一种水处理仪表安装支架的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理仪表安装支架。

背景技术：

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

在水处理行业中有很多安装于户外的仪表，例如ph、do、污泥浓度仪等，上述仪表的传感器往往都是直接固定安装在水池边的，然后在水中进行检测，由于传感器长时间与所测介质接触，尤其是污水处理厂的污水接触，造成传感器的表面很容易附着污物，导致传感器检测不准或损坏，需要运维人员定期检查与清洗并校准，尤其是所测介质污染严重的情况下，需要运维人员经常性的清洗，但是，由于仪表的传感器一般都是固定安装的，运维人员对其进行清洗和维修较为耗费人力，而且传感器的位置固定，不便于及时调节对不同水位的检测，因此亟需设计一种水处理仪表安装支架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水处理仪表安装支架，解决了现有技术中仪表的传感器一般都是固定安装的，运维人员对其进行清洗和维修较为耗费人力，而且传感器的位置固定，不便于及时调节对不同水位的检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水处理仪表安装支架，包括池体，池体的顶部一侧设置有安装板，安装板的一侧顶部设置有仪表本体，且仪表本体靠近安装板的一侧固定连接有固定板，安装板的后侧设置有绕线辊，且绕线辊位于仪表本体下方，绕线辊的一端通过轴承套贯穿安装板的后侧，且绕线辊的延伸端缠绕连接有绳索，安装板靠近仪表本体的一侧固定连接有l型杆，l型杆的竖直段通过轴承套套接有滚筒，池体内侧设置有传感器，且传感器的顶部固定连接有挂环，绳索的一端与挂环之间缠绕连接，且绳索的外壁与滚筒之间相互贴合。

优选的，安装板的后侧固定连接有限位板，限位板上滑动连接有限位杆，绕线辊位于安装板后侧的一端套接有圆环，且圆环的外壁开设有若干个配合限位杆使用的限位槽，并且若干个限位槽呈环形阵列分布。

优选的，固定板的一侧顶部和底部均开设有第二销孔，安装板靠近仪表本体的一侧设置有两个插销，安装板的一侧开设有两个通孔，两个插销分别通过第二销孔和通孔贯穿固定板和安装板的一侧，且两个插销的延伸端上均开设有第一销孔，安装板远离仪表本体的一侧设置有两个配合第一销孔使用的固定销。

优选的，安装板的两侧下部均固定连接有l型弹簧钢片，且两个l型弹簧钢片相对应的一侧均固定连接有挤压弹簧。

优选的，池体的顶部一侧开设有卡槽，安装板的底部固定连接有配合卡槽使用的卡柱。

优选的，绕线辊位于安装板后侧的一端固定连接有手转轮。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将绳索缠绕在绕线辊上，将传感器通过挂环安装在绳索的一端，想要将传感器放到池体中时，转动绕线辊绳索经过滚筒，然后绳索带动传感器向下移动，当需要对传感器进行清洗和维修时，转动绕线辊，直接将传感器拉上来，然后对其进行清洗和维修，同时，还可以通过绕线辊和绳索进行调节传感器的位置。

1、通过绕线辊、滚筒、l型杆、绳索和挂环之间的配合，便于调节传感器的位置，而且在想要对传感器进行清洗和维修时，也较为的方便，减小了维修人员的工作量，节省人力。

2、通过第一销孔、固定销、插销、通孔和第二销孔之间的配合，方便对仪表本体的安装，也便于拆卸和维修，可以更好的配合传感器进行使用，提高适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为为本实用新型中l型杆处的俯视图；

