一种转动连接结构、阀控制装置及净水龙头的制作方法

1.本申请涉及出水装置领域，具体涉及一种转动连接结构、阀控制装置及净水龙头。


背景技术：

2.现有技术中，出水装置(普通龙头、淋浴器或净水龙头等)中水路的启闭或切换大多通过设置控制阀来实现，控制阀包括阀座、阀壳和阀芯，阀芯通过阀壳限位于阀座内，且其一般被设置为通过相对阀座转动来实现水路控制，上述技术方案主要存在有以下缺陷：阀芯靠阀壳固定，因此，外壳一旦存在尺寸误差、装配误差或变形，阀芯在阀座内的位置即不确定，阀芯的定位不可靠、与阀座的配合不准确，导致水路的控制功能不可靠，而为了保证阀芯能够与阀座进行准确定位，其必然需要提高产品的制造精度、安装精度和材料稳定性，生产成本和安装成本均较高。


技术实现要素：

3.本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种转动连接结构、阀控制装置及净水龙头，其阀芯相对阀座具有稳定的相对位置关系，能够避免水路控制功能无效；进一步地，其还有利于控制生产成本和安装成本。
4.为达成上述目的，采用如下技术方案：
5.一种转动连接结构，包括：本体，其设有以第一轴为轴线且开口于端面的轴孔和转动限位块；转轴，其插接于所述轴孔且与所述本体旋转卡接；把手，其与所述转轴沿所述第一轴方向止转插接，其外壁设有抵接块；所述抵接块被配置为在所述把手带动所述转轴时通过与所述转动限位块抵接限制所述转轴退出旋转卡接；壳体，其与所述本体固接且沿垂直所述第一轴的方向与所述把手可相对转动地插接配合。
6.进一步地，所述轴孔的孔壁设有卡槽和通过槽；所述卡槽周向延伸；所述通过槽沿第一轴方向延伸，且其一端连通所述卡槽，另一端连通所述本体设有开口的端面；所述转轴的外壁设有凸块；所述凸块通过所述通过槽进入至所述卡槽内且旋转后形成所述旋转卡接。
7.进一步地，所述把手自所述本体具有轴孔开口的一端插接于所述转轴；所述转动限位块设于所述本体具有轴孔开口的端面。
8.本技术方案还提供一种阀控制装置，包括如上述所述的转动连接结构；所述本体构成了阀座；所述转轴构成了阀芯，其与所述本体卡接时适于相对所述本体转动并实现通路的启闭或切换。
9.本技术方案还提供一种净水龙头，所述壳体设有进水口、第一出水口和第二出水口；所述进水口与外部水源连通；所述本体设有第一过水孔、第一出水孔和第二出水孔；所述第一过水孔、所述第一出水孔和所述第二出水孔的一端分别与所述进水口、所述第一出水口和所述第二出水口连通，其另一端均延伸至所述轴孔的孔壁；所述转轴外壁和所述轴孔孔壁界定形成有连通所述第一过水孔的出水道；所述转轴还设有第一封堵部和第二封堵
部；所述第一封堵部和所述第二封堵部均位于所述出水道且分别与所述第一出水孔和所述第二出水孔对应；所述转轴转动至第一极限位时，所述第一封堵部封堵所述第一出水孔，所述第二封堵部开启所述第二出水孔；所述转轴转动至第二极限位时，所述第一封堵部开启所述第一出水孔，所述第二封堵部封堵所述第二出水孔。
10.进一步地，所述转轴包括轴本体、两个封堵件和两个第一弹性件；所述轴本体与所述本体旋转卡接并与所述轴孔孔壁配合形成所述出水道，其外壁设有两个装配槽；两个所述封堵件分别滑设于两个所述装配槽并分别构成所述第一封堵部和所述第二封堵部；两个所述第一弹性件分别位于两个装配槽内，每个所述第一弹性件的两端分别抵接所述封堵件和所述装配槽槽底。
11.进一步地，所述封堵件与所述装配槽密封配合；所述轴本体还设有过水孔道；所述过水孔道的进水端连通所述出水道，其出水端具有两个且分别延伸至两个所述装配槽的槽底。
12.进一步地，还包括滤芯；所述滤芯安装于所述壳体，其进水端与所述第二出水孔连通，其出水端与所述第二出水口连通。
13.进一步地，还包括寿命监测单元；所述本体还设有过水道；所述过水道的两端分别与所述第二出水孔的出水端和所述滤芯的进水端连通；所述寿命监测单元包括叶轮、第一磁铁、第一传感器、指示灯和控制器；所述叶轮转动连接于所述过水道内，其由水流驱动转动；所述第一磁铁固定安装于所述叶轮的其中一个叶片上，其由流进所述过水道内的水流驱动转动；所述第一传感器安装于所述本体，其用于感应所述第一磁铁并输出脉冲信号；所述指示灯安装于所述壳体；所述控制器与所述第一传感器和所述指示灯电连接，其用于接收所述脉冲信号并根据所述脉冲信号计算所述滤芯的累计使用时间或累计过水流量，其还用于通过将累积使用时间或累计过水流量与其内预设的时间值或流量值进行比较判断所述滤芯的使用寿命，并根据判断结果控制所述指示灯显示颜色。
