技术特征：
1.旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，包括：上转子总成，上定子总成，上挡环，下挡环，下定子总成和下转子总成；所述上转子总成与上定子总成组成聚晶金刚石滑动轴承上总成，用于将旋转导向短节不旋转外筒上端受到的来自旋转导向短节不旋转外筒支撑翼肋的径向推靠力传递给旋转导向短节旋转芯轴输入端，同时限制旋转导向短节不旋转外筒相对旋转导向短节旋转芯轴向上运动；所述下转子总成与下定子总成组成聚晶金刚石滑动轴承下总成，用于将旋转导向短节不旋转外筒下端受到的来自旋转导向短节不旋转外筒支撑翼肋的径向推靠力传递给旋转导向短节旋转芯轴输出端，同时限制旋转导向短节不旋转外筒相对旋转导向短节旋转芯轴向下运动；所述聚晶金刚石滑动轴承上总成设置有上轴向推力滑动摩擦副和上径向滑动摩擦副，所述聚晶金刚石滑动轴承下总成设置有下轴向推力滑动摩擦副和下径向滑动摩擦副，所述上轴向推力滑动摩擦副摩擦部受到的轴向力大于所述下轴向推力滑动摩擦副摩擦部受到的轴向力，所述下径向滑动摩擦副摩擦部受到的径向力大于所述上径向滑动摩擦副摩擦部受到的径向力，至少所述下轴向推力滑动摩擦副和所述上径向滑动摩擦副摩擦部的材质的耐磨性不低于聚晶金刚石摩擦部的耐磨性，同一所述摩擦副的摩擦部之间的间隙为2.0mm～5.0mm。2.如权利要求1所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述上轴向推力滑动摩擦副的摩擦部为聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部，所述下轴向推力滑动摩擦副的摩擦部为聚晶金刚石摩擦部，所述上径向滑动摩擦副的摩擦部为聚晶金刚石摩擦部，所述下径向滑动摩擦副的摩擦部为聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部。3.如权利要求1所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述上转子总成包括：上径向滑动轴承转子和上轴向推力滑动轴承转子；所述上径向滑动轴承转子包括上径向滑动轴承转子基体和第一径向滑动摩擦部；所述上轴向推力滑动轴承转子包括上轴向推力滑动轴承转子基体和第一轴向滑动摩擦部；所述上径向滑动轴承转子第一内圆柱面设置有第一骑缝圆柱销钉槽；所述上定子总成包括：上径向滑动轴承定子，上轴向推力滑动轴承定子，上止推环，上推力调整环，上轴承座，第一定位键和上径向弹性套；所述上径向滑动轴承定子包括上径向滑动轴承定子基体和第二径向滑动摩擦部；所述上轴向推力滑动轴承定子包括上轴向推力滑动轴承定子基体和第二轴向滑动摩擦部；所述第一径向滑动摩擦部和第二径向滑动摩擦部形成一个上径向轴承滑动摩擦副，所述第一轴向滑动摩擦部和第二轴向滑动摩擦部形成一个上轴向推力轴承滑动摩擦副；所述第一径向滑动摩擦部、第二径向滑动摩擦部、所述第一轴向滑动摩擦部和第二轴向滑动摩擦部均为聚晶金刚石摩擦部，或/和聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部；所述上径向滑动轴承定子第一外圆柱面设置有第一外定位键槽，所述上径向滑动轴承定子第二外圆柱面设置有第一外螺纹，或所述上径向滑动轴承定子第三外圆柱面设置有第二外螺纹，或/和所述上径向滑动轴承定子第四外圆柱面设置有第三骑缝圆柱销钉槽；所述上轴承座第一内圆柱面设置有第一内定位键槽；所述上轴向推力滑动轴承定子第一内圆柱面设置有第五骑缝圆柱销钉槽，或所述上轴
