一种预埋地脚螺栓的保护装置及方法与流程

本发明属于建筑设备领域，具体涉及一种预埋地脚螺栓的保护装置及方法。

背景技术：

目前，在黑色冶金施工领域，很多建筑钢结构、工艺钢结构、大中小型设备安装时，都使用大量的地脚螺栓，用于固定具有强烈震动和冲击的重型机械设备。

而在地脚螺栓预埋在地基中直至将相应的设备安装在螺栓上的期间，需要对其进行防护，否则地脚螺栓长期裸露在外，受自然环境的侵袭，地脚螺栓易出现腐蚀生锈、变形，往往给后续改造带来诸多不便。

而目前最为常见的就是在地脚螺栓外部涂抹黄油以达到保护地脚螺栓的效果，但是螺栓抹上黄油后受雨水或者风力带着的灰尘冲刷致使黄油脱落而导致发生氧化反应，而且还需要防止机械作业时磕碰或者车辆倒车时碰撞外露的螺栓，以及避免夜间作业时的机械碰擦，所以只单独在螺栓上涂抹黄油还不足以全方位的对地脚螺栓进行充足的保护。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种预埋地脚螺栓的保护装置以及采用该装置对地脚螺栓进行全方位保护的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种预埋地脚螺栓的保护装置，包括若干个预埋在预埋地基上的地脚螺栓以及用于保护地脚螺栓的保护机构，所述地脚螺栓的保护机构包括螺栓体保护机构和防撞击机构，所述防撞击机构设于若干个地脚螺栓的四周，防撞击机构和预埋地基可拆卸式连接；

所述螺栓体保护机构包括包裹在地脚螺栓外表面的黄油保护层、包裹在黄油保护层外部的塑料膜、套设在塑料膜外部的套管、连接在套管外壁的反光警示贴以及可拆卸式连接在套管上端的上封盖，所述套管和预埋地基之间设有低强度封堵砂浆，所述上封盖的上端可拆卸式连接有太阳能警示灯。

作为本发明的进一步优化方案，所述防撞击机构包括底座、设于底座内的缓冲腔室、设于缓冲腔室底部的阻尼轨道、设于阻尼轨道上的阻尼块、连接在阻尼块上端的连接块、连接在连接块上端的防撞板、连接在底座上端的固定板以及连接在固定板和防撞板之前的缓冲机构。

作为本发明的进一步优化方案，所述底座的外壁上连接有限位连接板，预埋地基上设有供底座和限位连接板安装的安装槽，限位连接板和预埋地基之间通过连接钉连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述缓冲机构包括连接在防撞板侧壁上的移动杆、连接在固定板侧壁上的固定杆、设于固定杆内部的第一弹簧以及套设在固定杆外部的第二弹簧，所述移动杆的一端位于固定杆的内部并与第一弹簧接触。

作为本发明的进一步优化方案，所述防撞板的上端可拆卸式连接有扩展防撞板，所述扩展防撞板的下端连接有限位件，防撞板的上端设有供限位件插接的限位槽。

作为本发明的进一步优化方案，所述限位件的外壁上连接有连接杆，连接杆上铰接有自锁调节板，所述自锁调节板的下端和限位件之间连接有第三弹簧。

一种采用如上述装置对地脚螺栓进行保护的方法，包括以下步骤：

步骤s1.在预埋地基上预埋地脚螺栓时在地脚螺栓四周预留若干个安装槽；

步骤s2.在预埋的地脚螺栓的外表面包裹黄油保护层，然后在黄油保护层外部包裹上若干层塑料膜，最后在塑料膜的外部套设一个套管，套管的底部和预埋地基之间通过低强度封堵砂浆进行封堵连接，套管的上端通过上封盖进行密封，套管上下端均密封后在其表面贴附上反光警示贴并在上封盖的上端安装太阳能警示灯；

步骤s3.在预埋地基上预留的安装槽内放置防撞击机构并通过连接钉进行限位固定，然后将扩展防撞板插接到防撞板上。

作为本发明的进一步优化方案，所述黄油保护层的厚度不小于3mm。

本发明的有益效果在于：

1)本发明对地脚螺栓主体的保护较为全面，且材料易取，施工方便，可以防止地脚螺栓受到外界空气中的水气影响，不会出现生锈的情况，在夜间机械施工时，反光警示、警示灯警示从而可以有效的避免地脚螺栓被碰撞而受损；

