平开平衡阀芯的制作方法

本实用新型涉及阀芯领域，具体涉及平开平衡阀芯。

背景技术：

因为陶瓷阀芯的化学稳定性好、耐磨性较强、使用寿命较长，所以目前常用的水龙头阀芯主要为陶瓷阀芯。陶瓷阀芯由拨杆、杆座、壳体、拨盘、陶瓷动片、陶瓷定片和底座等组成，通过拨动或转动拨杆带动杆座和拨盘移动或转动，使得陶瓷动片随拨盘移动或转动，

从而改变陶瓷动片和陶瓷定片的配水孔面积，实现调节流量、水温以及开关的目的。

传统的平开陶瓷阀芯都便是是通过转动拨杆带动杆座和拨盘移动或转动，使得陶瓷动片随拨盘移动或转动，从而改变陶瓷动片和陶瓷定片的配水孔面积，实现调节流量、水温以及开关的目的，但此类阀芯存在不足之处，即冷热水源流量发生变化时，阀芯上调节水温往往不能迅速响应，当冷水水源意外被切断时（遭遇停水或水压不够时家中有多个水龙头在放水），此时热水器中的热水依旧存在，使用者往往会不小心被烫伤，尤其是作为浴室中的淋浴水龙头时，伤害更大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供平开平衡阀芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：平开平衡阀芯，包括壳体、壳体一端设有下盖另一端安装有手柄，壳体内设置有陶瓷上片及陶瓷下片，手柄通过转子带动陶瓷上片转动，下盖中部设有出水口，出水口两侧分别设置第一进水口及第二进水口，陶瓷下片在出水口对应位置设有下片出水口、在第一进水口对应位置设有下片第一进水口、在第二进水口处设有下片第二进水口，陶瓷上片朝向陶瓷下片的一端在下片出水口处设有汇流腔，转子带动陶瓷上片转动时可使汇流腔同时连通下片出水口、下片第一进水口及下片第二进水口从而实现出水或带动陶瓷上片转动使汇流腔只与下片出水口连通从而实现关水，通过手柄带动转子联动陶瓷上片改变陶瓷上片相对位置使汇流腔与下片第一进水口及下片第二进水口的导通面积从而实现水温调节，其特征在于：下盖远离陶瓷下片的另一端连接有底座，所述底座上设有与下片第一进水口连通的底座第一进水口及与下片第二进水口连通的底座第二进水口，所述下盖与底座之间安装有分别将第一进水口与底座第一进水口之间、第二进水口与底座第二进水口之间连通的平衡出水组件，所述平衡出水组件可通过遮挡底座第一进水口或底座第二进水口的面积进而实现水温平衡调节。

采用上述技术方案，平开阀芯即只能通过手柄带动陶瓷上片转动的一种阀芯，通过转动实现开关、调节水温，本实用新型的工作原理为，通过转动手柄，手柄通过转子联动陶瓷上片相对陶瓷下片转动，转动时改变汇流腔与下片第一进水口、下片第二进水口之间的连通面积实现开、关、水温调节，当汇流腔只与下片出水口连通时，下片出水口与下盖的出水口连通，此时处于关水状态，当汇流腔与下片出水口连通、第一进水口、第二进水口连通时阀芯处于开启状态，但在当冷水水源意外被切断时（遭遇停水或水压不够时家中有多个水龙头在放水），此时热水器中的热水水源依旧存在，使用者往往会不小心被烫伤，尤其是作为浴室中的淋浴水龙头时，伤害更大，本实用新型通过设置平衡出水组件对两水源的进水压力进行调节，平衡出水组件工作原理为，底座第一进水口与热水水源连通，底座第二进水口与冷水水源连通，当两个水源均存在水流时，平衡出水组件在冷水、热水水源进水压力下保持平衡状态，若热水水源进水压力大于冷水水源进水压力，则平衡出水组件使底座第一进水口面积减小，从而改变进入底座第一进水口热水水流的通量，若冷水水源进水压力大于热水水源则平衡出水组件使底座第二进水口面积减小，从而改变进入底座第二进水口冷水水流的通量从而保证水温的平衡，当冷水水源或热水水源被完全切断时，平衡出水组件将完全遮挡另一侧水源的进水口，从而切断该侧水源，实现防止人体突遇热水的烫伤、或者突遇冷水导致的对人体、健康不利的情况。

上述的平开平衡阀芯可进一步设置为：所述平衡出水组件包括平衡阀体及套设于平衡阀体内的平衡阀芯，所述平衡阀芯由中部的平衡隔板、平衡隔板两端分别设置可完全遮挡底座第一进水口或底座第二进水口的遮挡环、设于平衡隔板与遮挡环之间的多个沿平衡隔板周面设置的分隔柱组成，各分隔柱之间形成与底座第一进水口或底座第二进水口连通的平衡出水槽。

采用上述技术方案，平衡出水组件工作原理为，正常状态或者底座第一进水口、底座第二进水口其中一侧进水压力略大于另一侧进水压力时，热水从底座第一进水口进入，通过平衡出水槽，从该侧的遮挡环流向第一进水口，同时冷水则从底座第二进水口进入，通过该侧的平衡出水槽及遮挡环流向第二进水口，而当一侧完全没有水压时，另一侧的水压将平衡阀芯沿平衡阀体往压力小的一侧推出，遮挡环将完全遮挡水压大的一侧的进水口，从而完成切断，而正常情况或两边水压略微有一点压差时，遮挡环只将水压大的一侧进水口稍微遮挡一点，并不会完全遮挡，从而实现水温调节。