图4为本实用新型中a区域的放大图。

图中：1、池体；2、传感器；3、绳索；4、滚筒；5、l型杆；6、仪表本体；7、安装板；8、固定销；9、第一销孔；10、固定板；11、l型弹簧钢片；12、挤压弹簧；13、卡柱；14、卡槽；15、绕线辊；16、通孔；17、插销；18、限位板；19、限位杆；20、圆环；21、限位槽；22、手转轮；23、第二销孔；24、挂环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种水处理仪表安装支架，包括池体1，池体1的顶部一侧设置有安装板7，安装板7的一侧顶部设置有仪表本体6，且仪表本体6靠近安装板7的一侧固定连接有固定板10，安装板7的后侧设置有绕线辊15，且绕线辊15位于仪表本体6下方，绕线辊15的一端通过轴承套贯穿安装板7的后侧，且绕线辊15的延伸端缠绕连接有绳索3，安装板7靠近仪表本体6的一侧固定连接有l型杆5，l型杆5的竖直段通过轴承套套接有滚筒4，池体1内侧设置有传感器2，且传感器2的顶部固定连接有挂环24，绳索3的一端与挂环24之间缠绕连接，且绳索3的外壁与滚筒4之间相互贴合，具体的，将绳索3缠绕在绕线辊15上，将传感器2通过挂环24安装在绳索3的一端，想要将传感器2放到池体1中时，转动绕线辊15绳索3经过滚筒4，然后绳索3带动传感器2向下移动，当需要对传感器2进行清洗和维修时，转动绕线辊15，直接将传感器2拉上来，然后对其进行清洗和维修，同时，还可以通过绕线辊15和绳索3进行调节传感器2的位置，通过绕线辊15、滚筒4、l型杆5、绳索3和挂环24之间的配合，便于调节传感器2的位置，而且在想要对传感器2进行清洗和维修时，也较为的方便，减小了维修人员的工作量，节省人力。

本方案具备以下工作过程：

将绳索3缠绕在绕线辊15上，将传感器2通过挂环24安装在绳索3的一端，想要将传感器2放到池体1中时，转动绕线辊15绳索3经过滚筒4，然后绳索3带动传感器2向下移动，当需要对传感器2进行清洗和维修时，转动绕线辊15，直接将传感器2拉上来，然后对其进行清洗和维修，同时，还可以通过绕线辊15和绳索3进行调节传感器2的位置。

根据上述工作过程可知：

通过绕线辊15、滚筒4、l型杆5、绳索3和挂环24之间的配合，便于调节传感器2的位置，而且在想要对传感器2进行清洗和维修时，也较为的方便，减小了维修人员的工作量，节省人力。

进一步的，安装板7的后侧固定连接有限位板18，限位板18上滑动连接有限位杆19，绕线辊15位于安装板7后侧的一端套接有圆环20，且圆环20的外壁开设有若干个配合限位杆19使用的限位槽21，并且若干个限位槽21呈环形阵列分布，具体的，通过限位板18、限位杆19、圆环20和限位槽21之间的配合，在将传感器2的位置确定好，将限位杆19插入到限位槽21中，对绕线辊15的位置进行限定，防止绕线辊15发生自转，影响传感器2的正常使用。

进一步的，固定板10的一侧顶部和底部均开设有第二销孔23，安装板7靠近仪表本体6的一侧设置有两个插销17，安装板7的一侧开设有两个通孔16，两个插销17分别通过第二销孔23和通孔16贯穿固定板10和安装板7的一侧，且两个插销17的延伸端上均开设有第一销孔9，安装板7远离仪表本体6的一侧设置有两个配合第一销孔9使用的固定销8，具体的，通过第一销孔9、固定销8、插销17、通孔16和第二销孔23之间的配合，方便对仪表本体6的安装，也便于拆卸和维修，可以更好的配合传感器2进行使用，提高适用性。

进一步的，安装板7的两侧下部均固定连接有l型弹簧钢片11，且两个l型弹簧钢片11相对应的一侧均固定连接有挤压弹簧12，具体的，设置l型弹簧钢片11和挤压弹簧12，方便将安装板7直接夹持在池体1上，便于拆装，提高本实用新型整体的适用性。

进一步的，池体1的顶部一侧开设有卡槽14，安装板7的底部固定连接有配合卡槽14使用的卡柱13，具体的，设置卡槽14和卡柱13，防止安装板7发生左右乱晃的情况。

进一步的，绕线辊15位于安装板7后侧的一端固定连接有手转轮22，具体的，设置手转轮22，方便转动绕线辊15，节省人力。

综上所述，通过限位板18、限位杆19、圆环20和限位槽21之间的配合，在将传感器2的位置确定好，将限位杆19插入到限位槽21中，对绕线辊15的位置进行限定，防止绕线辊15发生自转，影响传感器2的正常使用；通过第一销孔9、固定销8、插销17、通孔16和第二销孔23之间的配合，方便对仪表本体6的安装，也便于拆卸和维修，可以更好的配合传感器2进行使用，提高适用性；设置l型弹簧钢片11和挤压弹簧12，方便将安装板7直接夹持在池体1上，便于拆装，提高本实用新型整体的适用性；设置卡槽14和卡柱13，防止安装板7发生左右乱晃的情况；设置手转轮22，方便转动绕线辊15，节省人力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。