2)本发明的防撞击机构可以进行便捷的安装和拆卸，在其本体不受损的情况下可以进行多次的利用，在安装防撞击机构时，将防撞击机构中的底座放置在预留的安装槽中并通过连接钉将底座与预埋地基进行限位固定，然后根据实际安装的需要安装扩展防撞板，在安装扩展防撞板时，将扩展防撞板下端的限位件插入限位槽中，而当限位件在限位槽中下降到一定高度时，限位槽的内壁和限位件上的自锁调节板接触并对自锁调节板的上半部进行挤压，此时自锁调节板绕着与连接杆铰接的位置进行转动，第三弹簧处于逐渐拉伸的过程，而当限位件完全插入限位槽中后，自锁调节板的表面和限位槽内壁完全接触，自锁调节板处于和限位槽内壁平行接触的状态，而且在第三弹簧的作用下，自锁调节板的上端处与限位槽内壁之间具有一定的相互作用力，此时在无较大外力的作用下，扩展防撞板可以稳定牢固的连接在防撞板上，达到安装限位的效果，拆卸时将连接钉拆除即可将整个防撞击机构取出，而需要拆除扩展防撞板时，采用较大的外力将扩展防撞板直接拔除即可，防撞击机构的安装和拆卸均较为便捷，而且防撞板在受到撞击时通过缓冲机构以及阻尼块和阻尼轨道之间的摩擦作用，可以有效的防止车辆直接冲撞到地脚螺栓，安全性较高；

3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中螺栓体保护机构和地脚螺栓的相配合视图；

图3是本发明中防撞击机构的结构示意图；

图4是本发明中a处的放大视图；

图5是本发明中阻尼轨道和阻尼块的相配合视图。

图中：1、预埋地基；2、地脚螺栓；3、螺栓体保护机构；301、黄油保护层；302、塑料膜；303、套管；304、反光警示贴；305、低强度封堵砂浆；306、上封盖；307、太阳能警示灯；4、防撞击机构；401、底座；402、缓冲腔室；403、阻尼轨道；404、阻尼块；405、连接块；406、限位连接板；407、防撞板；408、固定板；409、第一弹簧；410、移动杆；411、固定杆；412、第二弹簧；413、限位槽；414、扩展防撞板；415、限位件；416、连接杆；417、自锁调节板；418、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-5所示，一种预埋地脚螺栓的保护装置，包括若干个预埋在预埋地基1上的地脚螺栓2以及用于保护地脚螺栓2的保护机构，地脚螺栓2的保护机构包括螺栓体保护机构3和防撞击机构4，防撞击机构4设于若干个地脚螺栓2的四周，防撞击机构4和预埋地基1可拆卸式连接；

螺栓体保护机构3包括包裹在地脚螺栓2外表面的黄油保护层301、包裹在黄油保护层301外部的塑料膜302、套设在塑料膜302外部的套管303、连接在套管303外壁的反光警示贴304以及可拆卸式连接在套管303上端的上封盖306，套管303和预埋地基1之间设有低强度封堵砂浆305，上封盖306的上端可拆卸式连接有太阳能警示灯307。太阳能警示灯307通过太阳能充电的方式进行充电，骑在夜间自动开启，在上封盖306顶部采用透明胶带粘贴薄铁片，太阳能警示灯307磁吸式立于铁片顶端，方便进行安装拆卸。

其中套管303的材质采用pvc管，而上封盖306和套管303之间可以采用螺纹连接的方式进行安装连接，可以在pvc管和上上封盖306上相应的位置开设螺纹。

防撞击机构4包括底座401、设于底座401内的缓冲腔室402、设于缓冲腔室402底部的阻尼轨道403、设于阻尼轨道403上的阻尼块404、连接在阻尼块404上端的连接块405、连接在连接块405上端的防撞板407、连接在底座401上端的固定板408以及连接在固定板408和防撞板407之前的缓冲机构。缓冲机构可以起到较好的缓冲效果，当防撞板407受到外力冲击时，缓冲机构可以将冲击力进行抵消、缓冲，可以有效的防止车辆等机械对地脚螺栓2造成冲击损伤。