14.进一步地，还包括到位检测单元；所述到位检测单元包括移动件、第二磁铁、第二传感器和第二弹性件；所述壳体内设有容纳腔和定位槽；所述容纳腔的腔壁设有台阶面；所述定位槽的开口端设于所述台阶面；所述滤芯装设于所述容纳腔内且一端抵接所述台阶面；所述移动件滑设于所述定位槽；所述第二磁铁固接于所述移动件；所述第二传感器安装于所述本体且与所述控制器电连接；所述第二弹性件位于所述定位槽内，其两端分别抵接所述定位槽的槽底和所述移动件；所述滤芯未装入时，所述移动件凸出于所述定位槽的开口端，所述第二磁铁与所述第二传感器感应配合并输出感应信号；所述滤芯装入时，所述移动件由滤芯抵接并缩入所述定位槽；所述第二磁铁与所述第二传感器错开；所述控制器还用于接收所述感应信号并控制所述指示灯显示颜色。
15.相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：
16.1.本申请中的转动连接结构，转轴通过旋转卡接与本体直接建立轴向限位关系，而无需采用外部结构进行定位，由于本体轴向上的结构强度和材料稳定性好，因而转轴相对本体的轴向位置稳定；把手与转轴沿第一轴方向止转插接，其能够供外力操作并带动转轴转动，提升操作手感；把手通过与壳体形成垂直第一轴的插接配合形成轴向限位并防止其相对转轴脱离；把手上的抵接块在把手转动时能够与转动限位块形成抵接并限制转轴退出与本体的旋转卡接关系，使得转轴与本体的连接关系稳定、可靠。
17.2.本申请中的转动连接结构，转轴和本体的旋转卡接结构具体构成形式为：卡槽和通过槽设于轴孔的孔壁，凸块设于转轴的外壁，装配时，操作人员能够通过观察凸块和通过槽的相对位置对转轴实施定位和插接，同时，还能够通过观察卡槽的朝向来将转轴转动至凸块与卡槽卡接，装配的便利性较好、耗费的时间成本低。
18.3.本申请中的转动连接结构，转动限位块设于本体具有轴孔开口的端面，其靠近于把手，因而把手能够以简单的结构设计抵接块，并且能够减少材料浪费及小空间占用。
19.4.本申请中的阀控制装置，由于其应用了上述转动连接结构，且阀座和阀芯分别由本体和转轴进行构成，因此，该技术方案中，阀芯直接与阀座形成轴向限位连接，一方面，其取消了阀壳或端盖等外部结构的使用，结构更为简单且产品的生产成本和安装成本更低；另一方面，由于阀座轴上的结构稳定性佳，因而阀芯相对阀座的位置稳定且可靠，能够确保阀控制装置具有可靠地通路启闭或切换功能。
20.5.本申请中的净水龙头，由于其采用了上述阀控制装置，因此，其具有与阀控制装置相同的效果。
21.6.本申请中的净水龙头，使用时，当将转轴转动至第一封堵部封堵第一出水孔且第二封堵部开启第二出水孔时，第一出水口不出水，第二出水口出水；当将转轴转动至第一封堵部开启第一出水孔且第二封堵部封堵第二出水孔时，第一出水口出水，第二出水口不出水，水路切换结构简单且操作便利。此外，由于转轴与轴孔孔壁之间形成有出水道，因此，转轴内部无需设计单独的两条水路来分别用于连通第一过水孔与第一出水孔连通以及第一过水孔与第二出水孔连通，结构简单、制造成本低；又由于凸块与卡槽具有较强的抗剪强度，且凸块不会产生变形，因而，不存在轴本体因出水道内的水压过大而脱离本体的问题。
22.7.本申请中的净水龙头，由于封堵件安装于装配槽内，因此，其能够随轴本体发生转动，稳定性好；两个封堵件分别在两个第一弹性件的作用下能够与轴孔的孔壁紧密贴靠，从而能够实现对第一出水孔或第二出水孔进行可靠地封堵，切换启闭功能可靠。
23.8.本申请中的净水龙头，通过设置与两个装配槽的槽底分别连通的两个过水孔道，使得封堵件在由第一弹性件进行抵接的情况下，进一步地还借助了水压的作用可靠地抵靠于轴孔的孔壁，从而有利于提升两个封堵件分别对第一出水孔和第二出水孔的封堵效果。
24.9.本申请中的净水龙头，由于滤芯与第二出水孔和第二出水口连通，因此，该净水龙头具备原水出水和过滤水出水切换功能，结构简单、制造成本低，适用性强、能够满足人们的清洗需求；实际使用时，如需使用原水清洗，用户可将转轴转动至第一封堵部打开第一出水孔且第二封堵部封堵第二出水孔的状态，此时，由进水口流入的水流依次经第一过水孔、出水道、第一出水孔和第一出水口流出；如需使用过滤水，用户可将切换组件转动至第一封堵部封堵第一出水孔且第二封堵部打开第二出水孔的状态，此时，由进水口流入的水流依次经第一过水孔、出水道和第二出水孔流入滤芯，并经滤芯过滤之后从第二出水口流出。
25.10.本申请中的净水龙头，当原水从第二出水孔流入过水道并推动叶轮转动，叶轮叶片上的第一磁铁转动至第一传感器近处时，第一传感器产生电信号并传送给控制器，控制器记录滤芯的累积使用时间或通过将叶轮的转数转换成水量来计算滤芯的累积使用水量，并将累积使用时间或累积使用水量与预设的时间值或水量值进行比较能够判断滤芯的
