半自动防火阀及防烟阀的执行机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种半自动防火阀及防烟阀的执行机构，特点是包括壳体、连杆、转轴、定位座、转盘、接线端子、感应磁铁、微动开关、温感器结构、复位结构、第一扭力弹簧及第二扭力弹簧；转轴与防火叶片或排烟叶片连接，定位座的上设有定位块，其可与连杆的一端相抵靠；在转盘上设有定位槽及挡块，定位块与转盘相抵靠；连杆与感应磁铁的驱动端连接；定位座可与微动开关的触杆相抵靠；温感器结构可轴向移动的设在壳体的底板上，其顶部可抵靠在连杆上；复位结构设在感应磁铁的驱动端上，第一扭力弹簧的两端分别设在壳体的底板及转盘上，第二扭力弹簧的两端分别固定设在壳体的底板上及定位座上。其具有即能适用于防火阀，也能适用于防烟阀，产品通用性好等优点。
【专利说明】
半自动防火阀及防烟阀的执行机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种半自动防火阀及防烟阀的执行机构。【背景技术】
[0002]目前，防火阀的叶片是常闭的状态，防烟阀的叶片是常开的状态，由于防火阀及防烟阀的开合方向不一样，因此它们需要不同的执行机构。在生产执行结构时，要考虑阀体的种类，其叶片是常开或常闭，然后再配合不同的执行机构，在不同的方向开温感孔，一种执行机构不能即适用于防火阀，能适用于防烟阀，安装及生产效率低，产品价格高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种即适用与防火阀，也适用于防烟阀，安装及生产方便，产品价格低的半自动防火阀及防烟阀的执行机构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于包括:
[0005]壳体、连杆、转轴及定位座;其中所述连杆、转轴及定位座分别转动的设在壳体的底板上，所述转轴的一端与防火阀的叶片或防烟阀的叶片连接，在所述定位座的上设有定位块，定位座的右端可与连杆的一端相抵靠；
[0006]转盘及接线端子;所述转盘固定设在转轴上，在所述转盘上设有定位槽及挡块，所述挡块位于定位槽旁，所述定位块与转盘相抵靠，定位块与挡块配合限制转轴的转动行程， 所述接线端子设在壳体上，接线端子与外界电连接；
[0007]感应磁铁及微动开关;所述感应磁铁及微动开关分别设在壳体的底板上，感应磁铁与接线端子电连接;所述连杆的另一端与感应磁铁的驱动端转动连接;所述定位座可与微动开关的触杆相抵靠，所述定位座、连杆及转盘配合可使转轴转动后定位；
[0008]温感器结构；所述温感器结构可轴向移动的设在壳体的底板上，温感器结构的顶部可抵靠在连杆上从而推动连杆转动；
[0009]复位结构、第一扭力弹簧及第二扭力弹簧;其中所述复位结构设在感应磁铁的驱动端上使连杆转动复位，所述第一扭力弹簧套设在转轴上，第一扭力弹簧的两端分别设在壳体的底板及转盘上，所述第二扭力弹簧套设在定位座的转轴上，第二扭力弹簧的两端分别固定设在壳体的底板上及定位座上。
[0010]在本技术方案中，所述连杆的上设有弧形凹槽，所述定位座的右端可位于弧形凹槽中，在所述连杆上设有控制杆，所述控制杆的一端位于壳体外，控制杆带动连杆转动。 [〇〇11]在本技术方案中，在所述壳体的底板上设有挡座，所述挡座可与挡块相抵靠。
[0012]在本技术方案中，所述温感器结构包括顶环、温控杆、第一安装套、温控保险片及第二安装套;其中所述第一安装套设在壳体的底板上，所述温控杆轴向移动的插设在第一安装套中，所述第二安装套的上部固定在温控杆的下部，所述温控保险片两端分别与第一安装套及第二安装套连接;所述顶环呈倒锥形，顶环设在温控杆的顶部，顶环可抵靠在连杆从而推动连杆转动。
[0013]在本技术方案中，在所述转轴上还设有手柄。
[0014]在本技术方案中，所述复位结构是复位弹簧，复位弹簧套设在感应磁铁的驱动端上，复位弹簧的两端分别抵靠在感应磁铁及连杆上。
[0015]在本技术方案中，在所述定位座的左端部设有触碰杆，所述触碰杆可与微动开关的触片相抵靠。
[0016]本实用新型与现有技术相比的优点为:即能打开防火阀的叶片，适用于防火阀，也能关闭防烟阀的叶片，适用于防烟阀，产品通用性好，方便生产及安装，价格便宜。【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体图；
[0018]图2是本实用新型的分解图；
[0019]图3是本实用新型正常状态的去除壳体的结构示意图；
[0020]图4图本实用新型非正常状态的去除壳体的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型的侧视图；[〇〇22]图6是图5中正常状态的A-A的剖视放大图；[〇〇23]图7是图5中非正常状态的A-A的剖视放大图；