如附图5所示，阻尼块404和阻尼轨道403之间的接触面积较大，当防撞板407受到冲击时会向固定板408的方向移动，移动的过程中带动阻尼块404在阻尼轨道403上移动，通过阻尼材料的摩擦阻力作用下，可以将防撞板407受到的冲击力进行一定程度的抵消，有效的提高了防撞板407的抗撞击力程度。

底座401的外壁上连接有限位连接板406，预埋地基1上设有供底座401和限位连接板406安装的安装槽，限位连接板406和预埋地基1之间通过连接钉连接。在设备安装结束后，安装槽可以根据实际需要选择是否填平。

缓冲机构包括连接在防撞板407侧壁上的移动杆410、连接在固定板408侧壁上的固定杆411、设于固定杆411内部的第一弹簧409以及套设在固定杆411外部的第二弹簧412，移动杆410的一端位于固定杆411的内部并与第一弹簧409接触。防撞板407在收到冲击力后向固定板408的方向移动，并带动移动杆410同向移动，移动杆410移动的同时挤压第一弹簧409，防撞板407移动的同时挤压第二弹簧412，通过第一弹簧409和第二弹簧412的缓冲作用，可以有效的抵消外界车辆的冲击力，安全性较高。

防撞板407的上端可拆卸式连接有扩展防撞板414，扩展防撞板414的下端连接有限位件415，防撞板407的上端设有供限位件415插接的限位槽413。

限位件415的外壁上连接有连接杆416，连接杆416上铰接有自锁调节板417，自锁调节板417的下端和限位件415之间连接有第三弹簧418。

通过上述保护装置对地脚螺栓2进行保护安装时，具体步骤如下：

在预埋地基1上预埋地脚螺栓2时在地脚螺栓2四周预留若干个安装槽；

在预埋的地脚螺栓2的外表面包裹黄油保护层301，然后在黄油保护层301外部包裹上若干层塑料膜302，最后在塑料膜302的外部套设一个套管303，套管303的底部和预埋地基1之间通过低强度封堵砂浆305进行封堵连接，套管303的上端通过上封盖306进行密封，套管303上下端均密封后在其表面贴附上反光警示贴304并在上封盖306的上端安装太阳能警示灯307；黄油保护层301的厚度不小于3mm。黄油保护层301的厚度需要保证在3mm以上，其上裹塑料膜302时不可因施工原因致使黄油厚度小于3mm，否则影响螺栓的保护效果。

在预埋地基1上预留的安装槽内放置防撞击机构4并通过连接钉进行限位固定，然后将扩展防撞板414插接到防撞板407上。

其中在安装防撞击机构4时的具体步骤如下，将防撞击机构4中的底座401放置在预留的安装槽中并通过连接钉将底座401与预埋地基1进行限位固定，然后根据实际安装的需要安装扩展防撞板414，在安装扩展防撞板414时，将扩展防撞板414下端的限位件415插入限位槽413中，而当限位件415在限位槽413中下降到一定高度时，限位槽413的内壁和限位件415上的自锁调节板417接触并对自锁调节板417的上半部进行挤压，此时自锁调节板417绕着与连接杆416铰接的位置进行转动，第三弹簧418处于逐渐拉伸的过程，而当限位件415完全插入限位槽413中后，自锁调节板417的表面和限位槽413内壁完全接触，自锁调节板417处于和限位槽413内壁平行接触的状态，而且在第三弹簧418的作用下，自锁调节板417的上端处与限位槽413内壁之间具有一定的相互作用力，此时在无较大外力的作用下，扩展防撞板414可以稳定牢固的连接在防撞板407上，达到自锁安装限位的效果，拆卸时将连接钉拆除即可将整个防撞击机构4取出，而需要拆除扩展防撞板414时，采用较大的外力将扩展防撞板414直接拔除即可。

通过螺栓体保护机构3和防撞击机构4的相互协调作用下，地脚螺栓2能够得到较为全面的保护，在地脚螺栓2预埋在地基中直至将相应的设备安装在螺栓上的期间内，地脚螺栓2不会受到外界因素的干扰，较为稳定、安全。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。