使用寿命，并通过指示灯提醒用户，以在规定的安全使用期限内提醒用户更换滤芯，确保人们的用水安全和身体健康。
26.11.本申请中的净水龙头，到位检测单元的设置，能够检测并提示用户滤芯是否安装到位，方便用户安装，保证产品的过滤功能正常、有效。
附图说明
27.为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：
28.图1为本申请净水龙头的立体分解结构示意图；
29.图2为本申请净水龙头的立体结构示意图；
30.图3为本申请中通水座的结构示意图；
31.图4为本申请中通水座的剖面结构示意图；
32.图5为本申请中转轴的结构示意图；
33.图6为本申请中转轴的剖面示意图；
34.图7为本申请中通水座、转轴和把手在第一出水孔开启状态下的剖面结构示意图；
35.图8为图7状态下本申请净水龙头的剖面结构示意图；
36.图9为本申请中通水座、转轴和把手在第二出水孔开启状态下的剖面结构示意图；
37.图10为图9状态下本申请净水龙头的剖面结构示意图；
38.图11为本申请中把手旋转至第一极限位时的结构示意图；
39.图12为本申请中把手旋转至第二极限位时的结构示意图；
40.图13为本申请中过水体的立体分解结构示意图；
41.图14为本申请中寿命监测单元的安装示意图；
42.图15为本申请中滤芯未装入时到位检测单元的状态示意图；
43.图16为本申请中滤芯装入时到位检测单元的状态示意图。
44.主要附图标记说明：
45.净水龙头100；
46.本体1；通水座11；座本体11a；管本体11b；第一管11b1；第二管11b2；隔水壁11b3；轴孔111；第一过水孔112；第一出水孔113；第二出水孔114；转动限位块115；卡槽116；通过槽117；过水体12；过水座121；过水槽1211；第一插柱1212；过水盖122；第二插柱1221；过水道120；
47.转轴2；轴本体21；大径段211；环形凹槽2111；凸块2112；插孔2113；小径段212；装配槽2121；过水孔道210；封堵件22；第一弹性件23；出水道20；
48.把手3；凸轴31；抵接块311；环形插槽312；操作部32；定位凹槽321；
49.壳体4；上壳41；顶壁411；分隔壁412；连接壁413；安装槽414；插槽415；台阶面4151；插接壁4152；出水柱416；过滤水出水孔4161；第二出水口4160；定位槽417；卡扣418；原水进水孔419；进水口4190；第二过水孔410；底盖42；卡扣片421；扣槽4211；原水出水孔422；第一出水口4220；通孔423；滤芯罩筒43；透视窗口40；
50.滤芯5；滤芯进水孔51；滤芯出水孔52；凸柱53；过水间隙50；
51.寿命监测单元6；叶轮61；第一磁铁62；控制器63；指示灯64；
52.到位检测单元7；移动件71；第二磁铁72；第二传感器73；第二弹性件74；
53.档位单元8；踫珠81；第三弹性件82。
具体实施方式
54.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
55.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。
56.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
57.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。
58.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“连通”，应作广义理解，包括直接连通和间接连通。
59.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“套筒”、“筒状”以及它们的变形，其形状上为一端开口、另一端封闭的管体结构。
60.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“正面”，意为净水龙头在安装到位的状态下，其朝向使用者的一面。
61.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“旋转卡接”是指两物体之间通过插接及转动之后实现卡接并达成彼此轴向限位关系，且两物体适于通过反向旋转退出卡接关系。
62.下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
