一种高弹高韧性的生料带的制作方法

文档序号:25337759发布日期:2021-06-04 19:11阅读:170来源:国知局
一种高弹高韧性的生料带的制作方法

1.本实用新型涉及一种生料带,特别涉及一种高弹高韧性的生料带,属于生料带技术领域。


背景技术:

2.生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性;生料带是一种新颖理想的密封材料,由于其优良的特性,被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域,用以实现生产需求。
3.现有的生料带在生产加工的过程中由于其自身弹性差、韧性差,容易受到外界因素的影响,导致生料带出现断裂的现象发生;且现有的生料带在生产加工的过程中没有便于快速的对生料带进行收卷的收卷设置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高弹高韧性的生料带,以解决上述背景技术中提出的弹性差、韧性差;且不便于对生料带进行快速收卷的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高弹高韧性的生料带,包括固定圈,所述固定圈的表面缠绕有生料带本体,所述生料带本体分别是由第一弹性层、第一抗拉层、耐磨层、第二抗拉层和第二弹性层组成,所述第一弹性层的外壁固定设有第一抗拉层,所述第一抗拉层的一侧固定设有耐磨层,所述耐磨层的一侧固定设有第二抗拉层,所述第二抗拉层的一侧固定设有第二弹性层,所述第一弹性层的材质和第二弹性层的材质均为聚四氟乙烯制成,所述第一抗拉层是由聚醚醚酮材质制成,所述第二抗拉层是由tpu材质制成,所述固定圈的两端均固定安装有限位圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定圈的表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内部通过铰链铰接有弧形板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定圈的内部开设有空心槽,所述空心槽的内部固定安装弹簧,所述弹簧的一端固定安装有限位板,所述限位板的一侧固定安装有限位柱,所述限位柱的一端穿过固定圈置于弧形槽的内部,所述弧形板的内部开设有与限位柱相匹配的限位孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位柱的表面固定安装有拉伸柱,所述固定圈的表面开设有与拉伸柱相匹配的移动槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐磨层是由聚乙烯醇高聚物纤维交错编织而成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定圈的内部开设有收卷孔。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高弹高韧性的生料带,通过设置的生料带是由第一弹性层和第二弹性层组成,且第一弹性层和第二弹性层在材质为聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有很强的弹性效果,从而便于提高该生料带自身的
弹性,同时通过设置的第一抗拉层和第二抗拉层分别是由聚醚醚酮材质和tpu材质制成,聚醚醚酮材质和tpu材质都具有良好的抗拉效果,进而便于提高该生料带自身的韧性,使用起来更加便捷;通过设置的拉伸帽与限位柱的相互配合,使得限位柱收合至空心槽的内部,继而便于将弧形板进行打开,由于弹簧自身的弹性支撑,使得限位柱与限位孔相互进行插接,进而便于对生料带进行固定,继而便于对生料带进行快速收卷,使用和操作起来更加便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型生料带本体的剖面结构示意图;
14.图3为本实用新型固定圈的剖面结构示意图;
15.图4为本实用新型a处的放大结构示意图。
16.图中:1、固定圈;2、生料带本体;3、第一弹性层;4、第一抗拉层;5、耐磨层;6、第二抗拉层;7、第二弹性层;8、收卷孔;9、限位圈;10、弧形槽;11、弧形板;12、空心槽;13、弹簧;14、限位板;15、限位柱;16、拉伸柱;17、限位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

4,本实用新型提供了一种高弹高韧性的生料带,包括固定圈1,固定圈1的表面缠绕有生料带本体2,生料带本体2分别是由第一弹性层3、第一抗拉层4、耐磨层5、第二抗拉层6和第二弹性层7组成,第一弹性层3的外壁固定设有第一抗拉层4,从而便于提高该生料带自身的弹性;第一抗拉层4的一侧固定设有耐磨层5,耐磨层5的一侧固定设有第二抗拉层6,进而便于提高该生料带自身的韧性;第二抗拉层6的一侧固定设有第二弹性层7,第一弹性层3的材质和第二弹性层7的材质均为聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有很强的弹性效果,从而便于提高该生料带自身的弹性;第一抗拉层4是由聚醚醚酮材质制成,第二抗拉层6是由tpu材质制成,固定圈1的两端均固定安装有限位圈9,便于第生料带起到限位的作用。
19.优选的,固定圈1的表面开设有弧形槽10,弧形槽10的内部通过铰链铰接有弧形板11,便于对生料带进行固定,方便对其进行缠绕;固定圈1的内部开设有空心槽12,空心槽12的内部固定安装弹簧13,弹簧13的一端固定安装有限位板14,限位板14的一侧固定安装有限位柱15,限位柱15的一端穿过固定圈1置于弧形槽10的内部,弧形板11的内部开设有与限位柱15相匹配的限位孔17,便于对弧形板11进行固定;限位柱15的表面固定安装有拉伸柱16,固定圈1的表面开设有与拉伸柱16相匹配的移动槽,便于带动限位柱15进行移动,使得拉伸柱16在移动的过程中不受任何限制;耐磨层5是由聚乙烯醇高聚物纤维交错编织而成,聚乙烯醇高聚物纤维具有良好的耐磨效果,进而便于提高该生料带自身的耐磨效果;固定圈1的内部开设有收卷孔8,便于配合收卷设备对其进行收卷,使用起来更加便捷。
20.具体使用时,本实用新型一种高弹高韧性的生料带,当需要使用该高弹高韧性的
生料带时,首先将该生料带放置在工作地点,通过设置的生料带是由第一弹性层3和第二弹性层7组成,且第一弹性层3和第二弹性层7在材质为聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有很强的弹性效果,从而便于提高该生料带自身的弹性,同时通过设置的第一抗拉层4和第二抗拉层6分别是由聚醚醚酮材质和tpu材质制成,聚醚醚酮材质和tpu材质都具有良好的抗拉效果,进而便于提高该生料带自身的韧性,使用起来更加便捷;当需要对生料带进行收卷时,首先通过拉伸柱16带动限位柱15进行移动,此时弹簧13进行收缩,使得限位柱15与限位孔17进行分离,然后将设置的弧形板11进行打开,使得生料带放置在弧形槽10的内部,然后放下弧形板11,松下拉伸柱16,由于弹簧13自身的弹性支撑,使得限位柱15与限位孔17进行相互插接,继而便于对生料带进行固定,方便对生料带进行收卷,使用和操作起来更加便捷。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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