一种弹性柱销联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器的技术领域，尤其涉及一种弹性柱销联轴器。


背景技术：

2.弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性元件比较方便。
3.然而现有的弹性柱销联轴器是通过螺栓和螺母将第一半联轴器和第二半联轴器固定在一起使用的，由于螺栓和螺母没有设置保护机构，容易发生生锈和积尘，从而降低弹性柱销联轴器的使用寿命和更换难度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种弹性柱销联轴器，能够解决上述背景技术提到的问题。
5.为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
6.一种弹性柱销联轴器，包括左半联轴器、右半联轴器、弹性波纹管；所述左半联轴器的连接盘与所述右半联轴器的连接盘通过圆柱销固定连接，圆柱销与右半联轴器之间插拔式连接有尼龙减震圈；所述左半联轴器连接盘的左侧一体成型有左连接轴；所述右半联轴器连接盘的右侧一体成型有右连接轴；所述左连接轴和右连接轴的周向均套设有可拆卸的套环；所述弹性波纹管通过连接件固定在套环外周面，并将左半联轴器和右半联轴器包裹在内。
7.优选地，所述弹性波纹管的端部设置有直线段；所述直线段紧密套设在套环外周面；所述直线段的轴向长度小于或者等于套环的轴向长度。
8.优选地，所述直线段的外端面一体成型有挡圈。
9.优选地，所述连接件是喉箍；所述喉箍将直线段按压在套环上。
10.优选地，所述套环分为第一半圆和第二半圆；所述第一半圆和第二半圆可拆卸连接在左连接轴或右连接轴；所述第一半圆和第二半圆内壁均附着有防滑垫。
11.优选地，所述第一半圆设置有朝向第二半圆的插接块；所述第二半圆设置有向内凹陷的插接槽；所述插接块上设置有与套环轴向一致的紧固件；所述紧固件横向穿设插接块和插接槽，以便固定第一半圆和第二半圆。
12.优选地，所述第一半圆和第二半圆的端面均设置有沿着套环径向分布的连接片；所述连接片靠近第一半圆或第二半圆的中心侧；位于第一半圆和第二半圆的连接片上均设置有若个组一一对应的安装孔，以便将第一半圆和第二半圆可拆卸连接为一个整体。
13.与现有技术相比，本实用新型应用于弹性柱销联轴器具备下列优点：
14.(1)弹性波纹管的设置能够将左半联轴器和右半联轴器包裹在内，从而避免积灰或者生锈；另外弹性波纹管因为自身的弹力，因此在套环的轴向有一定的伸缩余量，从而适
应弹性柱销联轴器的正常使用。
15.(2)弹性波纹管的两端通过套环固定在左连接轴或右连接轴上；套环可拆卸，从而能够对现有的弹性柱销联轴器进行改造；弹性波纹管的成本低，本实用新型整体结构简单，从而适宜推广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例一中整体结构的外观示意图；
18.图2为实施例一中的半剖视示意图；
19.图3为实施例一中套环的左视安装示意图；
20.图4为实施例二中套环的左视安装示意图。
21.图中：1为左半联轴器，2为右半联轴器，3为弹性波纹管，31为直线段，32为挡圈，4为左连接轴，5为右连接轴，6为套环，61为第一半圆，62为第二半圆，63为插接块，64为紧固件，65为连接片，66为安装孔，7为连接件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
23.实施例一、
24.请参阅图1-3所示，一种弹性柱销联轴器，包括左半联轴器1、右半联轴器2、弹性波纹管3。
25.左半联轴器1的连接盘与所述右半联轴器2的连接盘通过圆柱销固定连接，圆柱销与右半联轴器2之间插拔式连接有尼龙减震圈；所述左半联轴器1连接盘的左侧一体成型有左连接轴4；所述右半联轴器2连接盘的右侧一体成型有右连接轴5；所述左连接轴4和右连接轴5的周向均套设有可拆卸的套环6；所述套环6的外径尺寸大于左半联轴器1连接盘的外径或者大于右半联轴器2连接盘的外径，套环6的可拆卸连接能够使得现有的弹性联轴器均能够安装，适用范围广，成本低；所述套环6分为第一半圆61和第二半圆62；第一半圆61和第二半圆62可拆卸连接为一个套环6，并将此套环6固定在左连接轴4的周向或者右连接轴5的轴向；所述第一半圆61和第二半圆62内壁均附着有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，且上面有防滑的凸起等；防滑垫的设置能够避免套环6相对左连接轴4或右连接轴5移动；位于左连接轴4的套环6内径与左连接轴4的外径相适配，位于右连接轴5的套环6内径与右连接轴5的外径相适配。
26.第一半圆61设置有向外延伸且朝向第二半圆62的插接块63；所述第二半圆62设置有向内凹陷的插接槽，插接槽与插接块63相适配；所述插接块63上设置有与套环6轴向一致的紧固件64；所述紧固件64横向穿设插接块63和插接槽，以便固定第一半圆61和第二半圆62；所述紧固件64是紧固螺栓或紧固螺钉等；在套环6的轴向，插接块63长度近似等于套环6的轴向长度；插接块63的个数至少包括沿套环6轴线对称的两个。
27.弹性波纹管3的两个端部均设置有直线段31，所述直线段31和弹性波纹管3一体成型；所述直线段31紧密套设在套环6的外周面，所述直线段31的轴向长度小于或者等于套环6的轴向长度；所述直线段31的外端面一体成型有挡圈32；挡圈32和直线段31形成t形结构；挡圈32、直线段31和弹性波纹管3三者一体成型；所述弹性波纹管3通过连接件7固定在套环6的周面；所述连接件7是喉箍；所述喉箍将直线段31按压在套环6上；连接件7位于挡圈32的内侧，挡圈32的设置增大弹性波纹管3与套环6的连接稳定性；弹性波纹管3将左半联轴器1和右半联轴器2包裹在内部，从而避免左半联轴器1和右半联轴器2积尘、腐蚀等。
28.实施例二、
29.请参阅图4，实施例二与实施例一之间的区别仅在于套环6在左连接轴4或右连接轴5的固定方式不同，套环6的第一半圆61和第二半圆62的端面均设置有连接片65；所述连接片65沿着套环6的径向设置；所述连接片65靠近第一半圆61或第二半圆62的中心侧；位于第一半圆61和第二半圆62的连接片65上均设置有若个组一一对应的安装孔66，多个紧固螺栓依次穿设多组安装孔66，以便将第一半圆61和第二半圆62可拆卸连接为套环6，并将左连接轴4或右连接轴5包裹在内。
30.本实用新型的工作过程为：使用时，先拆卸左半联轴器1或右半联轴器2，将弹性波纹管3从左半联轴器1和右半联轴器2之间套设在左连接轴4或右连接轴5的上方；将位于左连接轴4的第一半圆61和第二半圆62固定在左连接轴4的周面，位于右连接轴5的第一半圆61和第二半圆62固定在右连接轴5的周面；将弹性波纹管3的直线段31套设在套环6的外周面，并利用连接件7固定；在使用过程中，弹性波纹管3因为自身的弹力，在套环6的轴向有一定的伸缩余量，从而适应弹性柱销联轴器的正常使用。
31.需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本技术的保护范围不构成限制。
32.本说明书的各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都与其他实施例有不同之处，各个实施例中相同相似部分互相参见即可。
33.以上所述的实施方式均为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。