63.参见图1至图16，图1至图16示出了本实施例的净水龙头100。如图1至图16所示，本实施例中的净水龙头100包括本体1、转轴2、把手3、壳体4、滤芯5、寿命监测单元6、到位检测单元7和档位单元8。
64.其中，本体1设有以第一轴为轴线且开口于端面的轴孔111、转动限位块115、第一过水孔112、第一出水孔113、第二出水孔114和过水道120。
65.具体地，如图1、图3、图4、图7、图8、图10所示，本实施例中，本体1包括通水座11和过水体12。
66.其中，通水座11包括座本体11a和管本体11b；座本体11a用于与壳体4固接，管本体11b一体成型于座本体11a的上表面，其包括垂直相交的第一管11b1和第二管11b2；第一管11b1竖直设置，其底端与第二管11b2的管壁成型固定，其用于与外部水源连通；第二管11b2水平设置，其内垂直的设置有隔水壁11b3，第二管11b2内孔在第二管11b2第一端及隔水壁11b3之间的空间构成了轴孔111，此外，第二管11b2上还设有第一过水孔112、第一出水孔113、第二出水孔114和转动限位块115；第一过水孔112、第一出水孔113和第二出水孔114的其中一端均延伸至轴孔111的孔壁，也即，第一过水孔112、第一出水孔113和第二出水孔114均与轴孔111连通。具体地，第一过水孔112设置于第二管11b2和第一管11b1的交接处，且其
连通第一管11b1内孔和轴孔111；第一出水孔113设置于第二管11b2的管壁且其与第一过水孔112相对设置；第二出水孔114偏心地设置于隔水壁11b3上。转动限位块115设置但不限于第二管11b2的第一端端面上。
67.过水体12如图13所示，其固定安装于座本体11a上，包括过水座121和过水盖122；过水座121通过螺接件(螺钉等)、胶粘或焊接等方式固接于座本体11a上，本实施例具体采用胶粘的方式进行固定，其上设有开口朝上的过水槽1211，其外壁设有第一插柱1212，第一插柱1212设有贯通至过水槽1211的中心孔，当过水座121于座本体11a上固定到位时，第一插柱1212与第二出水孔114密封插接，且其中心孔与第二出水孔114密封连通；过水盖122采用胶粘的方式密封盖设于过水座121的上端并封闭过水槽1211，其上表面设置有第二插柱1221，第二插柱1221内也具有贯通至过水槽1211的中心孔，其中，第一插柱1212的中心孔、过水槽1211及第二插柱1221的中心孔连通形成过水道120，也即，过水道120连通第二出水孔114的出水端。
68.转轴2插接于轴孔111内且与本体1旋转卡接，转轴2的外壁与轴孔111孔壁界定形成有出水道20，转轴2设置有均位于出水道20且分别用于与第一出水孔113和第二出水孔114对应的第一封堵部和第二封堵部。
69.具体地，如图5、图6和图7所示，转轴2包括轴本体21、两个封堵件22和两个第一弹性件23。
70.其中，轴本体21呈杆状，其沿第一轴方向延伸且同轴地插接于轴孔111内，其与本体1旋转卡接并与轴孔111孔壁配合形成有出水道20，其外壁设有两个装配槽2121，且具体而言，如图6所示，轴本体21包括直径不同的大径段211和小径段212，轴本体21于轴孔111内插接到位时，大径段211靠近轴孔111的开口端一侧，小径段212靠近隔水壁11b3一侧；大径段211的外缘面与轴孔111孔壁匹配贴靠，且其外壁设置有环形凹槽2111，环形凹槽2111供o型密封圈安装，以使大径段211能够与轴孔111孔壁形成密封配合，换言之，轴本体21密封地转动连接于轴孔111内；小径段212的外壁与轴孔111的孔壁间隔设置且界定形成始终连通第一过水孔112的出水道20；两个装配槽2121分别设置于小径段212的侧壁和小径段212朝向隔水壁11b3的端面上；另外，小径段212上还设置有过水孔道210，过水孔道210的进水端与出水道20连通，过水孔道210的出水端具有两个，且其两个出水端分别连通至两个装配槽2121的槽底。
71.本实施例中，轴本体21与本体1的旋转卡接的具体实现方式如下：如图3
‑
图5所示，轴孔111的孔壁设有卡槽116和通过槽117；卡槽116周向延伸，通过槽117沿第一轴方向延伸且连通第二管11b2的第一端和卡槽116；转轴2上的大径段211的外壁还设置有凸块2112，当轴本体21沿第一轴方向插接于轴孔111时，凸块2112经通过槽117进入至卡槽116内，并通过旋转之后即可与卡槽116形成旋转卡接；由于装配时，操作人员能够通过观察凸块2112和通过槽117的相对位置对转轴2实施定位和插接，同时，还能够通过观察卡槽116的朝向来将转轴2转动至凸块2112与卡槽116卡接，因此，本实施例的转动连接结构装配的便利性较好、耗费的时间成本低。本实施例中，凸块2112适于相对卡槽116沿周向转动于第一极限位和第二极限位。
