排油烟气防火止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及烟道排气止回阀技术领域，尤其涉及一种排油烟气防火止回阀。


背景技术：

2.排油烟气防火止回阀通常安装在厨房吸油烟机或卫生间排风机后端至具有耐火等级的共用排风管道的进口处，风机工作时呈开启状态(排出废气)，风机不工作时处于自然关闭状态(防止废气回流)，屋内或共用风道内气温达到预设值是可自动关闭，并在规定时间内满足耐火性能要求，起隔烟阻火作用的阀门。
3.现有技术中使用的排油烟气防火止回阀一般由排气筒和阀片组成，阀片利用销轴可转动安装在排气筒的出风口上，当油烟机不使用时，阀片由于自身重力处于关闭状态并盖在出风口；当油烟机使用时，阀片受油烟冲击力打开并形成烟道。
4.上述防火止回阀存在一定的安全问题，当任意一户发生火灾，大量的高温有害气体涌入公共烟气道中，如果此时不能及时关闭共用风道中止回阀的阀片，这些大量的高温有害气体会通过烟道止回阀的进气接口进入油烟流通方向上正在使用油烟机的用户家中，威胁到住户的生命安全。针对上述情况，现有已有采用熔断结构及压杆进行限制阀门盖体打开，但是油烟机内油烟会附着在上述机构中，容易导致压杆滑动收到限制。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种排油烟气防火止回阀，采用两独立的拉簧，并配合压杆上的压轮可将阀门盖体抵住，保证了其工作时的可靠性。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种排油烟气防火止回阀，包括导风板和与导风板固定连接的止回阀主体，所述止回阀主体包括外壳和安设在外壳内腔内的盖板组件，所述盖板组件包括底板、固定在底板上的圆筒状出风口和盖板，在所述底板上焊接固定有支架，对应的在所述盖板上铆接有连接板，所述连接板与所述支架转动连接，在所述支架在所述底板于出风口的两端固定有两侧板，在两所述侧板上开设有倾斜的滑槽，在所述支架上连接有熔断机构，所述熔断机构包括高温熔断后沿所述滑槽下滑贴合所述盖板的压杆，在各所述侧板上设置有呈v型盘绕设置的拉簧，所述拉簧的一端侧连接有抓钩用于搭设钩接在所述压杆两端。
8.进一步的，在所述外壳底部焊接固定有安装条，并在所述外壳上穿设有贯通安装条的螺栓进行固定。
9.进一步的，在所述盖板的周延处套设有密封圈。
10.进一步的，所述侧板远离所述熔断机构的一端中部固定有支撑柱，所述拉簧通过支撑柱呈v型盘绕；所述侧板的另一端底部开设有通孔，所述拉簧的另一端侧通过抓钩钩设在通孔内。
11.进一步的，所述熔断机构还包括钩设连接在所述在所述支架上的熔断钩片、用于
限制压杆的限位卡条、用于连接熔断钩片和限位卡条的连接杆和用于熔断后顶出限位压块的弹簧。
12.进一步的，在两所述侧板间固定连接有限位条，所述连接杆的一端贯穿所述限位条并与所述熔断钩片连接，且所述连接杆的另一端与所述限位卡条连接，所述弹簧设置在限位卡条和限位条间并处于压缩状态。
13.进一步的，所述限位条和所述限位卡条均为u型，并在限位条的两端设置卡接块，所述卡接块弯折后与所述侧板上的弯折片卡合固定，所述弹簧设置在限位条的槽内，同时限位卡条的两端分别卡设在限位条和压杆的外侧。
14.进一步的，在所述压杆两端转动设置有滑动轮，使得压杆下压过程中，滑动轮优先并提前与盖板接触。另外，盖板与滑动轮的接触面凸起。
15.本实用新型中的有益效果：通过设置v型盘绕的拉簧，可独立进行运作，避免单独一个拉簧，再长时间使用后出现性能下降，无法将压杆下拉；通过设置熔断机构，当高温时，熔断钩片发生熔断，在弹簧作用下将限位卡条顶出，进而使得压杆脱离限制，在拉簧的作用下，向下拉动压杆，压杆则将盖板抵住并盖合；通过设置滑动轮，可避免压杆在使用过程中无法下滑至滑槽底部，造成密封不严实。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的排油烟气防火止回阀结构示意图；
