一种天然气长输管道安装稳管装置的制作方法

1.本技术涉及天然气管道的技术领域，尤其是涉及一种天然气长输管道安装稳管装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等。目前，中国的天然气工程项目逐渐增多，天然气的运输主要是以长距离管道运输为主。运输管道的安装是天然气工程施工的质量控制重点环节。
3.长输管道穿越沼泽、河流时容易受到水利的影响，造成管段的上台水平推移、悬空和震动，甚至是管道产生巨大的应力，造成管道破裂，因此，保证输送管道的长期安全运行，需要在长输管道上设置稳管装置以保持管道沉降深度和稳定。目前常采用混凝土配重块的稳管方式，具体做法是根据长输管道的外径浇筑拱形的钢筋混凝土预制件，施工时，直接将钢筋混凝土预制件叠放于长输管道上，以实现对长输管道的稳管操作。
4.然而，由于长输管道的大小口径存在不同，需要根据长输管道口径的大小来调整钢筋混凝土预制件的支撑弧度，以满足最佳的支撑力，而该装置只采用以一种弧度支撑件来进行稳管，不适用于不同口径的管道。


技术实现要素：

5.为了解决现有稳管装置不适用于不同口径的管道的问题，本技术提供一种天然气长输管道安装稳管装置。
6.本技术提供的一种天然气长输管道安装稳管装置采用如下的技术方案：
7.一种天然气长输管道安装稳管装置，包括叠放于天然气管道上的拱形混凝土配重块，还包括多个螺栓，螺栓穿过配重块与天然气管道抵接，螺栓与配重块螺纹连接，多个螺栓沿配重块周向分布。
8.通过采用上述技术方案，施工时，将配重块叠放于天然气管道上，通过拧动螺栓，使得在配重块上周向分布的螺栓的底部与天然气管道抵接，使得天然气管道受到配重块来自多个方向的支撑配重，并且可以通过拧动螺栓，调整螺栓穿过配重块的长度，使得螺栓对不同口径天然气管道的外侧壁进行抵接，在保持对天然气管道保持支撑力的同时，适用对不同口径的天然气管道进行稳管操作。
9.优选的，所述螺栓的底部固定连接有压片，压片与天然气管道的抵接。
10.通过采用上述技术方案，螺栓底部固定连接有压片，当拧动螺栓将螺栓的底部与天然气管道抵接时，压片增加了螺栓与天然气管道抵接的面积，减少天然气管道收到的压强。
11.优选的，所述配重块顶部固定连接有吊环。
12.通过采用上述技术方案，由于混凝土配重块具有一定的质量，配重块固定连接有
吊环，方便对配重块进行运输，方便施工过程中的铺设。
13.优选的，所述配重块的纵向长度为1
‑
1.5m。
14.通过采用上述技术方案，配重块的纵向长度可以根据输天然气管道在水域地段穿越的长度、及所需配重块的重量及天然气管道所承受的浮力来进行计算。从天然气管道工程项目实施情况看，纵向长度为1
‑
1.5m的混凝土配重块对穿越砂、卵、砾石水域时起到很好的稳管作用，同时可节省了施工人员的工作量。
15.优选的，所述配重块沿其纵向开设有若干个通孔。
16.通过采用上述技术方案，当天然气管道的铺设方向与河流流向相同时，当河流推移土壤等物质流过配重块时，可以从通孔流过，减少配重块受到的冲力。
17.优选的，所述配重块还设置有多根钉入土壤的地锚。
18.通过采用上述技术方案，施工人员将地锚钉入土壤后，增加了配重块安装的稳固性，进而保持天然气管道稳定性。
19.优选的，所述配重块固定连接有安装座，地锚穿过安装座与安装座滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，安装座用于地锚的安装，增强地锚与配重块的连接强度，进一步增加了配重块安装的稳固性。
21.优选的，所述地锚的侧壁设置有多根倒刺。
22.通过采用上述技术方案，地锚钉入土壤后，侧壁的倒刺向地锚的四周延伸，增加了地锚对土壤的抓紧力，减少了配重块受到外界环境影响而上下移动，进一步保持了管道沉降深度。
23.优选的，所述螺栓为钛螺栓。
24.钛螺栓，耐腐蚀性能强，耐热性能好，耐低温性能好，抗阻尼性能强，通过采用上述技术方案，本技术的稳管装置多用于河床、沼泽等地，采用钛螺栓能够减少螺栓被水分腐蚀、生物侵蚀等损害。
25.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
26.1.本技术通过在配重块设置与天然气管道抵接的多个螺栓，使得天然气管道受到配重块来自多个方向的支撑配重，并且可以通过拧动螺栓，调整螺栓穿过配重块的长度，使得螺栓对不同口径天然气管道的外侧壁进行抵接，满足对不同口径的天然气管道进行稳管操作；
27.2.通过在螺栓的底部设置与天然气管道的抵接压片，增加了螺栓与天然气管道抵接的面积，减少天然气管道收到的压强；
