一种高空阀门辅助扳手的制作方法

1.本实用新型涉及阀门辅助开关领域，具体公开了一种高空阀门辅助扳手。


背景技术：

2.目前在化工生产过程中，由于空间需求，很多手阀需要在高处安装，这就给开关带来很多不便。尤其是在危险区域，登高开关阀门往往会发生各种不可预见的危险发生，造成人员伤害，更甚者造成设备设施事故，发生不可逆的重大灾害发生。
3.公告号cn208750141u的申请中，公开了一种高空阀门开关装置，其特征在于，所述高空阀门开关装置包括阀门盘三角卡头、万向接、连接杆、快速连杆头以及底端快速连杆头，所述阀门盘三角卡头与万向接、连接杆都采用快速连杆头连接，连接杆的底端设有快速连杆头，所述高空阀门开关装置还包括加力杆，所述加力杆插入底端快速连杆头内。
4.但上述方案中，存在以下问题：
5.1、卡头卡不紧阀门扳手，易打滑；
6.2、卡头转动不受限，使用时易转动，导致卡头在阀门扳手处脱出。


技术实现要素：

7.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高空阀门辅助扳手，该扳手通过角度杆的设置，能够固定卡头在合适的角度，方便使用；通过卡头内卡齿和弹簧的设置，能够增加卡头与阀门扳手的接触，增加稳定性；通过套管的设置，能够保证卡头在伸缩杆顶端竖直使用时的稳定。
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
9.一种高空阀门辅助扳手，包括卡头和伸缩杆，所述卡头铰接在伸缩杆顶端，还包括角度杆；所述卡头一侧铰接角度杆的一端；所述角度杆的另一端铰接伸缩杆的顶端杆，铰接在顶端杆的中部。通过角度杆的铰接设置，能够保证卡头固定在合适的角度，方便扳动阀门。
10.优选地，所述顶端杆包括杆一、杆二和凸台；所述杆二外径小于杆一外径；所述杆二侧面上设置有多个通孔；所述杆二顶端铰接卡头；所述杆二外套设有套管；所述套管配合杆二与卡头铰接处设置；所述凸台固定设置在杆一上端侧壁上；所述凸台上设置有多个铰接孔，所述角度杆铰接在铰接孔内。凸台的设置，方便角度杆的铰接。杆二外径小于杆一外径的设置，方便套管的设置，套管能够将杆二与卡头铰接处套设在内部，能够保证卡头在顶端杆端部的竖直设置。
11.优选地，所述角度杆包括直杆、凸块和让位槽；所述直杆一端设置有铰接孔，铰接卡头；所述直杆另一端侧面上固定设置凸块；所述凸块与直杆连接处设置有让位槽；所述凸块端部铰接在凸台上。让位槽和凸块的设置，避免了铰接时角度杆与顶端杆的干涉。
12.优选地，所述套管上配合通孔设置有孔，方便利用螺栓固定。
13.优选地，所述卡头包括凹字型杆、卡齿和弹簧；所述凹字型杆上设置有多个槽；所
述槽底部固定设置弹簧；所述卡齿固定连接弹簧另一端，设置在槽内。在与阀门扳手接触时，根据接触处的外形，不同的卡齿受挤压程度不同，保证卡头与阀门扳手接触的稳定。
14.优选地，所述伸缩杆的最下端的杆上设置有助力杆，方便扳动阀门。
15.本实用新型的有益效果为：通过角度杆的设置，能够固定卡头在合适的角度，方便使用；通过卡头内卡齿和弹簧的设置，能够增加卡头与阀门扳手的接触，增加稳定性；通过套管的设置，能够保证卡头在伸缩杆顶端竖直使用时的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的顶端杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的角度杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的卡头的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的套管移动至上端时的结构示意图；
21.附图标记说明：
[0022]1‑
卡头，2
‑
角度杆，3
‑
套管,4
‑
顶端杆，5
‑
助力杆；
[0023]
101
‑
凹字型杆，102
‑
卡齿，103
‑
弹簧；
[0024]
201
‑
直杆，202
‑
凸块，203
‑
让位槽；
[0025]
401
‑
杆一，402
‑
杆二，403
‑
凸台，404
‑
通孔，405
‑
铰接孔。
具体实施方式
[0026]
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
[0027]
实施例1
[0028]
如图1所示，一种高空阀门辅助扳手，包括卡头1和伸缩杆，所述卡头1铰接在伸缩杆顶端，还包括角度杆2；卡头1一侧铰接角度杆2的一端；角度杆2的另一端铰接伸缩杆的顶端杆4，铰接在顶端杆4的中部。通过角度杆2的铰接设置，能够保证卡头1固定在合适的角度，方便扳动阀门。伸缩杆的最下端的杆上设置有助力杆5，方便扳动阀门。
[0029]
如图1、2所示，顶端杆4包括杆一401、杆二402和凸台403；杆二402外径小于杆一 401外径；杆二402侧面上设置有多个通(404；杆二402顶端铰接卡头1；杆二402外套设有套管3；套管3配合杆二402与卡头1铰接处设置；凸台403固定设置在杆一401上端侧壁上；凸台403上设置有多个铰接孔405，角度杆2铰接在铰接孔405内。凸台403的设置，方便角度杆2的铰接。杆二402外径小于杆一401外径的设置，方便套管3的设置，套管3 能够将杆二402与卡头1铰接处套设在内部，能够保证卡头1在顶端杆4端部的竖直设置。套管3上配合通孔404设置有孔，方便利用螺栓固定。
[0030]
如图1、3所示，角度杆2包括直杆201、凸块202和让位槽203；直杆201一端设置有铰接孔，铰接卡头1；直杆201另一端侧面上固定设置凸块202；凸块202与直杆201连接处设置有让位槽203；凸块202端部铰接在凸台403上。让位槽203和凸块202的设置，避免了铰接时角度杆2与顶端杆4的干涉。
[0031]
如图4所示，卡头1包括凹字型杆101、卡齿102和弹簧103；凹字型杆101上设置有多个槽；槽底部固定设置弹簧103；卡齿102固定连接弹簧103另一端，设置在槽内。在与阀门扳
手接触时，根据接触处的外形，不同的卡齿102受挤压程度不同，保证卡头1与阀门扳手接触的稳定。
[0032]
使用时，将套管3通过通孔404利用螺栓固定在杆二402下端，预先根据需要调整好卡头1与顶端杆4之间的角度，将凸块202铰接在相应的铰接孔405内，保证角度设置的稳定。如图5所示，在需要将卡头1竖直设置在顶端杆4端部时，将凸块202与铰接孔405的铰接松脱，将套管3上移至杆二402与卡头1的铰接处，并利用螺栓穿过通孔404固定。