[0024]图8是本实用新型温感器结构的立体图；[〇〇25]图9是温感器结构的俯视图；
[0026] 图10是图9中的B-B剖视图。【具体实施方式】[〇〇27]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是， 对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0028]在本实用新型描述中，术语“顶”、“底”、“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1至图10所示，其是一种半自动防火阀及防烟阀的执行机构，包括:
[0031]壳体1、连杆4、转轴6及定位座8;所述连杆4、转轴6及定位座8分别转动的设在壳体 1的底板101上，所述转轴6的一端与防火阀的叶片或防烟阀的叶片连接，这样转轴6在转动时可以打开防火阀的叶片或关闭防烟阀的叶片，在所述定位座8的上设有定位块81，定位座 8的右端83可与连杆4的一端41相抵靠；
[0032]转盘7及接线端子15;所述转盘7固定设在转轴6上，在所述转盘7上设有定位槽71 及挡块72,所述挡块72位于定位槽71旁，所述定位块81与转盘7相抵靠，当转盘7随转轴6转动时，如定位块81位于定位槽71中，定位块81与挡块72配合限制转轴6的转动行程，所述接线端子15设在壳体1上，接线端子15与外界电连接；
[0033]感应磁铁2及微动开关13;所述感应磁铁2及微动开关13分别设在壳体1的底板101 上，感应磁铁2与接线端子15电连接;所述连杆4的另一端与感应磁铁2的驱动端21转动连接;所述定位座8可与微动开关13的触片131相抵靠，定位座8、连杆4及转盘7配合可使转轴6 转动后定位；[〇〇34] 温感器结构12;所述温感器结构12可轴向移动的设在壳体1的底板101上，温感器结构12的顶部可抵靠在连杆4上从而推动连杆4转动；[〇〇35]复位结构3、第一扭力弹簧9及第二扭力弹簧10;所述复位结构3设在感应磁铁2的驱动端21上使连杆4转动后复位，所述第一扭力弹簧9设在转轴6上，第一扭力弹簧9的两端分别设在壳体1的底板101及转盘7上，第一扭力弹簧9使转盘7转动后复位;所述第二扭力弹簧10设在定位座8的转轴上，第二扭力弹簧10的两端分别固定设在壳体1的底板101上及定位座8上，第二扭力弹簧10使定位座8转动后复位。
[0036]工作时，如阀体是防火阀，如图3及图6所示，火灾没有发生，叶片处于常闭状态，定位座8的定位块81位于转盘7的定位槽71中，定位座8的右端83抵靠在连杆4的一端41上，定位座8定位，这样转轴6也定位，叶片保持常闭的状态;如图4及图7所示，当有火灾发生时，温感器结构12的顶部抵靠在连杆4上从而推动连杆4转动，感应磁铁2动作，定位座8的右端83 与连杆4的一端41不相抵靠，转盘7在第一扭力弹簧9的作用下复位转动从而将防火阀的叶片打开，转盘7的外沿与定位座8上的定位块81相抵靠，定位座8转动从而打开微动开关13， 微动开关13产生的信号及感应磁铁2产生的信号传输至接线端子15中。
[0037]如阀体是防烟阀，叶片的开合方向与防火阀相反。[〇〇38]在本实施例中，在所述连杆4的上设有弧形凹槽42,所述定位座8的右端83可位于弧形凹槽42中，在所述连杆4上设有控制杆14,所述控制杆14的一端位于壳体1外，控制杆14 带动连杆4转动。工作时，当发生火灾时，如温感器结构12失效不工作，可人为的拉动控制杆 14,控制杆14带动连杆4转动，从而将叶片打开或关闭。
[0039]在本实施例中，在所述壳体1的底板101上设有挡座11，所述挡座11可与挡块72相抵靠。工作时，挡座11可与挡块72相抵靠限制了转轴6的转动行程，使叶片可以完全打开或闭合。[〇〇4〇] 在本实施例中，所述温感器结构12包括顶环121、温控杆122、第一安装套123、温控保险片124及第二安装套125;其中所述第一安装套123设在壳体1的底板101上，所述温控杆 122轴向移动的插设在第一安装套123中，所述第二安装套125的上部固定在温控杆122的下部，所述温控保险片124两端分别与第一安装套123及连接，所述顶环121呈倒锥形，顶环121 设在温控杆122的顶部，顶环121可抵靠在连杆4上从而推动连杆4转动。工作时，如发生火灾，温控保险片124被熔断，第二安装套125在自身重力的作用下带动温控杆122往下落，顶环121抵靠在连杆4上从而推动连杆4转动。[0041 ]在本实施例中，在所述转轴6上还设有手柄5。