28.3.通过设置多根钉入土壤的地锚，增加了配重块安装的稳固性，进而保持天然气管道稳定性。
29.4.通过在地锚的侧壁设置有多根倒刺，增加了地锚对土壤的抓紧力，减少了配重块受到外环境影响而上下移动，进一步保持了管道沉降深度。
附图说明
30.图1是本技术一种天然气长输管道安装稳管装置的整体结构示意图。
31.附图标记说明：1、配重块；11、安装座；12、吊环；13、通孔；2、螺栓；21、压片；3、地锚；31、倒刺。
具体实施方式
32.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种天然气长输管道安装稳管装置。参照图1，天然气长输管道安装稳管装置，包括用于叠放在天然气管道上呈拱形混凝土配重块1，配重块1上螺纹连接有多个螺栓2，螺栓2穿过配重块1与下方的天然气管道抵接，多个螺栓2沿配重块1周向分布。
34.参照图1，配重块1呈立体拱形，配重块1有钢筋混凝土浇筑而成。目前，天然气输气管道的直径范围一般在2190mm
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3620mm之间，且壁厚范围为5mm
‑
26mm之间，因而本技术的配重块1的直径为3625
‑
3650mm之间，优选为3646mm。配重块1的厚度为5
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9cm，优选为6cm。配重块1的纵向长度可以根据实际天然气管道工程项目实施情况进行调整，主要受天然气管道的铺设长度及在该铺设地域受到的浮力影响，从目前对天然气管道项目实施情况看，纵向长度为1
‑
1.5m的混凝土配重块1对穿越砂、卵、砾石的水域及沼泽地能够起到很好的稳管作用，同时也减少了由于配重块1长度较短而增加施工人员的工作量，优选的，配重块1的纵向长度为1.25m。沿配重块1纵向，开设有若干通孔13，在本实施例中，优选为3个。当天然气管道的铺设方向与河流流向相同时，当河流推移土壤等物质流经配重块1时，可以从通孔13穿过，减少配重块1受到的冲力。配重块1的顶部连接有吊环12，吊环12呈圆环状，轴线方向与配重块1的纵向平行。吊环12的底部与配重块1固定连接，在浇筑配重块1时，吊环12与配重块1一体成型。
35.配重块1上连接有螺栓2，在本技术中，选用的螺栓2为钛材质的螺栓2，减少螺栓2被水分腐蚀、生物侵蚀等损害。螺栓2沿配重块1的厚度方向穿过配重块1且与配重块1螺纹连接。在不影响配重块1的强度的条件下，螺栓2设置有多个，在本实施例中，优选为12个，呈4*3阵列。且每4个螺栓2沿拱形的配重块1周向分布。螺栓2未穿过配重块1的一侧可连接垫片及螺纹配合的螺母，增强螺栓2与配重块1的连接强度。螺栓2的底部固定连接有压片21，压片21呈圆形，压片21的顶面与螺栓2的底端固定连接。使用时，将配重块1叠放在天然气管道上，此时配重块1的纵向与天然气管道的长度方向相同，拧动螺栓2，使得4个螺栓2沿不同方向对天然气管道进行抵接，实现对天然气管道进行固定和支撑配重。并且，由于螺栓2穿过配重块1的长度可进行调整，进而可以适用对不同口径的天然气管道进行支撑配重。
36.配重块1的底部连接有安装座11，安装座11呈水平放置的长方体，长度方向与配重块1的纵向相同，安装座11与配重块1一体成型。安装座11设置有两块，分别位于配重块1的两侧。安装座11上连接有地锚3，地锚3呈长条状，地锚3竖直穿过安装座11后深入土壤内部。地锚3在安装座11上设置有3个，沿安装座11的长度方向均匀分布。地锚3的侧壁固定连接有多个呈倒l形的倒刺31，倒刺31的底端与地锚3固定连接，顶端向远离地锚3的一侧倾斜，倒刺31使得地锚3在钉入突然内部之后不易发生向上移动，而成l型设置的倒刺31降低了锚杆下沉的可能，减少了配重块1受到外环境影响而上下移动，进一步保持了管道沉降深度。
37.本技术实施例一种天然气长输管道安装稳管装置的实施原理为：本技术通过在配重块1上设置于配重块1螺纹连接的螺栓2，本技术通过在配重块1设置与天然气管道抵接的多个螺栓2，对天然气的位置进行固定，并且受到配重块1来自多个方向的支撑配重。通过拧动螺栓2，调整螺栓2穿过配重块1的长度，使得螺栓2对不同口径天然气管道的外侧壁进行抵接，满足对不同口径的天然气管道进行稳管操作。后再将地锚3钉入土壤中，加强配重块1
与土壤的连接强度，进而加强配重块1对天然气管道的沉降深度的稳固作用。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。