技术特征：
1.一种高空阀门辅助扳手，包括卡头(1)和伸缩杆，所述卡头(1)铰接在伸缩杆顶端，其特征在于，还包括角度杆(2)；所述卡头(1)一侧铰接角度杆(2)的一端；所述角度杆(2)的另一端铰接伸缩杆的顶端杆(4)，铰接在顶端杆(4)的中部。2.根据权利要求1所述的高空阀门辅助扳手，其特征在于，所述顶端杆(4)包括杆一(401)、杆二(402)和凸台(403)；所述杆二(402)外径小于杆一(401)外径；所述杆二(402)侧面上设置有多个通孔(404)；所述杆二(402)顶端铰接卡头(1)；所述杆二(402)外套设有套管(3)；所述套管(3)配合杆二(402)与卡头(1)铰接处设置；所述凸台(403)固定设置在杆一(401)上端侧壁上；所述凸台(403)上设置有多个铰接孔(405)，所述角度杆(2)铰接在铰接孔(405)内。3.根据权利要求2所述的高空阀门辅助扳手，其特征在于，所述角度杆(2)包括直杆(201)、凸块(202)和让位槽(203)；所述直杆(201)一端设置有铰接孔，铰接卡头(1)；所述直杆(201)另一端侧面上固定设置凸块(202)；所述凸块(202)与直杆(201)连接处设置有让位槽(203)；所述凸块(202)端部铰接在凸台(403)上。4.根据权利要求2所述的高空阀门辅助扳手，其特征在于，所述套管(3)上配合通孔(404)设置有孔。5.根据权利要求1所述的高空阀门辅助扳手，其特征在于，所述卡头(1)包括凹字型杆(101)、卡齿(102)和弹簧(103)；所述凹字型杆(101)上设置有多个槽；所述槽底部固定设置弹簧(103)；所述卡齿(102)固定连接弹簧(103)另一端，设置在槽内。6.根据权利要求1所述的高空阀门辅助扳手，其特征在于，所述伸缩杆的最下端的杆上设置有助力杆(5)。

技术总结
本实用新型涉及阀门辅助开关领域，具体公开了一种高空阀门辅助扳手，包括卡头和伸缩杆，所述卡头铰接在伸缩杆顶端，还包括角度杆；所述卡头一侧铰接角度杆的一端；所述角度杆的另一端铰接伸缩杆的顶端杆，铰接在顶端杆的中部。与现有技术相比，通过角度杆的设置，能够固定卡头在合适的角度，方便使用；通过卡头内卡齿和弹簧的设置，能够增加卡头与阀门扳手的接触，增加稳定性；通过套管的设置，能够保证卡头在伸缩杆顶端竖直使用时的稳定。在伸缩杆顶端竖直使用时的稳定。在伸缩杆顶端竖直使用时的稳定。


技术研发人员：蔡会敏 王光政 张蕾
受保护的技术使用者：山东金城医药化工有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/11/17