[0042]在本实施例中，所述复位结构3是复位弹簧，复位弹簧套设在感应磁铁2的驱动端 21上，复位弹簧的两端分别抵靠在感应磁铁2及连杆4上，复位弹簧使连杆4转动后复位。 [〇〇43]在本实施例中，在所述定位座8的左端部设有触碰杆82,所述触碰杆82可与微动开关13的触片131相抵靠。
[0044]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于包括:壳体(1)、连杆(4)、转轴(6)及定位座(8);所述连杆(4)、转轴(6)及定位座(8)分别转动 的设在壳体(1)的底板(101)上，所述转轴(6)的一端与防火阀的叶片或防烟阀的叶片连接， 在所述定位座(8)的上设有定位块(81)，定位座(8)的右端(83)可与连杆(4)的一端(41)相 抵靠；转盘(7)及接线端子(15);所述转盘(7)固定设在转轴(6)上，在转盘(7)上设有定位槽 (71)及挡块(72)，所述挡块(72)位于定位槽(71)旁，所述定位块(81)与转盘(7)相抵靠，定 位块(81)与挡块(72)配合限制转轴(6)的转动行程，所述接线端子(15)设在壳体(1)上，接 线端子(15)与外界电连接；感应磁铁(2 )及微动开关(13 );所述感应磁铁(2 )及微动开关(13 )分别设在壳体(1)的 底板(101)上，感应磁铁(2)与接线端子(15)电连接;所述连杆(4 )的另一端与感应磁铁(2 ) 的驱动端(21)转动连接;所述定位座(8)可与微动开关(13)的触片(131)相抵靠，定位座 (8)、连杆(4)及转盘(7)配合可使转轴(6)转动后定位；温感器结构(12);所述温感器结构(12)可轴向移动的设在壳体(1)的底板(101)上，温 感器结构(12)的顶部可抵靠在连杆(4)上从而推动连杆(4)转动；复位结构(3)、第一扭力弹簧(9)及第二扭力弹簧(10);所述复位结构(3)设在感应磁铁 (2)的驱动端(21)上使连杆(4)转动后复位，所述第一扭力弹簧(9)设在转轴(6)上，第一扭 力弹簧(9)的两端分别设在壳体(1)的底板(101)及转盘(7)上，所述第二扭力弹簧(10)设在 定位座(8)的转轴上，第二扭力弹簧(10)的两端分别固定设在壳体(1)的底板(101)上及定 位座(8)上。2.根据权利要求1所述的半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于所述连杆(4) 的上设有弧形凹槽(42)，所述定位座(8)的右端(83)可位于弧形凹槽(42)中，在所述连杆 (4)上设有控制杆(14)，所述控制杆(14)的一端位于壳体(1)外，控制杆(14)带动连杆(4)转动。3.根据权利要求1所述的半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于在所述壳体 (1)的底板(101)上设有挡座(11)，所述挡座(11)可与挡块(72)相抵靠。4.根据权利要求1所述的半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于所述温感器 结构(12)包括顶环(121)、温控杆(122)、第一安装套(123)、温控保险片(124)及第二安装套 (125);其中所述第一安装套(123)设在壳体(1)的底板(101)上，所述温控杆(122)轴向移动 的插设在第一安装套(123)中，所述第二安装套(125)的上部固定在温控杆(122)的下部，所 述温控保险片(124)两端分别与第一安装套(123)及第二安装套(125)连接;所述顶环(121) 呈倒锥形，顶环(121)设在温控杆(122)的顶部，顶环(121)可抵靠在连杆(4)上从而推动连 杆(4)转动。5.根据权利要求1所述的半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于在所述转轴 (6)上还设有手柄(5)。6.根据权利要求1所述的半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于所述复位结 构(3)是复位弹簧，复位弹簧设在感应磁铁(2)的驱动端(21)上，复位弹簧的两端分别抵靠 在感应磁铁(2)及连杆(4)上。7.根据权利要求1所述的半自动防火阀及防烟阀的执行机构，其特征在于在所述定位座(8)的左端部设有触碰杆(82)，所述触碰杆(82)可与微动开关(13)的触片(131)相抵靠。
【文档编号】F16K31/70GK205578848SQ201620192039
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王芬全
【申请人】广州康美风空调设备有限公司