一种套接管的密封结构的制作方法

1.本发明属于管件密封技术领域，具体地说，涉及一种套接管的密封结构。


背景技术：

2.在日常的生活或者工作中，经常会遇到需要将管道进行连接的问题，一般的连接方式为将外管套接在内管外侧后通过卡箍或者金属丝进行加固，但这种方式不但起不到良好的密封性，还会对管材造成缺陷、失圆的情况，还经常由于固定件长时间处于收紧状态，出现金属疲劳的情况不可重复使用，若出现以上的情况不仅会对资源产生了浪费，还会对工作环境造成污染，且使用金属丝或者卡箍固定时需要多人配合安装，还会大幅度提升工作时的工作效率。
3.申请号为201920109941.7的中国专利公开了一种套管式密封件，包括套管和连接管，所述连接管一端位于套管内部，所述套管和连接管连接处外侧壁套接有密封件，且密封件内侧壁焊接有凸条，所述套管和连接管外侧壁均设置有相对应的凹槽，且密封件通过内侧壁的凸条与套管和连接管外侧壁的凹槽卡扣连接。如上所述套管式密封件内侧焊接有凸条，所以在正常使用时，需要在套管和连接件上设置相应的凹槽与之配合，才能够进行紧密配合。
4.申请号为201921621349.1的中国专利公开了一种密封效果好的不锈钢管件连接头，包括连接件，所述连接件内腔的两侧均套设有管体，所述管体的一侧延伸至连接件的内腔，所述连接件的两侧均由螺纹连接有套管，所述套管一侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓，所述管体的一侧通过螺栓与连接件固定连接，所述连接件内腔的一侧固定连接有隔板。所述的一种密封效果好的不锈钢管件连接头中，所述的管体是通过连接件进行的连接，但是所述连接件所连接的管体需要在其一端的顶部和底部设置有螺栓，才能够使套管与连接件进行连接。
5.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种套接管的密封结构，通过在两个管道之间设置柔性套管，增强管道之间的密封性能。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种套接管的密封结构，包括：
8.内管；
9.外管，其一端套接在所述内管的一端；
10.套管，设置在所述内管与外管之间，套管的内壁与内管的外壁密封接触，套管的外壁与外管的内壁密封接触；
11.所述套管由柔性材料制成，套管的管壁内部设有空腔。
12.进一步地，所述空腔内设有填充介质，所述填充介质包括空气、氮气或者水中的一
种。
13.进一步地，所述外管上套设第一紧固件，所述第一紧固件与套管在外管的轴向上至少部分重合；
14.优选地，所述外管为软质管，所述内管为硬质管。
15.进一步地，还包括辅助密封环，设置在套管的管壁内部的空腔中，环绕套管的管壁一周；
16.所述辅助密封环与空腔的内表面贴合固定，且位于第一紧固件与套管重合的区域内。
17.进一步地，所述辅助密封环包括：
18.第一辅助密封环，设置在套管与外管内壁贴合的一侧；
19.第二辅助密封环，设置在套管与内管外壁贴合的一侧。
20.进一步地，所述第一辅助密封环和第二辅助密封环在套管空腔内均设有多个，且第一辅助密封环和第二辅助密封环沿套管的轴向交错排列。
21.进一步地，所述第一紧固件上设置至少一个用以调节第一紧固件松紧度的第一调节部；
22.优选地，所述第一调节部包括：
23.两个相对设置的第一连接部，两个第一连接部上分别设置第一固定孔；
24.第一紧固螺栓，插设在两个第一固定孔中，通过调节两个第一连接部的相对位置，调节第一紧固件的松紧度。
25.进一步地，所述套管的一端延伸至所述内管处于外管内一端的外部。
26.进一步地，所述套管的另一端延伸至外管与内管套接一端的外部，套管位于外管外部的部分套设有第二紧固件。
27.进一步地，所述第二紧固件上设置至少一个用以调节第二紧固件松紧度的第二调节部；
28.优选地，所述第二调节部包括：
29.两个相对设置的第二连接部，两个第二连接部上分别设置第一固定孔；
30.第二紧固螺栓，插设在两个第二固定孔中，通过调节两个第二连接部的相对位置，调节第二固定件的松紧度。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果