上述的平开平衡阀芯可进一步设置为：所述底座与下盖之间设置平衡出水组件安装腔体，所述平衡出水组件安装腔体包括底座上相对设置的第一弧形安装部，所述底座第一进水口、底座第二进水口设置于第一弧形安装部相对的一端，所述下盖远离底座的一端设置第二弧形安装部，所述第二弧形安装部设于下盖中部且与平衡阀体长度相适配。

采用上述技术方案，第二弧形安装部设置在下盖中部与平衡隔板配合使得两侧水流只能通过相对应一侧的遮挡环流入对应的第一进水口或者第二进水口中，通过设置平衡出水组件安装腔体，保证平衡出水组件安装后的稳定性。

上述的平开平衡阀芯可进一步设置为：所述底座与下盖之间通过卡扣结构连接。

采用上述技术方案，通过卡扣结构将底座与下盖连接，不仅方便装配且利于后期维护更换。

上述的平开平衡阀芯可进一步设置为：所述卡扣结构包括有设置于下盖上的卡块及设置于卡块上的导向插片，所述底座在卡块相对应位置设有供卡块通过的缺口，所述导向插片上设有止退台阶，所述导向插片通过止退台阶与底座相抵。

采用上述技术方案，通过卡块、导向插片及设置于导向插片上的止退台阶与缺口配合实现卡扣连接。

上述的平开平衡阀芯可进一步设置为：所述手柄通过插销与转子连接。

采用上述技术方案，手柄通过插销与转子连接，方便后期手柄或转子损坏时进行更换，利于维护。

本实用新型的有益效果为：在平开阀芯的进水口处加装平衡出水装置自动调节冷热水进水压力，在进水孔水压发生变化的情况下，让出水温度更加稳定，在冷水突然断开的情况下，能自动关闭热水，起到安全防烫伤的作用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的陶瓷上片立体示意图1。

图4为本实用新型实施例的陶瓷下片立体示意图2。

图5为本实用新型实施例的陶瓷下片立体示意图。

图6为本实用新型实施例的下盖立体结构示意图1。

图7为本实用新型实施例的下盖立体结构示意图2。

图8为本实用新型实施例的底座立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例的平衡出水组件立体结构示意图。

图10为图8的爆炸结构示意图。

图11为本实用新型实施例的平衡阀芯立体结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图11所示：平开平衡阀芯，包括壳体1、壳体1一端设有下盖1另一端安装有手柄3，壳体1内设置有陶瓷上片4及陶瓷下片5，手柄3通过转子8带动陶瓷上片4转动，手柄3通过插销81与转子8连接，下盖2中部设有出水口21，出水口21两侧分别设置第一进水口22及第二进水口23，陶瓷下片5在出水口21对应位置设有下片出水口51、在第一进水口22对应位置设有下片第一进水口52、在第二进水口23处设有下片第二进水口53，陶瓷上片4朝向陶瓷下片5的一端在下片出水口51处设有汇流腔41，转子8带动陶瓷上片4转动时可使汇流腔41同时连通下片出水口51、下片第一进水口52及下片第二进水口53从而实现出水或带动陶瓷上片4转动使汇流腔41只与下片出水口51连通从而实现关水，通过手柄3带动转子8联动陶瓷上片4改变陶瓷上片4相对位置使汇流腔41与下片第一进水口52及下片第二进水口53的导通面积从而实现水温调节，下盖2远离陶瓷下片5的另一端连接有底座6，底座上设有与下片第一进水口连通的底座第一进水口及与下片第二进水口连通的底座第二进水口，底座6上设有与下片第一进水口51连通的底座第一进水口61及与下片第二进水口52连通的底座第二进水口62，下盖2与底座6之间安装有分别将第一进水口22与底座第一进水口61之间、第二进水口23与底座第二进水口62之间连通的平衡出水组件7，平衡出水组件7可通过遮挡底座第一进水口61或底座第二进水口62的面积进而实现水温调节，平衡出水组件包括平衡阀体71及套设于平衡阀体71内的平衡阀芯72，平衡阀芯72由中部的平衡隔板721、平衡隔板721两端分别设置可完全遮挡底座第一进水口61或底座第二进水口62的遮挡环723、设于平衡隔板721与遮挡环723之间的多个沿平衡隔板721周面设置的分隔柱722组成，各分隔柱722之间形成与底座第一进水口61或底座第二进水口62连通的平衡出水槽724，底座6与下盖2之间设置平衡出水组件安装腔体，平衡出水组件安装腔体包括底座6上相对设置的第一弧形安装部64，底座第一进水口62、底座第二进水口63设置于第一弧形安装部64相对的一端，下盖2远离底座6的一端设置第二弧形安装部24，第二弧形安装部24设于下盖2中部且与平衡阀体71长度相适配，底座6与下盖2之间通过卡扣结构连接，卡扣结构包括有设置于下盖2上的卡块25及设置于卡块25上的导向插片26，底座6在卡块25相对应位置设有供卡块25通过的缺口65，导向插片26上设有止退台阶261，导向插片26通过止退台阶261与底座6相抵。