板件ⅰ1表面外露的钩头自攻螺钉3的螺杆3-2和钩头3-1插入，使螺杆3-2和钩头3-1滑移至膨胀座4
′
的拉胀导入口4-1
′
的位置，在家具板件ⅱ2上方相应位置施力，运用螺杆3-2和钩头3-1落位过程中对膨胀座4
′
挤压拉胀产生的力拉胀箍紧家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2，从而实现家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2表面无任何外露孔洞和其它痕迹，简单快捷的紧密连接。如需拆卸家具板件ⅰ1和家具板件ⅱ2，只需反向施力即可。
[0031]
本实施例结构简单，可在狭窄的空间内对家具进行组、拆装，操作便捷、效率高，使用成本较低，组装后的家具表面不会存在留存连接孔洞或痕迹，整洁美观。
[0032]
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也仍在本实用新型专利的保护范围之内。
[0033]
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。