18.图2为止回阀主体的结构示意图；
19.图3为图2中盖板组件的结构示意图；
20.图4为盖板组件另一视角的结构示意图。
21.图中：
[0022]1‑
导风板；2
‑
止回阀主体；21
‑
外壳；211
‑
安装条；3
‑
盖板组件；31
‑
底板；32
‑ꢀ
出风口；33
‑
盖板；331
‑
连接板；332
‑
密封圈；34
‑
支架；35
‑
侧板；351
‑
滑槽；352
‑ꢀ
支撑柱；353
‑
拉簧；354
‑
抓钩；36
‑
限位条；361
‑
卡接块；362
‑
通槽；4
‑
熔断机构； 41
‑
熔断钩片；42
‑
限位卡条；43
‑
连接杆；44
‑
压杆；45
‑
压轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
参照图1
‑
3，一种排油烟气防火止回阀，包括导风板1和与导风板1(螺栓) 固定连接的止回阀主体2，所述止回阀主体2包括外壳21和安设在外壳21内腔内的盖板组件3，所述盖板组件3包括底板31、固定在底板31上的圆筒状出风口32和盖板33，在所述底板31上焊接
固定有支架34，对应的在所述盖板33 上铆接有连接板331，所述连接板331与所述支架34转动连接，在所述支架34 在所述底板31于出风口32的两端固定有两侧板35，在两所述侧板35上开设有倾斜的滑槽351，在所述支架34上连接有熔断机构4，所述熔断机构4包括高温 (高于150℃)熔断后沿所述滑槽351下滑贴合所述盖板33的压杆44，在各所述侧板35上还设置有呈v型盘绕设置的拉簧353，所述拉簧353的一端侧连接有抓钩354用于搭设钩接在所述压杆44两端。通过设置v型盘绕的拉簧353，可独立进行运作，避免单独一个拉簧，再长时间使用后出现性能下降，无法将压杆44下拉。
[0026]
其中，
[0027]
如图2，在所述外壳21底部焊接固定有安装条211，并在所述外壳21上穿设有贯通安装条211的螺栓进行固定。
[0028]
在所述盖板33的周延处套设有密封圈332，加强对出风口32的密封。
[0029]
进一步参照图3，所述侧板35远离所述熔断机构4的一端中部固定有支撑柱352，所述拉簧353通过支撑柱352呈v型盘绕；同时，所述侧板35的另一端底部开设有通孔，所述拉簧353的另一端侧通过抓钩354钩设在通孔内。
[0030]
所述熔断机构4还包括钩设连接在所述在所述支架34上的熔断钩片41、用于限制压杆44的限位卡条42、用于连接熔断钩片41和限位卡条42的连接杆43 和用于熔断后顶出限位压块42的弹簧，其中，在两所述侧板35间固定连接有限位条36，所述连接杆43的一端贯穿所述限位条36并与所述熔断钩片41(钩设) 连接，且所述连接杆43的另一端与所述限位卡条42(螺母)连接，所述弹簧设置在限位卡条42和限位条36间并处于压缩状态。当高温时，熔断钩片41发生熔断，在弹簧作用下将限位卡条42顶出，进而使得压杆44脱离限制，在拉簧 353的作用下，向下拉动压杆44，压杆44则将盖板33抵住并盖合。参照图3 和图4，所述限位条36和所述限位卡条42均为u型，并在限位条36的两端设置卡接块361，所述卡接块361弯折后与所述侧板35上的弯折片卡合固定，此时，弹簧设置在限位条的槽内，同时限位卡条42的两端分别卡设在限位条36 和压杆44的外侧。
[0031]
进一步的，为了避免压杆在使用过程中吸附油烟后发生腐蚀，或者油烟吸附在压杆表面，增大滑动摩擦力，影响压杆44下滑至滑槽351底部，在所述压杆 44两端转动设置有滑动轮45，使得压杆44下压过程中，滑动轮45优先并提前与盖板33接触。另外，盖板33与滑动轮45的接触面凸起。
[0032]
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。