72.值得理解的是，实际应用时，如将卡槽116和通过槽117设置于轴本体21的外壁，凸块2112设置于轴孔111的内壁，其也能够实现旋转卡接，因此应当视为与本申请相同的技术
方案。
73.两个封堵件22均为具有弹性的密封垫，其分别密封地滑设于两个装配槽2121内，并分别构成了转轴2的第一封堵部和第二封堵部，第一封堵部用于启闭第一出水孔113和出水道20的连通，即用于打开或封堵第一出水孔113；第二封堵部用于启闭第二出水孔114和出水道20的连通，即，用于打开或封堵第二出水孔114。当转轴2转动至第一极限位时，第一封堵部开启第一出水孔113，第二封堵部封堵第二出水孔114；当转轴2转动至第二极限位时，第一封堵部封堵第一出水孔113，第二封堵部开启第二出水孔114。
74.两个第一弹性件23均为弹簧，其分别位于两个装配槽2121内，每个第一弹性件23的两端分别抵接装配槽2121的槽底和封堵件22，封堵件22在第一弹性件23的抵接下适于凸出于装配槽2121，因此能够可靠地贴靠于轴孔111的孔壁并实现对第一出水孔113或第二出水孔114进行封堵。
75.本实施例中，由于封堵件22安装于装配槽2121内，因此，其能够随轴本体21发生转动，稳定性好；两个封堵件22分别在两个第一弹性件23的作用下能够与轴孔111的孔壁紧密贴靠，从而能够实现对第一出水孔113或第二出水孔114进行可靠地封堵，切换启闭出水孔的功能可靠。又由于轴本体21上设置有与两个装配槽2121的槽底分别连通的两个过水孔道210，因此封堵件22在由第一弹性件23进行抵接的情况下，进一步地还借助了水压的作用可靠地抵靠于轴孔111的孔壁，从而有利于提升两个封堵件22分别对第一出水孔113和第二出水孔114的封堵效果。
76.由上述关系可知，本实施例中，本体1和转轴2构成了阀控制装置，其能够实现水路的切换，具体地，本体1构成了阀座，转轴2构成了阀芯，转轴2通过相对本体1转动实现水路的切换，其相较于常见的三通控制阀结构来说，由于转轴2与轴孔111孔壁之间直接形成有出水道20，因此，转轴2内部无需设计单独的两条水路来分别用于连通第一过水孔112与第一出水孔113连通以及第一过水孔112与第二出水孔114连通，结构简单、制造成本低；又由于凸块2112与卡槽116具有较强的抗剪强度，且凸块2112不会产生变形，因而，不存在轴本体21因出水道20内的水压过大而脱离本体1的问题。
77.把手3与转轴2沿第一轴方向止转插接，其外壁设有抵接块311，抵接块311被配置为在把手3带动转轴2时通过与转动限位块115抵接限制转轴2退出旋转卡接。
78.具体而言，如图6、图7、图11和图12所示，把手3包括一体成型的凸轴31和操作部32，凸轴31沿第一轴方向延伸；轴本体21背离隔水壁11b3的一端(大径段211的端面)设置有沿第一轴方向延伸的插孔2113，插孔2113的孔壁成型有平行于第一轴方向的止转面；凸轴31自本体1具有轴孔111开口的一端匹配插接于插孔2113，从而实现了把手3与转轴2沿第一轴方向的止转插接关系，本实施例中，凸轴31与插孔2113插接到位时，其部分位于插孔2113之外，凸轴31位于插孔2113之外的部分的外壁上设置有抵接块311和环形插槽312，抵接块311相较于环形凹槽2111更靠近于转轴2所在一侧，当把手3转动至抵接块311抵接转动限位块115时，转轴2转动至第一极限位，此时，凸块2112与通过槽117错开，因此，转轴2无法相对本体1脱出；当把手3带动转轴2转动至凸块2112抵接于卡槽116远离通过槽117的一端时，转轴2转动至第二极限位。操作部32固接于凸轴31位于插孔2113外的一端，其能够供使用者握持并实施旋转操作。本实施例中，操作部32朝向第二管11b2端面的一面设置有沿第一轴方向延伸的定位凹槽321。本实施例中，由于转动限位块115设于本体1具有轴孔111开口的端
面，其靠近于把手3，因而把手3能够以简单的结构设计抵接块311，并且能够减小空间占用。
79.壳体4与本体1固接且沿垂直第一轴的方向与把手3可相对转动地插接配合，其设有进水口4190、第一出水口4220和第二出水口4160，进水口4190、第一出水口4220和第二出水口4160分别适于与第一过水孔112、第一出水孔113和第二出水孔114连通，其中，进水口4190与外部水源连通。