向推力滑动轴承定子第二内圆柱面设置有第二内螺纹；所述上止推环第一内圆柱面设置有第一内螺纹，或所述上止推环内圆锥面设置有沉孔；所述上止推环设置有第一内圆锥面或第一内球面；所述上轴承座设置有第一外圆锥面或第一外球面；所述下转子总成包括：下径向滑动轴承转子和下轴向推力滑动轴承转子；所述下径向滑动轴承转子包括下径向滑动轴承转子基体和第三径向滑动摩擦部；所述下轴向推力滑动轴承转子包括下轴向推力滑动轴承转子基体和第三轴向滑动摩擦部；所述下径向滑动轴承转子第一内圆柱面设置有第二骑缝圆柱销钉槽；所述下定子总成包括：下径向滑动轴承定子，下轴向推力滑动轴承定子，下止推环，下推力调整环，下轴承座，第二定位键和下径向弹性套；所述下径向滑动轴承定子包括下径向滑动轴承定子基体和第四径向滑动摩擦部；所述下轴向推力滑动轴承定子包括下轴向推力滑动轴承定子基体和第四轴向滑动摩擦部；所述第三径向滑动摩擦部和第四径向滑动摩擦部形成一个下径向轴承滑动摩擦副，所述第三轴向滑动摩擦部和第四轴向滑动摩擦部形成一个下轴向推力轴承滑动摩擦副；所述第三径向滑动摩擦部、所述第四径向滑动摩擦部、所述第三轴向滑动摩擦部和所述第四轴向滑动摩擦部均为聚晶金刚石摩擦部，或/和聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部；所述下径向滑动轴承定子第一外圆柱面设置有第二外定位键槽，所述下径向滑动轴承定子第二外圆柱面设置有第三外螺纹，或所述下径向滑动轴承定子第三外圆柱面设置有第四外螺纹，或/和所述下径向滑动轴承定子第四外圆柱面设置有第四骑缝圆柱销钉槽；所述下轴承座第一内圆柱面设置有第二内定位键槽；所述下轴向推力滑动轴承定子第一内圆柱面设置有第六骑缝圆柱销钉槽，或所述下轴向推力滑动轴承定子第二内圆柱面设置有第四内螺纹；所述下止推环第一内圆柱面设置有第三内螺纹，或所述下止推环内圆锥面设置有沉孔；所述下止推环设置有第二内圆锥面或第二内球面；所述下轴承座设置有第二外圆锥面或第二外球面。4.如权利要求3所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述上定子总成还包括上圆柱销钉，上内六角圆柱头螺钉，或/和第三定位键；所述下定子总成还包括下圆柱销钉，下内六角圆柱头螺钉，或/和第四定位键；所述上径向滑动轴承定子第四外圆柱面与所述上轴向推力滑动轴承定子第一内圆柱面之间通过所述上圆柱销钉连接在一起，所述上径向滑动轴承定子第二外圆柱面第一外螺纹与所述上止推环第一内圆柱面第一内螺纹连接在一起；或所述上径向滑动轴承定子第三外圆柱面第二外螺纹与所述上轴向推力滑动轴承定子第二内圆柱面第二内螺纹连接在一起，或/和所述上轴向推力滑动轴承定子与所述上止推环之间通过所述第三定位键定位；或所述上径向滑动轴承定子第二外圆柱面第一外螺纹与所述上止推环第一内圆柱面第一内螺纹连接在一起，所述上止推环与所述上轴向推力滑动轴承定子通过所述上内六角圆柱头螺钉连接在一起；所述上径向滑动轴承定子与所述上轴承座之间通过所述上径向弹性套和第一定位键连接在一起；所述下径向滑动轴承定子第四外圆柱面与所述下轴向推力滑动轴承定子第一内圆柱
面之间通过所述下圆柱销钉连接在一起，所述下径向滑动轴承定子第二外圆柱面第三外螺纹与所述下止推环第一内圆柱面第三内螺纹连接在一起；或所述下径向滑动轴承定子第三外圆柱面第四外螺纹与所述下轴向推力滑动轴承定子第二内圆柱面第四内螺纹连接在一起，或/和所述下轴向推力滑动轴承定子与所述下止推环之间通过所述第四定位键定位；或所述下径向滑动轴承定子第二外圆柱面第三外螺纹与所述下止推环第一内圆柱面第三内螺纹连接在一起，所述下止推环与所述下轴向推力滑动轴承定子之间通过所述下内六角圆柱头螺钉连接在一起；所述下径向滑动轴承定子与所述下轴承座之间通过所述下径向弹性套和第二定位键连接在一起。5.如权利要求3所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述上径向弹性套和所述下径向弹性套沿轴向均分别设置有3～9个通孔；所述上径向弹性套和所述下径向弹性套的材质均为氟橡胶或丁晴橡胶，邵氏硬度65～85；所述上径向弹性套内圆柱面设置有第一定位键通孔，所述下径向弹性套内圆柱面设置有第二定位键通孔；所述上径向弹性套外圆柱面设置有第一多头棱，所述下径向弹性套外圆柱面设置有第二多头棱。6.如权利要求5所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述第一外定位键槽的个数和第一定位键通孔的个数均为3～6个，所述第一外定位键槽与所述第一定位键通孔配对；所述第二外定位键槽的个数和所述第二定位键通孔的个数均为3～6个，所述第二外定位键槽与所述第二定位键通孔配对；所述第一内定位键槽的个数和所述第一多头棱的个数均为3～6个，所述第一内定位键槽与所述第一多头棱配对；所述第二内定位键槽的个数和所述第二多头棱的个数均为3～6个，所述第二内定位键槽与所述第二多头棱配对。