31.1、通过利用套管的可流动性，增加套管内部压力，使内外管之间的形成紧密配合，能够有效防止外部物质渗入以及内部水源的渗出。
32.2、通过利用调节紧固件的调节部的收紧/放松调节内外管之间的压力，使内外管之间设置的套管契合内外管，进一步增强内外管之间的密封性。
33.3、通过套管内设置的辅助密封环，增大内外管之间的摩擦力，有效防止内外管之间的牢固性，防止脱落。
34.4、操作简单，安装方便，对工艺的要求较低，减少了工作人员的工作量，在提高工作人员的工作效率的同时，价格较低，能够重复使用，避免造成浪费资源的不良影响。
35.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
36.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
37.图1是本发明实施例中套接管的结构示意图；
38.图2是本发明实施例中套接管的轴向结构示意图。
39.图中：201、内管；202、外管；301、套管；302、第一辅助密封环；303、第二辅助密封环；401、第一紧固件；402、第一调节部；501、第二紧固件；502、第二调节部。
40.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例一
45.如图1-2所示，本实施例所述的一种套接管的结构，它包括：
46.内管201；
47.外管202，其一端套接在所述内管201的一端；
48.套管301，设置在所述内管201与外管202之间，套管301的内壁与内管201的外壁密封接触，套管301的外壁与外管202的内壁密封接触；
49.在本实施例中，所述套管301由柔性材料制成，套管301的管壁内部设有空腔。所述套管301的制成材料决定套管301具有一定的延伸性，其延伸性能够更好的保证外管202与内管201之间连接的密封性，使得所述套接管结构在工作过程中不易出现渗漏，进而对环境造成影响的情况发生。
50.在本实施例中，所述空腔内设有填充介质，所述填充介质包括空气、氮气或者水中的一种，但不仅限于这几种填充介质。所述的填充介质设置于所述具有延伸性的套管301空腔内，所述填充介质具有一定的可流动性，可以通过施加外力进而驱使填充介质进行流动。
51.在本实施例中，所述外管202上套设第一紧固件401，所述第一紧固件401与套管301在外管202的轴向上至少部分重合，所述第一紧固件401、外管202、套管301和内管201在
径向位置重合，在正常工作时可通过调整所述的第一紧固件401松紧度使外管202、套管301和内管201之间形成紧密配合。
52.在本实施例中，所述套管301内腔中设置有多个辅助密封环，呈环状环绕套管301的管壁一周，所述辅助密封环在增大套管301与外管202与内管201之间的摩擦力同时，还能够进一步增强套接管之间密封性能。
53.进一步地，在本实施例中，所述辅助密封环与空腔的内表面贴合固定，且位于第一紧固件401与套管301重合的区域内，通过收紧第一紧固件401的过程使辅助密封环对外管202与内管201施加一个反向作用力，初步使得套管不易受压力的影响从外管202与内管201之间向外发生偏移。
54.在本实施例中，所述辅助密封环包括第一辅助密封环302和第二辅助密封环303，所述第一辅助密封环302设置在套管301与外管202内壁贴合的一侧，在第一紧固件401不断收紧的过程中，使套管301与内管201之间的摩擦力不断增大，在保证套管301与内管201之间不易于发生相对偏移的情况下，所述第二辅助密封环303设置在套管301与内管201外壁贴合的一侧，在第一紧固件401不断的收紧过程中，使套管301与外管202之间的摩擦力不断增大，进一步提高套接管之间的摩擦力，保证套管301与外管202之间不易于发生相对偏移的情况出现。
55.在本实施例中，所述第一辅助密封环302和第二辅助密封环303均设有多个于套管301空腔内，且第一辅助密封环302和第二辅助密封环303沿套管301的轴向交错排列，所述套管301内压力增大时，第一辅助密封环302和第二辅助密封环303沿套管301的轴向交错排列的排布形式，可以使套管301与内管201和外管202之间受到的作用力相对集中，进一步的巩固了套接管结构不易发生偏移和渗漏的稳定性。
