一种提高铸造型液力变矩器效率的装置和方法与流程

文档序号:26054842发布日期:2021-07-27 15:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,包括x轴移动和摆动机构、y轴旋转机构、z轴旋转机构和安装机架,其特征在于,所述安装机架包括z轴机架(4)和传动轴机架(10),所述z轴旋转机构连接y轴旋转机构,y轴旋转机构连接x轴移动和摆动机构。

2.如权利要求1所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述z轴旋转机构包括第一传感器(1)、z轴电机(2)和第一轴承(3),所述第一传感器(1)设置在z轴电机(2)的上部,所述z轴电机(2)通过螺栓设在z轴机架(4)上,z轴机架(4)设有轴孔,所述z轴电机(2)的转动轴通过花键联结传动轴机架(10),传动轴机架(10)整体呈丁字型,所述传动轴机架(10)外套设第一轴承(3)后穿过所述轴孔,所述轴孔外侧还设有第一轴承压盖(5)。

3.如权利要求1所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述y轴旋转机构包括:y轴电机(8)、第二传感器(7)、铰链座套(6)、第二轴承(9)、转动销轴(11),所述y轴电机(8)安装在铰链座套(6)内,y轴电机(8)的转动轴通过花键联结y轴传动轴(12),y轴传动轴(12)套设于第二轴承(9)内,第二轴承(9)安装在y轴机架(10)内,所述第二传动轴端部连接转动销轴(11),并通过转动销轴(11)连接x轴移动和摆动机构,所述第二传感器(7)设置在y轴电机(8)上。

4.如权利要求3所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述x轴移动和摆动机构包括:切削加工机构和激光加工机构,所述切削加工机构和激光加工机构均包括:单向直线驱动电机(13)、双向直线驱动电机(14)、铰链(15)、距离传感器(17)。

5.如权利要求4所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述切削加工机构还包括:第三轴承(16)、第四轴承(23)、铣刀主轴(19)、铣刀连接盘(26)、铣刀头(27),所述双向直线驱动电机(14)通过铰链(15)一端连接铰链座套(6),另一端连接单向直线驱动电机(13);所述单向直线驱动电机(13)包括单向电机定子(28)和与其配合安装的单向电机转子(29)、单向丝杠电机轴(20)、空心单向丝杠轴(25),所述空心单向丝杠轴(25)的上部装有铣刀驱动电机(43)和电源线(24),铣刀驱动电机(43)连接有铣刀主轴(19),所述单向电机定子(28)的外壁设有铰链孔并通过铰链(15)连接双向直线驱动电机(14),所述单向丝杠电机轴(20)套设在单向电机转子(29)中间,所述单向电机定子(28)与单向丝杠电机轴(20)之间设有第五轴承(21),第五轴承(21)外侧设有第二轴承压盖(30),第二轴承压盖(30)上方设有传感器(22),所述空心单向丝杠轴(25)套设在单向丝杠电机轴(20)的内侧,所述铣刀主轴(19)上部设有第四轴承(23),下部穿过第二导向套(18)后配合安装第三轴承(16),所述铣刀主轴(19)的端部固定连接铣刀连接盘(26)并通过铣刀连接盘(26)安装铣刀头(27),所述距离传感器(17)设置在第二导向套(18)的下方,所述第二导向套(18)上设有销轴孔并通过所述转动销轴(11)接于所述y轴电机(10)的转动轴,所述单向直线驱动电机(13)与第二导向套(18)之间设有电机端盖,封闭第五轴承(21),所述第二导向套(18)设有导向键,电机端盖处设有位移传感器,用来测量丝杠传动轴的位移。

6.如权利要求5所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述激光加工机构还包括:光纤(39)、接头(40)、激光头(41)及与激光头(41)相配的外部光闸;所述接头(40)设置在空心单向丝杠轴(25)的上部,所述激光头(41)连接所述空心单向丝杠轴(25),所述光纤(39)从外部激光器(42)连出通过接头(40)接入单向直线驱动电机(13)的空心单向丝杠轴(25)至所述激光头(41)。

7.如权利要求4所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述双向直线驱动电机(14),包括:正向丝杠传动轴(31)、反向丝杠传动轴(32)、第三传感器(33)、第一导向套(34)、双向电机定子(37)、双向电机转子(38)、第六轴承(35)和双向丝杠电机轴(36),所述双向电机转子(38)位于双向电机定子(37)内侧,所述双向丝杠电机轴(36)设置在双向电机转子(38)的中间,第六轴承(35)设置在双向丝杠电机轴(36)的两端,所述正向丝杠传动轴(31)和反向丝杠传动轴(32)设置在双向丝杠电机轴(36)的中间,所述第一导向套(34)设置在正向丝杠传动轴(31)和反向丝杠传动轴(32)的外侧,所述第一导向套(34)和定子之间设有通过螺栓连接的电机端盖,电机端盖封盖第六轴承(35),所述第三传感器(33)安装在第一导向套(34)的外侧。

8.如权利要求7所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置,其特征在于,所述双向丝杠电机轴(36)内孔为t形螺纹或滚珠丝杠螺纹,以轴中心为基点,各自螺纹旋向相反。

9.如权利要求1-8所述的一种提高铸造型液力变矩器效率的装置的使用方法,其特征在于,包括:上位机通过plc分别对z轴电机、y轴电机、双向直线驱动电机和单向直线驱动电机进行同步控制,使得x轴移动和摆动机构、y轴旋转机构、z轴旋转机构在各自轴向的运动,同时通过距离传感器将x轴移动和摆动机构、y轴旋转机构、z轴旋转机构的运动角度和位移距离实施传输至下位机控制板,上位机采集下位机控制的数据进行控制,完成液力变矩器的加工。


技术总结
本发明涉及液力变矩器,具体涉及一种提高铸造型液力变矩器效率的装置和方法,该装置包括:包括X轴移动和摆动机构、Y轴旋转机构、Z轴旋转机构和安装机架,所述安装机架包括Z轴机架和Y轴机架,所述Z轴旋转机构连接Y轴旋转机构,Y轴旋转机构连接X轴移动和摆动机构,其中的X轴移动和摆动机构带有铣刀头或激光头。本发明能够提高液力变矩器的涡轮、泵轮、导轮流道表面的尺寸精度和降低表面粗糙度,织构化流道表面,使得变矩器内流道的油介质具有的传动性能高,发热量低,提高传动效率。

技术研发人员:周焕辉;顾海港;钟华勇;骆军芝
受保护的技术使用者:杭齿传动(安徽)有限公司;顾海港
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2021.07.27
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