一种结构可调式不锈钢法兰的制作方法

1.本发明涉及密封件技术领域，尤其是一种结构可调式不锈钢法兰。


背景技术：

2.法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
3.市面上的法兰盘多为一体结构，内部的装配孔多为直接在法兰盘上开设，一旦设置便无法改变，只能通过更换整个法兰盘来替换，后期使用成本比较高，适配度十分有限，同时法兰盘上的开孔数量，开孔间距以及开孔的规格也十分固定，法兰盘的装配面的厚度也很固定，导致其安装方式单一，适用范围比较局限。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的结构可调式不锈钢法兰，解决市面上的法兰盘多为一体结构，后期使用成本比较高，适配度十分有限，同时法兰盘上的开孔数量，开孔间距以及开孔的规格也十分固定，法兰盘的装配面的厚度也很固定，导致其安装方式单一，适用范围比较局限的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构可调式不锈钢法兰，包括不锈钢材质的法兰盘本体，所述的法兰盘本体内部开设有内置连接固定支架的环形装配槽，所述的环形装配槽上、下端均设有开口，所述的环形装配槽内部活动装配有内部装配环，所述的内部装配环内部开设有与连接固定支架相配合的内部装配腔室，所述的内部装配环通过内部装配腔室套在连接固定支架上和法兰盘本体活动连接，所述的内部装配环内部位于内部装配腔室两侧开设有位置可调式圆形装配通孔，圆形装配通孔的调节方式是利用在内部装配环上开设弧形调节孔，然后在弧形调节孔内插入内部装配管，所述的圆形装配通孔内侧面上开设有内置挤压伸缩块的侧向伸缩通孔，侧向伸缩通孔开设在内部装配管一侧，内部装配管为一个三通管，然后在侧向伸缩通孔上、下端开设外螺纹下沉槽，利用外螺纹下沉槽来螺纹装配固定侧向密封板，不仅可以对弧形调节孔进行密封闭合，还可以起到侧向固定的作用，所述的环形装配槽内侧面上开设有与侧向调节槽，所述的侧向伸缩通孔外侧开口开设有内置分体式弹性伸缩块的弧形伸缩槽，所述的环形装配槽内侧面位于连
接固定支架两侧均开设有与分体式弹性伸缩块相配合的侧向挤压限位卡槽。
6.所述的挤压伸缩块包括插接在侧向伸缩通孔内部的第一伸缩块、固定在第一伸缩块内侧端上的斜置挤压头和固定在第一伸缩块外侧端上的外部联动支架。
7.所述的分体式弹性伸缩块包括插接在弧形伸缩槽内部的弧形挤压装配板、固定在弧形挤压装配板内侧面上的装配联动支架、通过侧向挤压弹簧弹性装配在弧形挤压装配板外侧上方的第二伸缩块和通过侧向挤压弹簧弹性装配在弧形挤压装配板外侧下方的第三伸缩块。
8.所述的侧向挤压限位卡槽内顶面上开设有与第二伸缩块相配合的弧形上置限位齿槽，所述的侧向挤压限位卡槽内底面上开设有与第三伸缩块相配合的弧形下置限位齿槽，所述的第二伸缩块上端和第三伸缩块下端均具有用于固定啮合的外部限位齿面，所述的侧向挤压限位卡槽内侧弧形面位于第二伸缩块和第三伸缩块之间具有弧形挤压条。
9.所述的弧形上置限位齿槽和弧形下置限位齿槽近外侧内壁上均具有斜置导向挤压面。
10.所述的法兰盘本体下表面位于连接固定支架两端均开设有侧向装卸槽，所述的侧向装卸槽近环形装配槽内侧壁上开设有内置侧向固定螺栓的侧向安装通孔，所述的连接固定支架两端均开设有侧向固定螺孔，所述的侧向固定螺栓通过旋入侧向固定螺孔内部与法兰盘本体和连接固定支架固定连接。
11.所述的侧向伸缩通孔与弧形伸缩槽连接端内壁上固定安装有用于提升挤压伸缩块和分体式弹性伸缩块弹性复位能力的纵置复位弹片。
12.本发明的有益效果是：
13.(1)本发明的一种结构可调式不锈钢法兰在内部开设有内置可拆卸式连接固定支架的环形装配槽，通过连接固定支架在环形装配槽内部安装内部装配环，法兰盘采用分体式布局设计，可以根据需要自由改变法兰盘的装配结构，降低后期使用成本，提升适用范围；
14.(2)在内部装配环上开设有内置挤压伸缩块和分体式弹性伸缩块的圆形装配通孔，在装配过程中通过对挤压伸缩块进行挤压来控制分体式弹性伸缩块插入侧向挤压限位卡槽，然后分别向上、下挤压，对其进行固定限位，提升内部装配环的装配牢固度和稳定性；
15.(3)侧向挤压限位卡槽内侧弧形面具有用于控制第二伸缩块和第三伸缩块的弧形挤压条，使其控制更加方便，配合侧向挤压弹簧和纵置复位弹片来对挤压伸缩块与分体式弹性伸缩块进行控制，便于法兰装卸；