56.在本实施例中，所述第一紧固件401上设置至少一个用以调节第一紧固件401松紧度的第一调节部402，所述第一调节部402包括两个相对设置的连接部和第一紧固螺栓，所述两个相对设置的第一连接部上分别设置第一固定孔，所述第一紧固螺栓插设在两个第一固定孔中，通过调节两个第一连接部的相对位置，调节第一紧固件401的松紧度，所述第一调节部402设置于第一紧固件401的顶部，所述第一固定孔分别设置在第一固定件的两端，所述第一固定孔两端之间未连接且中间存在一定间隙，第一固定孔内设有与第一紧固螺栓契合的螺纹，通过第一紧固螺栓与两个第一固定孔连接，对第一紧固件401的松紧度进行调节，具体是通过旋转第一紧固螺栓，使第一紧固螺栓与第一固定孔之间通过螺纹旋紧达到第一紧固件401收紧的效果，反之，在第一紧固件401需要放松时，通过反向旋转第一紧固螺栓，使第一紧固螺栓与第一固定孔之间通过螺纹旋转达到第一紧固件401放松的效果。
57.在本实施例中，所述套管301的一端延伸至所述内管201处于外管202内一端的外部，所述套管301的另一端延伸至外管202与内管201套接一端的外部，套管301位于外管202外部的部分套设第二紧固件501。所述套管301与外管202与内管201的重叠部分的长度相比，略长于其重叠部分，所长出外管202与内管201的重叠部分的长度，平均设置于重叠部分外管202与重叠部分内管201的外端，可以保证在套管301突然受到较大压强时，作为套管301相对外管和内管偏移的的缓冲距离，所述套管301位于外管202外部的部分套设有第二紧固件501，是在进行正常工作时，通过收紧第二紧固件501，增大外管202与内管201间套管301的压强，通过压强的增大，使处于外管202与内管201间套管301空腔内的第一辅助密封
环302对内管201的作用力，及第二辅助密封环303对外管202的作用力增强。
58.在本实施例中，所述第二紧固件501上设置至少一个用以调节第二紧固件501松紧度的第二调节部502，所述第二调节部502包括两个相对设置的连接部和第二紧固螺栓，所述两个相对设置的第二连接部上分别设置第二固定孔，所述第二紧固螺栓插设在两个第二固定孔中，通过调节两个第二连接部的相对位置，调节第二紧固件501的松紧度，所述第二紧固件501与上述第一紧固件401的的不同之处在于，所述第二紧固件501的顶部沿套管301轴向均匀分布有两个第二调节部502。
59.在本实施例中，可以根据现场工作情况的不同，例如工作温度的变化、工作介质的不同、工作压力的不同及是否出现渗漏等情况造成的影响，对第一环形紧箍上设置的第一紧箍螺栓进行旋转调节，从而可以再次提高套接管的密封性。
60.本实施例中，所述套管301的厚度、长度以及套管301空腔中设置的第一辅助密封环302及第二辅助密封环303的型号、数量和第一紧固件401、第二紧固件501的数量和类型，在进行不同工作场合的情况下，均可根据现场的具体情况进行不同的选择及调整。
61.在本实施例中，所述外管202为软质管与硬质管，所述内管201为软质管与硬质管皆可，当内管201为软质管时需要增加硬质内衬。
62.实施例二
63.如图1-2所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述套接管的结构中内管201与外管202皆为硬质管，所述外管202的径向长度大于内管201的径向长度，且所述外管202套接内管201后外管202与内管201之间留有一定的间隙，所述外管202与内管201的连接处设置有连接件，所述连接件包括套管301、第一紧固件401和第二紧固件501。
64.所述套管301设置于外管202与内管201的间隙之间，所述套管301内设有空腔，空腔内设置有填充介质，且套管301上一侧设置有填充口，可根据工作介质的不同，通过填充口对套管301内的填充介质进行更换，在不同的工作介质进行工作时，不需要对设置于外管202与内管201之间的套管301进行更换，只需要更换套管301空腔内的填充介质即可，在提高工作效率的同时，还降低了对资源浪费的问题。
65.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。