80.具体地，如图1、图8和图10、图15所示，壳体4包括上壳41、底盖42和滤芯罩筒43。
81.其中，上壳41的开口端朝下，其内腔形成了安装槽414，其顶壁411的下表面设置有圆筒形的分隔壁412，分隔壁412的底端封闭，其上端开口且其开口开设于上壳41的顶壁411分隔壁412的筒底(即底端)的上表面设置有与连接壁413同轴的环形的插接壁4152，分隔壁412的筒底的下表面设置有与插接壁4152同轴的出水柱416，出水柱416内设置有柱孔，出水柱416的柱孔构成了净水龙头100的过滤水出水孔4161，过滤水出水孔4161的底端端口构成了壳体4的第二出水口4160；分隔壁412的筒底设置有用于连通插接壁4152的中心孔和出水柱416的柱孔的贯通孔；上壳41顶壁411的上表面设置有环形的连接壁413；连接壁413与插接壁4152同轴，其中心孔与分隔壁412的内腔上下连通形成了插槽415；插槽415侧槽壁设置有朝上的环形的台阶面4151，本实施例中，台阶面具体由分隔壁412的上端面构成，插接壁4152位于插槽415内；此外，本实施例中，上壳41还设有定位槽417和第二过水孔410，定位槽417的延伸方向与插槽415的延伸方向一致，其开口端位于台阶面4151；第二过水孔410的延伸方向与插槽415的延伸方向一致，其两端分别延伸至安装槽414和台阶面4151。壳体4的下端开口沿周沿设置有若干竖直向下延伸的卡扣418。此外，本实施例中，壳体4上还连接有进水接头，进水接头的内孔竖直延伸且构成了原水进水孔419，原水进水孔419的上端端口构成了进水口4190。
82.底盖42可拆卸地盖设于上壳41的下端开口且与安装槽414界定形成安装腔，底盖42为带有围板的板状结构，其上表面设置有若干与各卡扣418分别对应的卡扣片421，卡扣片421设置有适于与卡扣418卡接的扣槽4211。底盖42还设置有均竖直延伸的若干原水出水孔422和通孔423，原水出水孔422的下端端口构成了第一出水口4220；通孔423供出水柱416贯穿；当底盖42于上壳41的下端开口盖合到位时，出水柱416插接于通孔423以确保实现对外出水，且出水柱416的下端与底盖42的下表面齐平，保证产品具有较好的美观度。此外，本实施例中，上壳41的侧壁和底盖42的围板还配合形成有透视窗口40和贯通的操作孔，透视窗口40设置于壳体4正面的底部；操作孔设置于壳体4远离滤芯罩筒43的一侧，其用于供把手3伸出，且其孔沿适于插接于把手3的环形插槽312内，以与把手3形成垂直第一轴方向的插接配合、限制把手3沿第一轴方向的轴向位置，同时又不会对把手3的可转动功能造成影响。
83.具体地，本实施例中，通水座11上的座本体11a安装于安装腔内，其具体通过螺接件(螺钉等)固接于底盖42，当本体1、转轴2及把手3与壳体4安装到位时，通水座11的第一管11b1竖直延伸，其顶端与壳体4上的进水接头密封插接以使第一过水孔112通过进水口4190与外部水源连通，第一出水孔113与第一出水口4220密封对接以向外部排出原水，过水体12上的第二插柱1221与第二过水孔410位于插槽415内的一端密封插接，因此，由第二出水孔114流入的水流能够经过水道120和第二过水孔410流入容纳腔，把手3贯穿操作孔且操作孔的孔沿沿垂直第一轴的方向插接于凸轴31外壁的环形插槽312内以限制把手3沿第一轴方
向脱离转轴2，抵接块311朝向第二管11b2的端面，抵接块311在转动时能够与转动限位块115形成抵接并限制轴本体21上的凸块2112转动至与通过槽117相对。
84.滤芯罩筒43的开口端朝向，其套设于连接壁413的外周且开口端抵接于上壳41的顶壁411，其通过旋转卡接的形式与连接壁413可拆卸地固接，且其内圈与插槽415界定形成了供滤芯5装入的容纳腔，为了确保容纳腔的密封圈，连接壁413的外壁套设有相应的密封圈以与滤芯罩筒43形成密封配合。
85.滤芯5安装于壳体4，其进水端与第二出水孔114连通，其出水端与第二出水口4160连通。
86.具体地，滤芯如图1、图8和图10所示，其呈圆柱状结构，其轴线沿竖直方向延伸，其顶端设置有若干滤芯进水孔51，其底端设置有凸柱53，凸柱53内设置有滤芯出水孔52。滤芯5安装于容纳腔内，其底部竖直朝下插接于插槽415内，其顶部由滤芯罩筒43罩设；当滤芯5于容纳腔内安装到位时，凸柱53与插接壁4152密封插接，由于插接壁4152的中心孔与出水柱416的柱孔连通，因此，滤芯5的出水端与第二出水口4160连通，滤芯5的底端与台阶面4151抵接，滤芯5的外壁与容纳腔的腔壁间隔设置并界定形成有过水间隙50，由于第二过水孔410的一端延伸至台阶面4151，因此，过水间隙50连通第二过水孔410、过水道120和第二出水孔114；又由于滤芯5的顶端位于容纳腔内，因此，过水间隙50连通滤芯5的进水端，因而，滤芯5的进水端与第二出水孔114连通。值得说明的是，为了使滤芯5的进水端能够连通过水间隙50，滤芯罩筒43的筒底需要设置有相应的抵接凸起，以抵接滤芯5的顶端并保证滤芯5的底端能够与台阶面4151抵接。