16.(4)法兰盘本体通过连接固定支架插入内部装配腔室与内部装配环相连接，结构装配更加稳定，密封性强，使用寿命更长。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是本发明中内部装配环装配位置的局部剖视图。
20.图3是图2中a位置的局部放大图。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.图1、图2和图3所示的一种结构可调式不锈钢法兰，包括不锈钢材质的法兰盘本体1，法兰盘本体1内部开设有内置连接固定支架2的环形装配槽3，环形装配槽3上、下端均设有开口，环形装配槽3内部活动装配有内部装配环4，内部装配环4内部开设有与连接固定支架2相配合的内部装配腔室5，内部装配环4通过内部装配腔室5套在连接固定支架2上和法兰盘本体1活动连接，内部装配环4内部位于内部装配腔室5两侧开设有位置可调式圆形装配通孔，圆形装配通孔的调节方式是利用在内部装配环4上开设弧形调节孔6，然后在弧形调节孔6内插入内部装配管7，圆形装配通孔内侧面上开设有内置挤压伸缩块的侧向伸缩通孔，侧向伸缩通孔开设在内部装配管7一侧，内部装配管7为一个三通管，然后在侧向伸缩通孔上、下端开设外螺纹下沉槽，利用外螺纹下沉槽来螺纹装配固定侧向密封板8，不仅可以对弧形调节孔6进行密封闭合，还可以起到侧向固定的作用，环形装配槽3内侧面上开设有与侧向调节槽9，侧向伸缩通孔外侧开口开设有内置分体式弹性伸缩块的弧形伸缩槽10，环形装配槽3内侧面位于连接固定支架2两侧均开设有与分体式弹性伸缩块相配合的侧向挤压限位卡槽11。
23.进一步地，为了配合挤压伸缩，挤压伸缩块包括插接在侧向伸缩通孔内部的第一伸缩块12、固定在第一伸缩块12内侧端上的斜置挤压头13和固定在第一伸缩块12外侧端上的外部联动支架14。外部联动支架14外侧端上开设装卸豁口，进一步地，为了配合挤压限位，分体式弹性伸缩块包括插接在弧形伸缩槽10内部的弧形挤压装配板15、固定在弧形挤压装配板15内侧面上的装配联动支架16、通过侧向挤压弹簧弹性装配在弧形挤压装配板15外侧上方的第二伸缩块17和通过侧向挤压弹簧弹性装配在弧形挤压装配板15外侧下方的第三伸缩块18。
24.进一步地，为了配合顶部和底部挤压限位，侧向挤压限位卡槽11内顶面上开设有与第二伸缩块17相配合的弧形上置限位齿槽19，侧向挤压限位卡槽11内底面上开设有与第三伸缩块18相配合的弧形下置限位齿槽20，第二伸缩块17上端和第三伸缩块18下端均具有用于固定啮合的外部限位齿面，侧向挤压限位卡槽11内侧弧形面位于第二伸缩块17和第三伸缩块18之间具有弧形挤压条21，进一步地，为了提升装配限位导向性，弧形上置限位齿槽19和弧形下置限位齿槽20近外侧内壁上均具有斜置导向挤压面22。
25.进一步地，为了配合装卸，法兰盘本体1下表面位于连接固定支架2两端均开设有侧向装卸槽23，侧向装卸槽23近环形装配槽3内侧壁上开设有内置侧向固定螺栓24的侧向安装通孔，连接固定支架2两端均开设有侧向固定螺孔，侧向固定螺栓24通过旋入侧向固定螺孔内部与法兰盘本体1和连接固定支架2固定连接。还可以在侧向装卸槽23开口位置开设装配下沉槽，然后通过固定密封盖板来提升密封性，也可以采用在法兰盘本体1外侧弧形面开设装配螺孔通过贯穿连接固定支架2来固定，进一步地，为了配合内部横向弹性复位，侧向伸缩通孔与弧形伸缩槽10连接端内壁上固定安装有用于提升挤压伸缩块和分体式弹性伸缩块弹性复位能力的纵置复位弹片25。
26.本发明的一种结构可调式不锈钢法兰在内部开设有内置可拆卸式连接固定支架2的环形装配槽3，通过连接固定支架2在环形装配槽3内部安装内部装配环4，法兰盘采用分
体式布局设计，可以根据需要自由改变法兰盘的装配结构，降低后期使用成本，提升适用范围；在内部装配环4上开设有内置挤压伸缩块和分体式弹性伸缩块的圆形装配通孔，在装配过程中通过对挤压伸缩块进行挤压来控制分体式弹性伸缩块插入侧向挤压限位卡槽11，然后分别向上、下挤压，对其进行固定限位，提升内部装配环4的装配牢固度和稳定性；侧向挤压限位卡槽11内侧弧形面具有用于控制第二伸缩块17和第三伸缩块18的弧形挤压条21，使其控制更加方便，配合侧向挤压弹簧和纵置复位弹片25来对挤压伸缩块与分体式弹性伸缩块进行控制，便于法兰装卸；法兰盘本体1通过连接固定支架2插入内部装配腔室5与内部装配环4相连接，结构装配更加稳定，密封性强，使用寿命更长。
27.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。