7.如权利要求3所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述上轴承座外螺纹为右旋螺纹；所述下轴承座外螺纹为左旋螺纹；所述上止推环第一内圆锥面和所述上轴承座第一外圆锥面接触，或所述上止推环第一内球面和所述上轴承座第一外球面接触；所述下止推环第二内圆锥面和所述下轴承座第二外圆锥面接触，或所述下止推环二一内球面和所述下轴承座第二外球面接触。8.如权利要求3所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述聚晶金刚石摩擦部为凸面边倒角圆柱片状聚晶金刚石摩擦部，凹面边倒角圆柱片状聚晶金刚石摩擦部，平面边倒角圆柱片状聚晶金刚石摩擦部，或/和平面边倒圆角圆柱片状聚晶金刚石摩擦部；所述聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部为凸面边倒角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部或凸面准等厚边倒角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部，凹面边倒角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部或凹面准等厚边倒角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部，平面边倒角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部，或/和平面边倒圆角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部；所述边倒角圆柱片状聚晶金刚石摩擦部边倒角尺寸为：距离c＝0.25mm～1.50mm，角度α＝25
°
～65
°
，所述边倒圆角圆柱片状聚晶金刚石摩擦部边倒圆角尺寸：圆弧半径r＝0.25mm～1.50mm；所述边倒角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部边倒角尺寸为：距离c＝0.25mm～1.50mm，角度α＝25
°
～65
°
，所述边倒圆角圆柱片状聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部边倒圆角尺寸：圆弧半径r＝0.25mm～1.50mm。
9.如权利要求3所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述第一径向滑动摩擦部与所述上径向滑动轴承转子摩擦部安装孔之间，所述第二径向滑动摩擦部与所述上径向滑动轴承定子摩擦部安装孔之间，所述第三径向滑动摩擦部与所述下径向滑动轴承转子摩擦部安装孔之间，所述第四径向滑动摩擦部与所述下径向滑动轴承定子摩擦部安装孔之间，所述第一轴向滑动摩擦部与所述上轴向滑动轴承转子摩擦部安装孔之间，所述第二轴向滑动摩擦部与所述上轴向滑动轴承定子摩擦部安装孔之间，所述第三轴向滑动摩擦部与所述下轴向滑动轴承转子摩擦部安装孔之间，所述第四轴向滑动摩擦部与所述下轴向滑动轴承定子摩擦部安装孔之间，通过焊料和焊剂采用浸渍硬钎焊，或火焰硬钎焊，或感应硬钎焊方法焊接在一起。10.如权利要求4所述的旋转导向短节用的双轴向作用滑动轴承总成，其特征在于，所述第一骑缝圆柱销钉槽、第三骑缝圆柱销钉槽和第五骑缝圆柱销钉槽的个数分别为2～6个，所述第二骑缝圆柱销钉槽、第四骑缝圆柱销钉槽和第六骑缝圆柱销钉槽的个数分别为2～6个；所述第一定位键和所述第二定位键为双圆头平键或/和三圆头键，所述第一定位键和所述第二定位键的数量均为3～4个；所述第三定位键和所述第四定位键为双圆头平键，所述第三定位键和所述第四定位键的数量均为2～3个；所述聚晶金刚石摩擦部的电阻、聚晶金刚石与硬质合金复合摩擦部的电阻均小于380欧姆。