87.寿命监测单元6如图1和图14所示，包括叶轮61、第一磁铁62、第一传感器(图中未示出)、指示灯64和控制器63。
88.其中，叶轮61以竖直的转动轴转动安装于过水槽1211内，过水槽1211内设置有切向进水口，由第一插柱1212的中心孔流入的水流经切向进水口输出至叶轮61并驱动叶轮61转动；第一磁铁62固定安装于叶轮61其中一个叶片的端部；第一传感器靠近过水体12地安装于通水座11上，其用于感应第一磁铁62并输出脉冲信号；指示灯64安装于壳体4内并对应于透视窗口40；控制器63与第一传感器和指示灯64电连接，其能够接收脉冲信号，并根据脉冲信号计算滤芯5的累积使用时间或根据叶轮61的转数计算经过的累积使用水量，且其还能够通过将累积使用时间或累计使用水量与其内预设的时间值或水量值进行比较并判断滤芯5的使用寿命，并根据判断结果控制所述指示灯64显示颜色，以在规定的安全使用期限内提醒用户更换滤芯5及确保人们的用水安全和身体健康；本实施例中，第一传感器采用但不限于霍尔传感器，且其与控制器63集成于同一构件上。
89.优选地，本实施例中，控制器63内预设有多级时间值或多级水量值，当累积使用时间或累计使用水量达到不同级别的时间值或水量值时，控制器63能够提示用户对滤芯53进行清洗或更换。
90.指示灯64具体地如图1所示，其对应透视窗口40地安装于底盖42上且位于安装腔内，控制器63在累计使用时间达到预设的不同的时间值或累计使用水量达到预设的不同的水量值时控制所述指示灯64显示不同的颜色，以采用累计使用时间来检测滤芯5使用寿命的方式为例，如控制器63检测滤芯5的累积使用时间达到一个月，那么其可以控制指示灯64显示绿色；如控制器63检测滤芯5的累积使用时间达到两个月，那么其可以控制指示灯64显
示黄色；如控制器63检测滤芯5的累积使用时间达到三个月，那么其可以控制指示灯64显示红色，以此来帮助用户根据指示灯64的颜色对滤芯5进行清洗或更换。
91.到位检测单元7如图15和图16所示，包括移动件71、第二磁铁72、第二传感器73和第二弹性件74；移动件71沿滤芯5的插接方向(竖直方向)滑设于定位槽417，第二磁铁72固接于移动件71；第二传感器73安装于本体1且与控制器63电连接，本实施例中，第二传感器73具体安装于通水座11上；第二弹性件74位于定位槽417内，其两端分别抵接移动件71和定位槽417的槽底；当滤芯5未装入插槽415内时，移动件71在第二弹性件74的作用下凸出于定位槽417的开口端(台阶面4151)，第二磁铁72与第二传感器73感应配合，即，第二传感器73感应到第二磁铁72并向控制器63发送感应信号，控制器63接收到感应信号并通过控制指示灯64显示相应的颜色或控制其他的报警器响应来提醒用户；当滤芯5装入到位时，滤芯5的底端抵接于台阶面4151，移动件71在滤芯5的抵接下朝向定位槽417的槽底一侧滑动至第二磁铁72与第二传感器73错开，指示灯64的颜色消失或报警器停止报警，提示效果佳，方便用户安装，有效保证产品的过滤功能正常、有效。本实施例中，第二传感器73采用但不限于霍尔传感器。
92.优选地，本实施例中，移动件71的侧壁与定位槽417的槽壁密封配合，以使第二磁铁72和第二弹性件74隔离于过水间隙50，提升第二磁铁72和第二弹性件74的使用寿命。
93.档位单元8如图7所示，其包括踫珠81和第三弹性件82。上壳41的外壁朝向操作部32的一侧设有沿周向间隔布设的第一凹槽和第二凹槽(图中未示出)。踫珠81和第三弹性件82均安装于操作部32的定位凹槽321内，踫珠81朝向第一凹槽和第二凹槽所在一侧，第三弹性件82为弹簧，其沿与第一轴平行的方向(即水平方向)抵接定位凹槽321的槽底和踫珠81，以使踫珠81能够凸出于定位凹槽321的开口端并与第一凹槽或第二凹槽形成配合。本实施例中，当把手3转动至第一出水孔113开启时，踫珠81与第一凹槽配合；当把手3转动至第二出水孔114开启时，踫珠81与第二凹槽配合，档位感强，操作时能够帮助用户判断是否旋转到位。
94.本实施例提供的净水龙头100在安装过程如下：
