一种刷轮主轴安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种刷轮主轴安装结构。


背景技术：

2.现有的刷轮主轴机构包含皮带轮、旋转实心轴、两侧深沟球轴承、刷轮左固定环、刷轮、刷轮右固定环、刷轮垫套、刷轮紧定螺母、两侧轴承固定座；当主动马达通过皮带轮带动整个主轴机构旋转时，由于整个主轴机构重量大，长度长，主轴在高速旋转时离心力大，轴承负荷大，轴承发热，机台震动等不良影响，易发品质异常。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种刷轮主轴安装结构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刷轮主轴安装结构，包含固定座、主支撑轴、旋转驱动部件、旋转轴套和刷轮；所述主支撑轴的两端通过固定座固定，旋转轴套通过旋转轴承与主支撑轴配合，刷轮通过紧定部件固定安装在旋转轴套上，旋转驱动部件带动旋转轴套转动。
5.优选的，所述旋转驱动部件为皮带轮，皮带轮固定在连接轴套上，连接轴套通过轴承与主支撑轴配合，旋转驱动部件通过连接轴套带动旋转轴套转动。
6.优选的，所述紧定部件为紧定螺母。
7.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
8.本实用新型方案的刷轮主轴安装结构，旋转部件与支撑轴采用分离式设计，支撑轴安装在两侧轴承固定座上不做旋转运动，仅由皮带轮带动旋转轴套和刷轮转动，使旋转的部分轻量化，重量只有原先的1/4左右，降低了旋转部件重量，减小离心作用力；同时轴承负荷变小，轴承发热得到有效控制；机台震动也得到有效改善，提高设备使用稳定性。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
10.附图1为本实用新型所述的一种刷轮主轴安装结构的示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
12.如图1所示，本实用新型所述的一种刷轮主轴安装结构，包含固定座1、主支撑轴2、旋转驱动部件3、旋转轴套4和刷轮5；所述主支撑轴2的两端通过固定座1固定，旋转轴套4通过两端的旋转轴承6与主支撑轴2配合，刷轮5通过紧定部件7固定安装在旋转轴套4上，紧定部件7为紧定螺母。
13.所述旋转驱动部件3为皮带轮，皮带轮固定在连接轴套8上，连接轴套8通过轴承与主支撑轴2配合，旋转驱动部件3通过连接轴套8带动旋转轴套4转动，进而带动刷轮5转动。
14.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种刷轮主轴安装结构，其特征在于：包含固定座（1）、主支撑轴（2）、旋转驱动部件（3）、旋转轴套（4）和刷轮（5）；所述主支撑轴（2）的两端通过固定座（1）固定，旋转轴套（4）通过旋转轴承（6）与主支撑轴（2）配合，刷轮（5）通过紧定部件（7）固定安装在旋转轴套（4）上，旋转驱动部件（3）带动旋转轴套（4）转动。2.根据权利要求1所述的刷轮主轴安装结构，其特征在于：所述旋转驱动部件（3）为皮带轮，皮带轮固定在连接轴套（8）上，连接轴套（8）通过轴承与主支撑轴（2）配合，旋转驱动部件（3）通过连接轴套（8）带动旋转轴套（4）转动。3.根据权利要求1所述的刷轮主轴安装结构，其特征在于：所述紧定部件（7）为紧定螺母。

技术总结
本实用新型涉及一种刷轮主轴安装结构，包含固定座、主支撑轴、旋转驱动部件、旋转轴套和刷轮；所述主支撑轴的两端通过固定座固定，旋转轴套通过旋转轴承与主支撑轴配合，刷轮通过紧定部件固定安装在旋转轴套上，旋转驱动部件带动旋转轴套转动；本方案的旋转部件与支撑轴采用分离式设计，支撑轴安装在两侧轴承固定座上不做旋转运动，仅由皮带轮带动旋转轴套和刷轮转动，使旋转的部分轻量化，重量只有原先的1/4左右，降低了旋转部件重量，减小离心作用力；同时轴承负荷变小，轴承发热得到有效控制；机台震动也得到有效改善，提高设备使用稳定性。性。性。


技术研发人员：吴凯 张健宝
受保护的技术使用者：昆山海碧维克机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/2