执行器反馈装置安装结构的制作方法

文档序号:10441837阅读:740来源:国知局
执行器反馈装置安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种信息信号处理设备结构,具体涉及一种执行器反馈装置安装结构。
【背景技术】
[0002]当前国内的工业控制系统多为“分布式计算机控制系统”,此种系统中的现场仪表都要服从中央控制室的控制且将现场的某种信息反馈给中央控制室。依系统的复杂情况不同,现场仪表的反馈装置不是必需配置。
[0003]如隧道通风系统中,风阀执行器需根据现场情况实时调节风量大小,此时控制室需知道现场风阀开度的具体位置信息,而全开和全关两个极限点则不重要。
[0004]再如隧道排烟系统中,风阀执行器驱动风阀做开关动作,此种情况较简单,风阀执行器根据信号(现场是否需要排烟)确定风阀或做全开或做全关动作。风阀的中间开度显得不重要,此时的反馈装置采用本设计方案。在不影响风阀执行器自身的情况下,附加此反馈
目.ο
[0005]而原来的产品设计一般都依最复杂情况设计,也即无论现场需不需要,其功能均按照最全面设计。例如在排烟系统中无需这种实时反馈的设计,此不可拆卸式执行反馈设计就造成现场资源使用浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型意在提供一种可以根据具体需求进行拆分安装,进而降低设备成本,拆卸便捷的执行器反馈装置安装结构。
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种执行器反馈装置安装结构,包括执行器和反馈装置,所述执行器与反馈装置卡接,所述执行器上设有一凹槽,反馈装置上设有与所述凹槽相配合的凸块,凹槽两端的侧壁上分别设有J型槽,反馈装置凸块上设有L型通孔,当凸块伸入凹槽内时,L型通孔与J型槽的位置重叠,所述L型通孔内设有一滑杆,滑杆可在L型通孔内滑动。
[0008]进一步,所述滑杆的中部还设有复位弹簧。
[0009]采用上述结构的执行器反馈装置安装结构具有以下优点:反馈装置的凸块部位伸入到执行器上的凹槽内,L型通孔和J型槽位置重叠,裸露在凸块外滑杆可进入J型槽,这时滑杆可以继续滑动直至末端处向下移动,可在J型槽的弯钩位置即可锁紧。复位弹簧用于锁紧时将滑杆拉紧,也可在复位时使滑杆迅速复位。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型执行器反馈装置安装结构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]实用新型提供一种执行器反馈装置安装结构,包括执行器I和反馈装置2,反馈装置2用于将执行器I的处理信号进行反馈,起到一个提示的作用。执行器I上开设有一水平方向的凹槽3,凹槽3呈U型结构,凹槽3两端的侧壁上分别设有位置结构相同的J型槽4。反馈装置2与执行器I的连接部位是一个与凹槽3相配合的凸块5,凸块5刚好能插入到凹槽3中,反馈装置2凸块5上设有L型通孔6,当凸块5伸入凹槽3内时,L型通孔6与J型槽4的位置重叠,L型通孔6内设有一滑杆7,滑杆7可在L型通孔6内滑动,滑杆7的中部连接有复位弹簧8,复位弹簧8—端连接滑杆7,另一端固定在反馈装置2内部的壳体上。反馈装置2的凸块5部位伸入到执行器I上的凹槽3内,L型通孔6和J型槽4位置重叠,裸露在凸块5外滑杆7可进入J型槽4,这时滑杆7可以继续滑动直至末端处向下移动,可在J型槽4的弯钩位置即可锁紧。
[0013]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.执行器反馈装置安装结构,包括执行器和反馈装置,所述执行器与反馈装置卡接,其特征在于:所述执行器上设有一凹槽,反馈装置上设有与所述凹槽相配合的凸块,凹槽两端的侧壁上分别设有J型槽,反馈装置凸块上设有L型通孔,当凸块伸入凹槽内时,L型通孔与J型槽的位置重叠,所述L型通孔内设有一滑杆,滑杆可在L型通孔内滑动。2.根据权利要求1所述的执行器反馈装置安装结构,其特征在于:所述滑杆的中部还设有复位弹簧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种信息信号处理设备结构,具体涉及一种执行器反馈装置安装结构;括执行器和反馈装置,所述执行器与反馈装置卡接,所述执行器上设有一凹槽,反馈装置上设有与所述凹槽相配合的凸块,凹槽两端的侧壁上分别设有J型槽,反馈装置凸块上设有L型通孔,当凸块伸入凹槽内时,L型通孔与J型槽的位置重叠,所述L型通孔内设有一滑杆,滑杆可在L型通孔内滑动;采用本方案设计的执行器反馈装置安装结构具有可以根据具体需求进行拆分安装,进而降低设备成本,拆卸便捷的优点。
【IPC分类】G05G21/00
【公开号】CN205353837
【申请号】CN201620078456
【发明人】李广华, 武自才
【申请人】重庆广达仪表有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月27日
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