95.将第一磁铁62固接于叶轮61的其中一个叶片上固定到位并通过填胶等形式做好密封措施；将叶轮61转动安装于过水座121的过水槽1211内；将过水盖122胶粘于过水座121上；在第一插柱1212外周套设o型密封圈，并在第一插柱1212与第二出水孔114密封插接的情况下将装配好的过水体12固定于通水座11的座本体11a上。
96.将两个第一弹性件23分别装入至两个装配槽2121内，再在两个装配槽2121内分别装入两个封堵件22；在凸块2112与通过槽117对其的情况下将转轴2插接于第二管11b2的轴孔111内，然后转动转轴2，以使凸块2112卡接于卡槽116处，此时，转轴2无法相对轴孔111脱出，同时也确定了两个封堵件22在轴孔111内的大致位置。
97.将控制器63、第一传感器和第二传感器73安装于座本体11a的相应位置上并保证第一传感器和第二传感器73均与控制器63存在电连接关系，然后，通过螺钉将座本体11a固定于底盖42上。在指示灯64与控制器63电连接的情况下将指示灯64固接于底盖42的相应位置处。
98.将踫珠81和第三弹性件82装入至定位凹槽321内，将把手3的凸轴31匹配插接于轴本体21的插孔2113，并将把手3转动至抵接块311位于转动限位块115背离于通过槽117的一
侧；用手抵住把手3的操作部32以防止凸轴31脱出插孔2113的情况下，将上壳41与底盖42进行扣合，此时，有上壳41与底盖42配合形成的操作孔的孔沿插接于凸轴31的环形插槽312内，把手3沿第一轴方向被限位。
99.将第二磁铁72固接于移动件71上，将移动件71和第二弹性件74装入定位槽417内，在插槽415处插入滤芯5，滤芯5的凸柱53密封地插接于插接壁4152内，最后将滤芯罩筒43套设于滤芯5外并与连接壁413密封地旋转卡接，即完成装配。
100.本实施例提供的净水龙头100在使用时，当需要使用原水时，旋转把手3至抵接块311抵接转动限位块115，转轴2转动至第一极限位，此时，第一封堵部开启第一出水孔113，第二封堵部封堵第二出水孔114，由进水口4190流入的水流经第一过水孔112、出水道20、第一出水孔113、原水出水孔422及第一出水口4220流出；当需要使用过滤水时，旋转把手3至凸块2112与卡槽116远离通过槽117的一端抵接，转轴2转动至第二极限位，此时，第一封堵部封堵第一出水孔113、第二封堵部开启第二出水孔114，由进水口4190流入的水流经第一过水孔112、出水道20、第二出水孔114、过水道120、第二出水孔114、过水间隙50、滤芯5、过滤水出水孔4161及第二出水口4160流出。
101.使用过程中，过水道120内一旦有水流流经，控制器63即开始记录滤芯5的使用时间或使用水量，控制器63记录滤芯5的每一次使用时间或使用水量并进行累计，当滤芯5的累计使用时间或累计使用水量达到预设的时间值或水量值时，控制器63控制指示灯64显示相应的颜色。
102.本申请中，转轴2通过旋转卡接与本体1直接建立轴向限位关系，而无需采用外部结构进行定位，由于本体1轴向上的结构强度和材料稳定性好，因而转轴2相对本体1的轴向位置稳定；把手3与转轴2沿第一轴方向止转插接，其能够供外力操作并带动转轴2转动，提升操作手感；把手3通过与壳体4形成垂直第一轴的插接配合形成轴向限位并防止其相对转轴2脱离；把手3上的抵接块311在把手3转动时能够与转动限位块115形成抵接并限制转轴2退出与本体1的旋转卡接关系，使得转轴2与本体1的连接关系稳定、可靠。也即，本实施例的阀控制装置中，阀芯直接与阀座形成轴向限位连接，一方面，其取消了阀壳或端盖等外部结构的使用，结构更为简单且产品的生产成本和安装成本更低；另一方面，由于阀座轴上的结构稳定性佳，因而阀芯相对阀座的位置稳定且可靠，能够确保阀控制装置具有可靠地通路启闭或切换功能。
103.该净水龙头100具备原水出水和过滤水出水切换功能，结构简单、制造成本低，适用性强、能够满足人们的清洗需求；实际使用时，如需使用原水清洗，用户可将转轴2转动至第一封堵部打开第一出水孔113且第二封堵部封堵第二出水孔114的状态，此时，由进水口4190流入的水流依次经第一过水孔112、出水道20、第一出水孔113和第一出水口4220流出；如需使用过滤水，用户可将切换组件转动至第一封堵部封堵第一出水孔113且第二封堵部打开第二出水孔114的状态，此时，由进水口4190流入的水流依次经第一过水孔112、出水道20和第二出水孔114流入滤芯5，并经滤芯5过滤之后从第二出水口4160流出。
104.上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。